【正文】 總之，課程設計我讓受益匪淺，因為我暴露出了自己的不足，在今后的學習或者實習工作中都應當努力積累相關的加工知識，以彌補自身存在的不足。在這段時間里，我盡著 自己最大的努力學習，來學習和創(chuàng)新。 作的一次綜合練習。機械制造 工程原理 課程設計是一個跟實際聯(lián)系很緊密的，不管是工藝過程還是工序卡，以及設備的選擇，都要求我們有相關的理論知識，根據(jù)實習過程中學到的實踐經(jīng)驗聯(lián)系起來，才能更好的完成課程設計。但處于經(jīng)濟方面的考慮，對于產(chǎn)品 的加工就不需要單獨再進行夾具的設計， 這樣可以加工快，效率高！所以對于輸出的加 工只需要用通用夾具進行安裝定位即可！ 夾具 工序 設備名稱 刀具 夾具 量具 車削 CA6140 型臥式車床 ?90 車刀 三爪卡盤 游標卡尺 外徑千分尺 銑削 XK5040 型數(shù)控立式升降臺銑床 鍵槽銑刀 V 型塊 游標卡尺 鉆孔 Z525 型 立式鉆床 鉆刀 絞刀 固定式鉆模 游標卡尺 內(nèi)徑千分尺 鏜孔 T4240 型立式雙柱坐標鏜床 鏜刀 鏜床夾具 游標卡尺 內(nèi)徑千分尺 20 設 計小結(jié) 在這次課程設計過程中，我學到了很多。 最后確定切削用量 為： mmap ? ， rmmf /? ， min/185rn? ， min/ mv ? 。 切 削 速 度 的 修正 系數(shù)為 ?sv? ， ?tv? ， ?Tv?? ， ?Tv? ，?? vMv ??? 表 29。 選擇車刀磨鈍標準及耐用度 根據(jù)表 5119，車刀后刀面最大磨損量取為 1mm，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度 min60?T 。 根據(jù)表 5123，當鋼材 M P ab 6 7 0~5 7 0?? 、 mma ? 、 rmmf /? ，??45r? ， min/65mv? (預計 )時，進給力 NFf 760? 。確定的進給量尚需滿足機床進給強度的要求，故需進行校驗。 確定進給量 f 根據(jù)表 5114，在粗車鋼件、刀桿尺寸為 mmmm 2516 ? 、 mmap 3? 、工件直徑為mm100~60 時， rmmf /~? 。根據(jù)表5133，選擇車刀幾何形狀為卷槽帶倒棱型前刀面，前角 ??120? ，后角 ??60? 、主偏角 ??90?? 、 ,副偏角 ??10?? 、刃傾角 ??0s? 、刀尖圓弧半徑 ??? 。 確定 mm55? 外圓的切削用量。 17 切削用量 本工序為粗車。確定順序是確定 pa 、 f ，再確定 v 。讀數(shù)值 、測量范圍 50～ 125 的內(nèi)徑千分尺，讀數(shù)值 、測量范圍 50～ 125 的外徑千分尺，讀數(shù)值 、測量范圍 50～ 125 的內(nèi)徑百分表（表 5108）。 選擇量具 本零件 單件 生產(chǎn)，一般配情況下盡量采用通用量具。鉆頭：高速鋼刀具，直徑為 φ30；直徑為 φ18；擴孔鉆：直徑為 ；鉸刀：直徑為 φ20。半精車，精車外圓柱面：前角為 90176。由于零件車床輸出軸材料為 45 鋼，推薦用硬質(zhì)合金中的 YT15 類刀具，因為加工該類零件時摩擦嚴重 ,切削溫度高 ,而 YT 類硬質(zhì)合金具有較高的硬度和耐磨性 ,尤其具有高的耐熱性 ,在高速切削鋼料時刀具磨損小壽命長 ,所以加工 45 鋼這種材料時采用硬質(zhì)合金的刀具?？刹捎脤Ｓ玫姆侄葕A具在 立式鉆床上加工，故選用 Z525。工序工步簡單，外廓尺寸不大，考慮本零件屬成批大量生產(chǎn)，所選機床使用范圍較廣泛為宜，故可選常用用的 XK5040 型銑床能滿足加工要求。由于加工的零件外廓尺寸不大，又是回轉(zhuǎn)體，故宜在車床上鏜孔，選用 C616A 型臥式車床。本零件外廓尺寸不大，選用最常用的 CA6140 型臥式車床。52 mm， 主軸內(nèi)錐孔 MT6，主軸速度級數(shù) 16 級，主軸速度范圍 ，公制螺紋（ 30 種） mm（ 30 種），英制螺紋（ 30種） （ 30 種），模數(shù)螺紋 ，徑節(jié)螺紋 ，橫拖板行程 239mm 小刀架行程 150mm，尾坐套孔錐度 MT5，套筒行程 120mm，主電機功率 4/，外形尺寸 235010201250mm 銑床的參數(shù) 工序 9 采用數(shù)控車床 XK5040，車床參數(shù)如下： 8 工位電動轉(zhuǎn) 塔刀架，可實現(xiàn)自動換刀，數(shù)控裝置： FANUCOI，最大回轉(zhuǎn)直徑590mm，最大加工直徑 500 mm，最大加工長度 1000 mm，主軸轉(zhuǎn)速范圍 302021 r/min，主軸電機功率 ，主要精度 X 定位精度 ≤ mm,Z定位精度 ≤ mm,X 重復定位精度 ≤ mm,Z重復定位精度 ≤ mm 綜上所述 （ 1）工序 4 和 5 是粗車和精車。550 mm，橫拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑 162。2 46 246??