輸出軸課程設(shè)計--輸出軸加工工藝及夾具的設(shè)計-wenkub.com
2025-05-31 12:16 本頁面
【正文】 為了解決技術(shù)上的問題，我也不斷地去翻閱所學(xué)的專業(yè)書籍和各種相關(guān)，所以通過此次的課程設(shè)計，我也學(xué)習(xí)了相關(guān)手冊的查閱方法。因此在課程設(shè)計中遇到的很多問題，既有理論的欠缺，也有經(jīng)驗(yàn)的不足。 基本時間 確定粗車外圓 55? 的基本時間 t 根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)》公式 423 車外圓基本時間為： 根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)》公式 423 車外圓基本時間為： ifn lllifnLT j 21 ???? 式中： mml ? ， mmal p 2)3~2(t a n1 ??? ??， 02?l ， rmmf /? ，min/ rn ? ， 1?i 則 ssTj ???? 其余工步切削用量及基本工時計算從略 19 第 3 章 夾具的設(shè)計 概述 由于本產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模屬于單件生產(chǎn)，即加工 一個產(chǎn)品，所以對產(chǎn)品的要求精度高。 18 確定切削速度 v 根據(jù)表 5120，當(dāng)用 YT15 硬質(zhì)合金車刀加工鋼材時， mmaP ? ， rmmf /?時，切削速度 min/97 mmv ? 。 根據(jù)表 555， CA6140 機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力 NF 3530max? 。 確定背吃刀量 pa 由于粗車雙邊余量為 ，則 pa ＝ 。 已知加工材料為 45 鋼，鍛件，有外皮；機(jī)床為 CA6140 型臥式車床，工件裝夾在三爪自定心卡盤中。 確定切削用量及基本工時 切削用量包括背吃刀量 pa 、進(jìn)給量 f 和切削速度 v 。鏜刀，刀桿長度為 H＝ 1625。粗車外圓柱面： 90176。 16 （ 4）工序 10 和 11 是擴(kuò)、鉆、鉸孔。 （ 2）工序 8 為鏜削。214mm，主軸孔徑 162。2 76 276?? 表 10φ50 內(nèi)孔加工余量計算 工序名稱 工序間 余量 /mm 工 序 工序基本尺寸 /mm 標(biāo)注工序 尺寸公差/mm 經(jīng)濟(jì)精度 /mm 表面粗糙度Ra/μm 精鏜 IT7 50 ?? 粗鏜 IT10 ?? 毛坯 177。2 65 265?? 表 6φ65 軸段加工余量計算 工序名稱 工序間 余量 /mm 工 序 工序基本尺寸 /mm 標(biāo)注工序 尺寸公差/mm 經(jīng)濟(jì)精度 /mm 表面粗糙度Ra/μm 精車 IT6 65 0 ?? 半精車 IT10 66 0 ?? 粗車 IT12 0 ?? 毛坯 177。中間工序尺寸的公差按加工方法的經(jīng)濟(jì)精度確定。 10 加工方法的確定 在市場經(jīng)濟(jì)的前提下，一切都是為能創(chuàng)造出更 多的財富和提高勞動率為目的，同樣的加工方法的選擇一般考慮的是在保證工件加工要求的前提下，譯稿工件的加工效率和經(jīng)濟(jì)性，而在具體的選擇上，一般根據(jù)機(jī)械加工資料和工人的經(jīng)驗(yàn)來確定。工序分散是將工件的加工分散在較多的工序中進(jìn)行，每道工序的內(nèi)容很少，最少時每道工序只包括一簡單工步，工序分散可使每個工序使用的設(shè)備，刀具等比較簡單，機(jī)床調(diào)整工作簡化，對操作工人的技術(shù)水平也要求低些。 2. 基面先行原則 9 該零件進(jìn)行加工時，要將端面先加工，再以左端面、外圓柱面為基準(zhǔn)來加工，因?yàn)樽蠖嗣婧?φ55 外圓柱面為后續(xù)精基準(zhǔn)表面加工而設(shè)定 的，才能使定位基準(zhǔn)更準(zhǔn)確，從而保證各位置精度的要求，然后再把其余部分加工出來。 ① 粗加工階段：其任務(wù)是切除毛坯上大部分余量，使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品，因此，主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)率，去除內(nèi)孔，端面以及外圓表面的大部分余量，并為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)，如加工 φ17 φ5 φ60、 φ6 φ75 外圓柱表面。下圖為本零件的毛坯圖 7 毛坯圖 8 第 2 章 機(jī)械加工工序設(shè)計 選擇加工方法，制定加工藝路線 定位基準(zhǔn)的選擇 本零件為帶孔的管狀零件，孔是其設(shè)計基準(zhǔn)（亦是裝配基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)），為避免由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差，應(yīng)選孔為定位基準(zhǔn)，即遵守 “基準(zhǔn)重合 ”的原則。 確定毛坯尺寸并畫出毛坯圖 毛坯（鍛件）圖是根據(jù)產(chǎn)品零件設(shè)計的，經(jīng)查《機(jī)械加工工藝手冊》《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》知精車 半精車 粗車各余量 ,從而可得毛坯余量 或查表得到 ,見表１。 6 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計毛坯圖 選擇毛坯 毛坯的選擇和擬定毛坯圖是制定工藝規(guī)程的最初階段工作之一，也是一個比較重要的階段，毛坯的形狀和特征（硬度，精度，金相組織等）對機(jī)械加工的難易，工序數(shù)量的多少有直接影響，因此 ，合理選擇毛坯在生產(chǎn)占相當(dāng)重要的位置，同樣毛坯的加工余量的確定也是一個非常重要的問題。 零件的材料分析 零件的材料為 45 鋼，是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。 由于所學(xué)知識和實(shí)踐的時間以及深度有限，本設(shè)計中會有許多不足，希望各位老師能給予指正。 機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展對世界經(jīng)濟(jì)起著非常重要的作用，而機(jī)械加工工藝的編制是機(jī)械制造技術(shù)的重要組成部分和關(guān)鍵工作。 1 《機(jī)械制造工程原理》 課程設(shè)計說明書 設(shè)計題目 : 輸出軸加工工藝及夾具的設(shè)計 （單件生產(chǎn)） 設(shè) 計 者 陳 瑤 瑤 學(xué) 號 21006072021
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