【正文】 八 .參考文獻(xiàn) [1] 陳宏鈞 .機(jī)械加工工藝手冊 [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [2] 王先逵 .機(jī)械制造工藝學(xué) [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [3] 徐學(xué)林 .互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) [M].湖南大學(xué)出版社， 2021 [4] 崇凱 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南 [M].化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 [5] 胡農(nóng) .車工技師手冊 [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [6] 王光斗 .機(jī)床夾具設(shè)計手冊 [M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2021 [7] 曾慶福 .機(jī)械制造工藝學(xué) [M].清華大學(xué)出版社， 1989 [8] 趙如福 .金屬機(jī)械加工工藝人員手冊 [M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2021 [9] 王啟平 .機(jī)床夾具設(shè)計 [M]. 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 1996 [10] 陳宏鈞 .車工實用技術(shù) [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [11] 艾興 .切削用量簡明手冊 [M].機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 。 作為本學(xué)期的第一次課程設(shè)計，需要我們綜合前階段所學(xué)習(xí)的機(jī)械制圖、金屬工藝學(xué)、金屬材料、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)、互換性與測量技術(shù)、機(jī)械制造工藝學(xué)等多門課程的知識，同時還要運(yùn)用數(shù)學(xué)、力學(xué)等基礎(chǔ)學(xué)科知識以及設(shè)計手冊上的標(biāo)準(zhǔn)。 18 當(dāng)一個孔加工加工完畢時，松開螺母 35，拉出手柄 1 使定位銷與襯套 13 分開，轉(zhuǎn)動定位板 180 度，放開手柄，擰緊螺母 35 夾緊。0210 ?????????? ????由《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》 [12]表 1212 知 M12 螺栓的許用夾緊力為 10300N， 小于該值，夾緊力滿足要求。)t a n (2 039。?? ，又 mmd ? ， 02 ?? ，取 NFx 40? , mmL 140? 。5090 ， ?? 39。 ）； r′ —— 螺桿（或螺母）端部與工件（或壓板）之間的當(dāng)量摩擦半徑（ mm）。）； 1? —— 螺紋副的當(dāng)量摩擦角（176。 夾緊力計算：螺旋夾緊力的計算，根據(jù)：《機(jī)械制造工藝學(xué)》 [2] 的公式： 210 ta n39。實際效果可以保證 根據(jù)公式： 0`21` 1)]t a n(tan[ ???? ??? ZKQ rrWM ，設(shè)計夾緊機(jī)構(gòu) 在機(jī)械加工過程中，工件會受到切削力、摩擦力等外力的作用，為了保證在這些外力的作用下，工件仍能在夾具中保持定位的正確位置，而不致發(fā)生位移或產(chǎn)生振動，一般在夾具結(jié)構(gòu)中都必須設(shè)置一定的夾緊裝置，把工件壓緊夾牢在定位元件上。 鉆套導(dǎo)引高度 H= (h+L)= (6+24)=45mm。因生產(chǎn)批量較大，鉆套結(jié)構(gòu)宜設(shè)計成可換的。 (4)按 h6 菱形銷確定菱形銷的直徑公差，最后得到 mmd 18 0 ? ??。 兩定位銷設(shè)計： (1)取兩銷中心距為 140mm。下面是夾具設(shè)計過程： ，選擇定位元件 工件以大端面和 2個φ 18 孔定位基準(zhǔn)，如圖 ，屬一面兩孔定位。 在給定的零件中，對本步加工的定位并未提出具體的要求，是自由公差，定位要求較低。 確定粗車外圓 55? 的基本時間 t 根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)》公式 423 車外圓基本時間為： 根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)》公式 423 車外圓基本時間為： ifn lllifnLT j 21 ???? 式中： mml ? ， mmal p 2)3~2(t a n1 ??? ??， 02?l ， rmmf /? ， min/ rn ? ，1?i 則 ssTj ???? 其余工步切削用量及基本工時計算從略 六 .夾具設(shè)計 本夾具是第 11道工序鉆 82 ?? 通孔的專用夾具。最后確定的切削用量為： ap=； f= V= m/min （ n=1400 r/min） ⑷粗車φ 60+ 外圓的切削用量 按 CA6140 機(jī) 床 的 轉(zhuǎn) 速 選 擇 srrn / in/185 ?? ,則 實 際 切 削 速 度 15 min/ mv ? 。 V=Cv/(Tm apXv fyv) KTv KMv Ksv Ktv KKv KKrV 所以帶入數(shù)據(jù)后可算得 V= m/min 轉(zhuǎn)速 n=1000V/π d=1000 56= r/min 根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 544,取 CA1640 機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速選擇 1400 r/min，則實際切削速度為 V=π dn/1000=π 56 1400/1000= m/min 檢驗機(jī)床功率 根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 545,查得切削力 Fz 和切削功率 Pm的計算公式如下： Fz=CFz apxFz fyFz VnFz KFz(N) Pm= FzV/60 1000 （ KW） 式中， CFz=2650,xFz=, yFz=， nFz,=， KFz = KTFz KMFz KKrFz ， 根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 532 得：與刀具耐用度有關(guān)的修正系數(shù)KTFz= ；與工件材料有關(guān)的系數(shù) KMFz =；與主偏角有關(guān)的修正系數(shù) KKrFz =； 與前角有關(guān)的修正系數(shù) =。此處為車削，得修正系數(shù)KKv =； 得修正系數(shù)為 主偏角為 30o得修正系數(shù)為 KKrV=。 選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和耐用度 根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 540，后刀面最大磨損限度取 ,刀具的耐用度為 T=60 Min。 選擇切削用量： 確定背吃刀量 ap 由于粗加工的余量為 ,故 ap=。 =10o，刃傾角λ s=0o，后角α。最后確定的切削用量為： ap=； f= V= m/min （ n=710 r/min） ⑶ 精車φ 55＋ － 外圓的切削用量 本工序為半精車外圓φ 55，原來的直徑為 56 ㎜ ，車削后 D=55 ㎜ ， 機(jī)床采用最常用的 CA6140 臥式車床。 V=Cv/(Tm apXv fyv) KTv KMv Ksv Ktv KKv KKrV 所以帶入數(shù)據(jù)后可算得 V= m/min 轉(zhuǎn)速 n=1000V/π d=1000 = r/min 根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 544,取 CA1640 機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速選擇710r/min，則實際切削速度為 V=π dn/1000=π 710/1000= m/min 檢 驗機(jī)床功率 根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 545,查得切削力 Fz 和切削功率 Pm的計算公式如下： Fz=CFz apxFz fyFz VnFz KFz(N) Pm= FzV/60 1000 （ KW） 式中， CFz=2650,xFz=, yFz=， nFz,=， KFz = KTFz KMFz KKrFz ， 根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 532 得：與刀具耐用度有關(guān)的修正系數(shù)KTFz= ；與 工件材料有關(guān)的系數(shù) KMFz =；與主偏角有關(guān)的修正系數(shù) KKrFz =； 與前角有關(guān)的修正系數(shù) =。此處為車削，得修正系數(shù)KKv =； 得修正系數(shù)為 主偏角為 45o得修正系數(shù)為 KKrV=。 選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和耐用度 根據(jù)《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 540，后刀面最大磨損限度取 ,刀具的耐用度為 T=60 Min。 選擇切削用量： 確定背吃刀量 ap 由于粗加工的余量為 ,可以再一次走刀內(nèi)完成，故 ap=。 =10o，刃傾角λ s=5o，后角α。最后確定的切削用量為： ap=； f= V= m/min （ n=320 r/min） ⑵半精車φ 55＋ － 外圓的切削用量 本工序為半精車外圓φ 55，原來的直徑為 ㎜ ，車削后 D=56 ㎜ 機(jī)床采用最常用 的 CA6140 臥式車床。 V=Cv/(Tm apXv fyv