【正文】 如全面開挖，支撐位置標(biāo)高的土方其開挖深度不得超過支撐位置以下的 500mm，待支撐好后，再開挖下層土方。 基坑開挖必須遵守“由上而下，先撐后挖，分層開挖”的原則 支護(hù)與挖土要密切配合，要堅持先撐后挖的原則，嚴(yán)禁先挖后撐，或邊挖邊撐，或超挖等做法。機(jī)械在坑邊作業(yè)，或基坑周圍有交通要道時，還應(yīng)采取措施，限制與隔離施工機(jī)械和過道汽車等對周圍建筑物、和對圍護(hù)結(jié)構(gòu)的振動 作用。同時設(shè)備停放位置必須平穩(wěn)。應(yīng)盡量避開雨季開挖土方，如要在雨季中開挖，應(yīng)采取必要的技術(shù)措施；同時，坑面、坑底排水系統(tǒng)應(yīng)良好；在潮汛期開挖土方，應(yīng)有防洪措施，防止坑外水浸入坑內(nèi)。因此，基坑工程施工要重視水的處理問題。分段長度應(yīng)視工程環(huán)境條件、基坑形狀、伸縮縫等等因素而定，一般不應(yīng)大于 25m，以充分利用土體結(jié)構(gòu)的空間作用， 減少基坑的塌方。因此，土方分層開挖應(yīng)予控制，一般不應(yīng)超過 2～ 3m。 ⑶要合理的分層分段開挖。因此必須視工程環(huán)境與開挖方式而定，以要逐步 卸載，盡快形成支撐系統(tǒng)為準(zhǔn)。合理的開挖速度要視工程情況及開挖方式而定，主要要避免卸載過快，以防止土體位移。因此，在土方開挖過程中應(yīng)根據(jù)基坑大小、形狀和開挖深度以及支護(hù)結(jié)構(gòu)與支撐的類型，詳細(xì)研究開挖過程的受力狀況，合理安排開挖與支撐順序及分層分段厚度等。 ⑴ 要合理安排開挖順序。 根據(jù)工程地質(zhì)情況，本工程先開挖基坑后，新舊基礎(chǔ)相交處，先將舊基礎(chǔ)表面鑿毛，然后再施工基礎(chǔ)。 土方開挖施工質(zhì)量保證措施 做好施工與材料準(zhǔn)備及技術(shù)措施準(zhǔn)備 要嚴(yán)格按照放坡或圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計和施 工組織設(shè)計要求，做好施工與材料準(zhǔn)備及技術(shù)措施準(zhǔn)備。 用固定的水準(zhǔn)點引測各樓層的標(biāo)高，用 30 米鋼卷尺量測長度，嚴(yán)禁從水準(zhǔn)點引測一層。 采用十字線控制法控制各樓層的軸線，所有邊角均用經(jīng)緯儀投設(shè)控制軸線。 測量工作由經(jīng)驗豐富、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的測量人員進(jìn)行測量。 對于新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料的操作人員，操作前要進(jìn)行技 術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗要求方能進(jìn)行操作。 進(jìn)場人員培訓(xùn)工作 本要求由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，并按公司《培訓(xùn)工作程序》執(zhí)行： 東溝嶺公廁、垃圾中轉(zhuǎn)站、管理用房施工組織設(shè)計 廣西建工集團(tuán)第一安裝有限公司 奉獻(xiàn)精品工 程是我們永恒的追求 12 工人進(jìn)場后，由項目勞資員、質(zhì)檢員對他們進(jìn)行專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量、道德方面的教育，并建立檔案做好有關(guān)記錄。并且對控制點要進(jìn)行經(jīng)常性監(jiān)控。 負(fù)責(zé)測量定位的測量人員會同建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場人員搞好各測量控制點的交接和復(fù)核工作。 各單項工程開工前要做好以下準(zhǔn)備工作 生產(chǎn)技術(shù)科要組織有關(guān)的施工人員對施工圖紙進(jìn)行會審，發(fā)現(xiàn)問題及時向監(jiān)理工程師反映，施工人員不得隨意變更圖紙施工。 采用先 進(jìn)的儀器和方法，對砼和砂漿、原材料質(zhì)量，施工工藝質(zhì)量進(jìn)行跟蹤控制和管理。成立現(xiàn)場質(zhì)量管理（ QC）小組。 六、質(zhì)量保證措施 我公司 已通過了 IS09000 質(zhì)量體系認(rèn)證，在實際施工中應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行《建筑工程及驗收規(guī)范》進(jìn)行施工，并按該規(guī)范進(jìn)行工程質(zhì)量評審，保證質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。挑架上掛密目網(wǎng)作為高空落物防護(hù)。 腳手架的搭設(shè)符合安全檢查評定標(biāo)準(zhǔn)。主要施工通道口需搭設(shè)安全通道。每 28m2 要與建筑物 連結(jié)，即豎向每 4m 水平每隔 7m 要有一個連結(jié)點。角外東溝嶺公廁、垃圾中轉(zhuǎn)站、管理用房施工組織設(shè)計 廣西建工集團(tuán)第一安裝有限公司 奉獻(xiàn)精品工 程是我們永恒的追求 11 架剪刀撐。 7）、各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干，水沖、撞擊和振動，凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止貼污和損壞。 5）室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出 3~5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠在線上用鐵子切齊 ，修邊清理。 3）基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先抹素水泥砂漿一道。如房間 面積較大，要在地上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約 10cm 左右，用線錘吊直，在墻上彈出一立線，再按方間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下端排好通線后標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 墻體抹灰的施工要點 1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。表面的砂漿污垢，油漆等灑水濕潤。涂抹水泥砂漿，每遍厚度宜為 5~7mm，涂抹水泥混合砂漿，每遍厚度宜為 7~9mm，水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待 前一層抹灰層凝結(jié)后方可涂抹后一層。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行，如遇管道等產(chǎn)生局部薄處，必須采取防裂措施，符合設(shè)計要求后方可繼續(xù)施工。面積較大的樓地面，鋪設(shè)時，預(yù)先用木板隔面小的條形區(qū)段，并以木板作為厚度標(biāo)準(zhǔn)。 涂刷素水泥砂漿結(jié)合層：宜刷 1： 水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥，經(jīng)掃除形成均勻折水泥漿粘結(jié)層，及時鋪水泥砂漿。 基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理 干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。 ６）接縫邊緣和油氈的未端收頭處理：應(yīng)刮抹漿膏狀的膠粘劑進(jìn)行粘合封閉處理，以達(dá)到密封防水的目的，必要時，也可在經(jīng)過密封自理的未端收頭處，再用摻入水泥重量 20%的 107 膠的水泥砂漿進(jìn)行壓縫處理。 ５）油氈的接觸處理：油氈縱橫之間的搭接寬度為 100mm， 一般接縫既可用膠粘劑粘合，也可用煤油噴燈等進(jìn)行熔接，其中以加熱熔接效果為理想。平面與立面相連接的油氈，應(yīng)由下而上壓縫鋪貼，并使油氈緊貼陰角，不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。 ３）復(fù)雜部位的增強(qiáng)處理：待基層處理劑干燥后，可先對排水口、管子根等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在其中心 200mm 范圍內(nèi)，均勻涂刷一度膠粘劑， 涂刷厚度以 1mm 左右為宜，涂膠后隨即粘貼一層聚酯纖維無紡布， 并在無紡布上再涂刷一度厚度為 1mm 左右的膠粘劑，干燥后即可形成一層無接縫和彈塑性的 整體增強(qiáng)層。 ２）涂刷基層處理劑：基層處理劑用汽油等溶劑稀釋膠粘劑制成。 屋面防水層施工。同時校正墻面垂直、平整和門框的位置。墻頂與梁底及樓板底加紅磚成 45 度角斜砌。最下一層的砌塊灰縫大于 20mm時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采用混合砂漿，滿鋪滿砌，上下十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。 墻體砌筑施工方法 1．砌筑墻先將墻體部位的樓地面，剔除高出樓地面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈，澆水濕潤。雙向受力板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層剛架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。 （ 6）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度１／３范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 （ 4）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。必要時這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合 （ 2）肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“ 趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。 大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。 （３）澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。在澆筑柱混凝土?xí)r，分層施工開始澆筑上一層柱時，底部應(yīng)先填以 5~10 厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象 （２）柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢 。如必須間歇其間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。移動間距不大于 振動棒作用半徑的 倍（一般為 300～ 400mm）。平板振動器的分層厚度為 200mm。 ，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化， 應(yīng)及時處理。 混凝土工程施工方法 混凝土施工方案 柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模板作為澆筑柱混凝土操作平臺。實際施工可按不同部位的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計并做專項技術(shù)交底。 25℃的情況下，在砼澆完 8 天后可以拆模；在日平均氣溫 25℃以上的情況下，在砼澆完 7 天后可以拆模；在日平均氣溫 20℃以下時，則按砼試塊測定結(jié)果來確定拆模時間。 在澆搗各流水段或樓層砼時，應(yīng)多制作一組同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊，在拆模前試壓作拆模參考。因此模板工程完成后，應(yīng)對整個支模體系進(jìn)行 全面檢查，發(fā)東溝嶺公廁、垃圾中轉(zhuǎn)站、管理用房施工組織設(shè)計 廣西建工集團(tuán)第一安裝有限公司 奉獻(xiàn)精品工 程是我們永恒的追求 7 現(xiàn)問題及時整改。在樓板模安裝完邊模，綁扎完樓面鋼筋后，需用水準(zhǔn)儀再對整個樓面模板進(jìn)行全面抄平檢查站，并做好樓面澆搗砼表面平整控制標(biāo)記或標(biāo)志點，用環(huán)環(huán)相扣的連環(huán)檢查控制來確保結(jié)構(gòu)的幾何尺寸、軸線位置、各部位標(biāo)高、垂直度和平整度。在安裝底模時 ，應(yīng)根據(jù)梁跨度按規(guī)定要求起拱，凡梁跨＞ 4m 時，統(tǒng)一按梁跨的 2‰起拱。 模板安裝前應(yīng)由木工工長向施工作業(yè)隊組作書面技術(shù)交底和現(xiàn)場示范交底。梁則按梁高確定側(cè)模的施工順序，當(dāng)梁高≤ 50Cm 時，先支梁底模及側(cè)模后再綁扎梁鋼筋，當(dāng)梁高＞ 50cm 時，先安裝梁底模，綁扎梁鋼筋后再安裝梁側(cè)模。 模板安裝的順序為先墻柱、后梁板。模板支承架如搭設(shè)在回填土上，必須平整夯實，地面用 200*20*40cm 的硬木墊板支承。 各種模板材料進(jìn)場時應(yīng)嚴(yán)格檢查其材質(zhì)是否具有足夠的強(qiáng)度和柔性，不合格的材料不得投入支模系統(tǒng)使用，避免造成質(zhì)量和安全隱患。澆搗砼時，應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)鋼筋，特別是板的負(fù)筋應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整以確保其位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎完成后，隊組首先進(jìn)行 自檢，確認(rèn)無誤后通過分公司或項目質(zhì)檢員的檢查，發(fā)現(xiàn)問題經(jīng)整改后，填寫鋼筋隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站和施工單位有關(guān)人員共同進(jìn)行隱蔽驗收，符合設(shè)計圖紙要求和有關(guān)質(zhì)量評定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計院、施工單位三方代表在隱蔽工程驗收記錄單上簽字蓋章確認(rèn)后，進(jìn)行工序交接并轉(zhuǎn)入下道工序施工。如果非代換必須經(jīng)過項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師，建設(shè)單位代表三方同意并經(jīng)設(shè)計人員認(rèn)可后方可代換。 鋼筋搭接：每層柱筋每邊縱向鋼筋不多于 4 根時可在一個水平面上搭接，每邊鋼筋為 5~8 根時，應(yīng)在兩個水平截面上搭接，每邊鋼筋為 9~12 根時應(yīng)在三個水平截面上搭救接。鋼筋綁扎前，應(yīng)按各部位的鋼筋保護(hù)層厚度制作不同保護(hù)層墊塊（用 1： 2 水泥砂漿制成）。 鋼筋的焊接必須由經(jīng)過特種作業(yè)培訓(xùn)的持證上崗人員實施鋼筋焊接的操作，鋼筋的焊接必須根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備的性能，工作電壓等施工條件，不同級別和不同規(guī)格的鋼筋預(yù)先進(jìn)行試焊，試焊所有的試件經(jīng)監(jiān)理工程師見證檢驗或試驗合格后，才能進(jìn)行大批量的鋼筋焊接生產(chǎn)，鋼筋焊接應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范鋼筋焊接及驗收規(guī)程，鋼筋焊接頭試驗方法的有關(guān)規(guī)定及要求。鋼筋加工應(yīng)按流水段的劃分順序，分區(qū)分段加工，先做的先加工，后做的后加工。 鋼筋加工前，應(yīng)由鋼筋工長向鋼筋班進(jìn)行口頭和書面技術(shù)交底，組織好人員認(rèn)真熟識施工圖紙和鋼筋配料單。 鋼筋的配料由專職鋼筋工長編制鋼筋下料單，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 審核簽字后進(jìn)行下料加工。不得損環(huán)鋼筋標(biāo)志，避免銹蝕或油污等。 鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或檢驗報告單，鋼筋的采購應(yīng)按公司《物資采購工作程序》的要求進(jìn)行采購和驗收，鋼筋的檢驗和試驗應(yīng)按公司《進(jìn)貨檢驗和試驗工作程序》執(zhí)行，并由監(jiān)理工程師見證取樣檢驗。夯填土層的每層厚度不大于30cm，基礎(chǔ)兩旁應(yīng)同時回填。砼墊層澆筑應(yīng)嚴(yán)格按砼施工有關(guān)要求進(jìn)行，砼墊層應(yīng)盡量刷平。 土方開挖前，工長應(yīng)向施工作業(yè)人員作技術(shù)交底和安全操作交底，土方開挖過程中，工長、質(zhì)檢員、測量員應(yīng)隨時檢查基坑（槽）軸線，各部位開挖標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙和施工方案的要求。如有地下水或地表滲水，應(yīng)開邊溝和挖集水坑排水。 土方開挖前應(yīng)根據(jù)土方開挖及放坡要求由控制樁引測定出土方開挖控制樁，并根據(jù)開挖控制樁放出土方開挖的邊線，經(jīng)質(zhì)檢員檢查并監(jiān)理工程師復(fù)核驗線后方可進(jìn)行土方開挖。并復(fù)核均無誤后作為向上傳遞標(biāo)高的引測點，二層以上的各層標(biāo)高均用 30m 卷尺由引測點向上丈量引測，各個 引測點和各層引測出的應(yīng)用紅油漆作出明顯標(biāo)志并注明引測點的實際標(biāo)高。澆完砼后，再次用經(jīng)緯儀把主要控制軸線投測于底板面上，用來控制其它結(jié)構(gòu)的施工。用以檢查土方開挖的邊坡放坡及控制土是否偏移。在引測完各軸線樁并復(fù)核閉合后，用砼保護(hù)好各個控制樁。 建筑物各軸線的控制樁必須引測到距土方開挖邊坡外側(cè) ，且不得放在施工平面布置的臨時道路和排水溝位置上，（具體位置現(xiàn)場確定）。 五、主要分部分項工程的施工方法 測量定位放線 控制樁的測設(shè) 本工程軸線引測控制 點由建設(shè)單位指定的測量樁點引測。 工程項目部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項目經(jīng)理為首組織項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項國家規(guī)范、規(guī)程 、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程項目組織設(shè)計，保質(zhì)保量完成施工承包合同任務(wù)。質(zhì)安處負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的質(zhì)量、安全教育和檢查督促工作。 施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況 公司為了實現(xiàn) 工程總體目標(biāo) ,根據(jù)公司的有關(guān)規(guī)定及公司的