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施工組織設(shè)計(jì)-天璽圍擋項(xiàng)目(參考版)

2024-09-16 10:40本頁(yè)面
  

【正文】 電器設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地(接零)支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均。 b. 導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定:連接牢固緊密,不傷線芯。 ⑵基本項(xiàng)目: a. 位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊。 ⑺配電柜安裝應(yīng)牢固、平整,其垂直度允許偏差為 3mm。 ⑸配電器上的母線應(yīng)套上有黃( A 相),綠( B 相),紅( C 相),淡藍(lán)( N 相)等顏色色帶,保護(hù)地線(黃綠雙色線),也稱 PE 線。 ⑷配電柜上的配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。 ⑶配電柜帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE線接地。 配電柜安裝 落地配電柜的安裝工藝流程 施工準(zhǔn)備→配電柜檢查驗(yàn)收→彈線定位→落地配電柜安裝→盤柜上方母線配置 →盤柜二次小線配線→絕緣檢測(cè)→盤柜調(diào)試調(diào)整→送 電驗(yàn)收 配電柜安裝要求 ⑴明裝配電柜安裝時(shí)底口距地 ,允許偏差 10mm。防腐均勻,不污染建筑物。 b. 焊接連接的焊縫平整、飽滿,無(wú)明顯氣孔、咬肉等缺陷;螺栓連接緊密、牢固,有防松措施。避雷帶支持間距均勻,固定符合規(guī)范要求。接至電器設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地(接零)的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。 d. 明敷的接地線表面應(yīng)涂黃綠相間條紋。 b. 接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè),也可沿建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行在直線段上,不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況。 b. 具體安裝方法如下: 室外接線干線敷設(shè):敷設(shè)前按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置挖溝,符合挖溝要求,然后將扁鋼放平埋入,回填土應(yīng)實(shí)但不需要打夯,接地干線末端露出地面應(yīng)不超過 ,以便接引地線。 ⑶接地平線安裝 a. 接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接,室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。 c. 所有金屬部件應(yīng)鍍 鋅。敷設(shè)前需調(diào)直,煨彎自然,直成段不應(yīng)有明顯彎曲,并應(yīng)立放。 防雷接地(等電位)安裝 ⑴接地體扁鋼的連接應(yīng)采用焊接,焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得 有夾渣、咬肉、裂紋、需焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后刷瀝青作防腐處理。 防雷接地安裝 防雷接地安裝工藝流程 A.接地體→接地干線→支架→引下暗線→避雷帶或避雷網(wǎng)。燈具安裝接線完畢后,搖測(cè)各條支路的絕緣電阻,合格后進(jìn)行試亮 24 小時(shí)。 ⑵進(jìn)線口用橡皮墊圈壓緊密封,燈外殼必須與 PE 線可靠連接。 燈具安裝 燈具安裝工藝流程 燈具安裝:施工準(zhǔn)備→檢查燈具→組裝燈具→燈具安裝→通電試運(yùn)行。導(dǎo)線穿入鋼管后,在導(dǎo)線出口處,裝護(hù)成套保護(hù)導(dǎo)線。二人穿線時(shí),配合協(xié)調(diào),一拉一送。 管內(nèi)穿線: 鋼管在穿線前,首先檢查各個(gè)管口的保護(hù)是否齊整,如有遺漏和破損,均補(bǔ)齊和更換。 主開關(guān)及其設(shè)備的動(dòng)力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色,三相或三相四線電纜利用相色鑒別。 電纜敷設(shè)時(shí),每根電纜按電纜一覽表在始終端處編號(hào),寫清電纜電壓、規(guī)格、型號(hào)及其編號(hào)。 電纜在溝內(nèi)敷設(shè)留有適量的蛇形彎 ,電纜的兩端、過管處、垂直位差處均留有適當(dāng)余度。 電纜敷設(shè) 電纜采用集中敷設(shè),原則是由遠(yuǎn)道近,由大到小。 ⑷ 保護(hù)管連接后應(yīng)保證整個(gè)系統(tǒng)的電氣連續(xù)性,應(yīng)用金屬軟管連接,并有防彎措施連接時(shí)應(yīng)密封。 ⑵ 焊接應(yīng)牢固,焊 口應(yīng)嚴(yán)密,并應(yīng)做防腐處理。 主要機(jī)具 爆管器、液壓爆管器、液壓開孔器、套絲板、套管機(jī)等。 ( 3)已 完填土應(yīng)將表面壓實(shí),做成一定坡向或做好排水設(shè)施,防止地面雨水流入坑內(nèi)浸泡地基。 ( 2)允許偏差項(xiàng)目 回填土工程允許偏差及檢驗(yàn)方法: 項(xiàng)目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 標(biāo)高 0—— 50 用水準(zhǔn)儀檢查 成品保護(hù) ( 1)基坑回填應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行,防止一側(cè)回填造成兩側(cè)壓力不平衡,使基礎(chǔ)變形或傾倒。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( 1)保證項(xiàng)目 基底處理,雜物清理干凈,整平壓實(shí) 68 遍。用蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)時(shí),打夯之前應(yīng)對(duì)填土初步整平,打夯機(jī)依次夯打,均勻分開,不留間隙。底層如為松土?xí)r,應(yīng)先夯實(shí),然后再全面填筑。 填方每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù) : 壓實(shí)機(jī)具 每層鋪土厚度( mm) 每層壓實(shí)遍數(shù) 蛙式打夯機(jī) 200kg 200250 34 人工打夯 不大于 200 34 填方應(yīng)在邊級(jí)高一定坡度,以保持填方的穩(wěn)定。土料含水量一般以手握成團(tuán),落地開花為適宜。 ( 3)根據(jù)本工程的具體特點(diǎn),設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)≥ ,選用蛙式打夯機(jī),土的含水率控制在 812%間,每層鋪土厚度 25cm,打夯 34 遍 . ( 4)做好水平高程的測(cè)設(shè),并標(biāo) 好每層土虛鋪厚度位置。 作業(yè)條件 ( 1)回填土前應(yīng)清除基底上草皮、雜物、水泥袋、泡沫、木頭、竹膠板等有機(jī)雜質(zhì)。檢驗(yàn)方法:用手握土成團(tuán),落地開花,此時(shí)為土的最佳含水率。檢驗(yàn)方法:用手握土成協(xié)和,落地開花,此時(shí)為土的最佳含水率。 土方在現(xiàn)場(chǎng)堆放;采用自卸汽車配合小堆車運(yùn)土;回填采用原土回填、碾壓機(jī)碾壓、夯機(jī)配合。 4)及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間設(shè)專人進(jìn)行。 3)為控制由于表面水泥漿較厚引起的表面龜裂,混凝土振搗后應(yīng)用大杠 刮平,不得有松散、蜂窩現(xiàn)象,施工縫處應(yīng)用木方卡茬,收邊要規(guī)矩。 2)混凝土澆筑后要及時(shí)進(jìn)行振搗,振搗必須密實(shí),以開始泛漿和不產(chǎn)生氣泡為準(zhǔn)。 6)掌握天氣變化情況,避開雨天澆筑,做好防護(hù)設(shè)施,制定專門的季節(jié)方案。 4)采取措施保證施工用水、用電,夜間施工需要有充分的照明條件。 2)各種材料供應(yīng)保證連續(xù)澆筑的需要,澆灌前檢查其完好情況。 混凝土的施工 ( 1)施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作的充分做好是保證混凝土施工質(zhì)量的前提。 混凝土防止堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施 按照關(guān)于預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,在施工中采取措施防止此處混凝土的堿集料反應(yīng)。 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( 1)混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體質(zhì)量,從澆筑到養(yǎng)護(hù)全過程均由質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)。 混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù) 混凝土在常溫施工,澆筑 12h 內(nèi)即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn),混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于 7d。混凝土澆筑成型后第一次抹壓確保表面漿料均勻,平整度及標(biāo)高符合驗(yàn)收規(guī)范要求;混凝土初凝前進(jìn)行第二次抹壓,消除混凝土早期產(chǎn)生的沉縮裂縫;混凝土終凝前進(jìn)行第三 次抹壓,消除產(chǎn)生的干縮裂縫。 2)振搗時(shí)按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng),不得漏振。 3)澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,并做好隱檢驗(yàn)收記錄,辦理好土建與水電等其它專業(yè)的會(huì)簽手續(xù) 。 混凝土澆筑 ( 1)澆筑前準(zhǔn)備工作 1)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查,卡具、振動(dòng)器及刮尺等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足,并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)有備用振動(dòng)器。 混凝土工程 在混凝土工程中應(yīng)注意以下要點(diǎn): 混凝土技術(shù)要求 本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌對(duì)混凝土基本要求如下: ( 1) 土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度和耐久性; ( 2) 凝土拌合料應(yīng)具有良好的施工和易性和適宜的 坍落度; ( 3) 基礎(chǔ)混凝土要有嚴(yán)格控制堿含量,保證每立米混凝土中堿含量小于 3kg/m3。拆模時(shí)先拆支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè),而后拆除梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模,使兩相鄰模板斷連,在下調(diào)支柱頂翼托螺桿后,拆鉤頭螺栓,使平模與鋼楞脫開,最后拆下 U 形卡和 L 形插銷,即可輕輕撬動(dòng)模板,逐塊拆除。 模板拆除 ( 1)豎向結(jié)構(gòu),當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形,不缺棱掉角時(shí)即可拆膜,模板拆除后即進(jìn)行修整利清理,然后集中堆放,以便周轉(zhuǎn)使剛。安裝梁測(cè)模板時(shí),用 U 型卡將側(cè)模與角膜連接。 安裝梁模支架之前在專用支柱下腳鋪設(shè)通長(zhǎng)腳于板,樓層問上下支柱在一條贏線上,支柱間距 60~ 100cm。 c、做好標(biāo)高測(cè)量工作 用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求,直接引測(cè)到模板安裝位置,在無(wú)法贏接引測(cè)到的地方,必須間接地過渡引測(cè)點(diǎn),作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn),用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。 a、首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線并以該軸線為起始線,引出每條軸線 。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸、穿墻螺栓的位置、模板的組裝形式、連接點(diǎn)大樣等。對(duì)拉螺栓穿在柱、墻內(nèi)預(yù)埋的 PVC 管內(nèi),可以在拆 模 后回收再利用。 模板安裝 本工程框架柱采用大塊木模板體系。 模板工程 模板體系得選用為保證主題結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)得實(shí)現(xiàn),根據(jù)結(jié)構(gòu)布置情況,本工程將采用如下模板體系。鋼筋綁扎完成后要同定好墊塊和撐鐵,以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象,同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋保護(hù)層過大或過小。 (3) 梁、柱接點(diǎn)鋼筋綁扎 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱接點(diǎn)的綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能,而且該部分又是鋼筋的加密區(qū),因此要嚴(yán)格控制該部位的施 工程序,即:支設(shè)梁底?!┝旱卒摻睢坠?jié)點(diǎn)處柱箍筋→穿梁面筋。 梁鋼筋綁扎后要防止水電管線預(yù)埋時(shí)將鋼筋抬高或壓下,鋼筋采剛雙層排列時(shí),兩排鋼筋問應(yīng)墊以直徑人于等于 25mm,的短鋼筋,以保持其設(shè)計(jì)距離。梁端第一 個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱接點(diǎn)邊緣 50mm 處,梁端與柱交接處箍筋要加密,其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。主、次梁受力筋下均墊砂漿墊塊,保證保護(hù)層厚度。若梁截面不高,則采用先支設(shè)梁的底模、側(cè)模,然后將梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎,最后再把鋼筋落下的方法。 框架梁鋼筋放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。主筋綁好后,將 2 5mm 厚的砂漿墊塊按照間距 1 000mm 綁扎在豎筋外皮上。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢,箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可梅花型交錯(cuò)扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字。 在立好的柱子豎向鋼筋上,按設(shè)計(jì)要求用粉筆劃出箍筋間距線。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)箍筋間距,計(jì)算出各根柱箍筋數(shù)量,將箍筋套在下層伸出的搭接筋上 (基礎(chǔ)部位套在預(yù)埋柱插筋上 ),箍筋的接頭交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋的位置,箍筋端頭彎成 135 度 ,平直部分長(zhǎng)度不小于 l0d, (d為箍筋直徑 )。 (1)框架柱鋼筋。按抗震要求彎成 135 度彎鉤的箍筋,為方便施工,制作時(shí)可先彎成 90 度,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型后再削扳手彎成 135 度。制作前,所用各種鋼材必須具有出廠合格證和復(fù)試合格報(bào)告方可使用。 砌筑高度超過 米的,單獨(dú)搭設(shè)腳手架施工。 園林景觀建筑施工 砌體砌筑 砌體施工前,按設(shè)計(jì)圖紙 在混凝土墊層上 放出 基礎(chǔ) 線并立好皮數(shù)桿,使皮數(shù)桿上的墻體 、 壓頂?shù)葮?biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上; 砌磚時(shí),先拉準(zhǔn)線,灰縫做到橫平豎直,水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 90%,垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于 60%, 砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在 8~12mm,埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中; 墻與構(gòu)造柱沿墻高每 500 mm 設(shè)置 2φ6 的水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi) 1m; 每天砌筑高度< 。 3. 石材應(yīng)檢查穩(wěn)固程度及面層平整度,發(fā)現(xiàn)有活動(dòng)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即整修。 石材鋪砌 水泥砂漿,厚度 2cm,鋪砌時(shí)輕輕平放,用橡膠錘敲打穩(wěn)定找平,但不得損傷邊角。 2 cm 寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度 外觀、表面堅(jiān)實(shí)、平順、均勻一致,重型碾壓機(jī)開過后無(wú)明顯輪跡。 1 O%,但不得大于177。 碾壓以先慢后快,碾型以先輕后重為原則,輪跡應(yīng)有重疊,白邊開始向中央移動(dòng),跑道邊應(yīng)仔細(xì)重復(fù)碾壓。 (三) 質(zhì)量要求 進(jìn)料選用當(dāng)?shù)氐牟牧稀? 放線 挖填土方基底夯 實(shí) 碎石 及混凝土 墊層 面層鋪裝 現(xiàn)場(chǎng)清理 維護(hù) 用推土機(jī)攤鋪并初壓,然后找平,用推土機(jī)或平地機(jī)刮平。 (二)施工要點(diǎn) 按 設(shè)計(jì)厚度打出方格網(wǎng)以控制進(jìn)料,避免場(chǎng)內(nèi)重復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 面層材料:采購(gòu)經(jīng)業(yè)主確認(rèn)合格的材料。 三、材料說(shuō)明 碎石 或連沙石 :購(gòu)買合格成品。 鋪裝 一、工藝流程: 二、施工方法: 當(dāng)?shù)叵鹿艿蓝家园凑諊?guó)家規(guī)定中的規(guī)范驗(yàn)收合格后 方可進(jìn)入下一工序進(jìn)行施工,即做路床以及路面、綠化等工作。 每道工序施工前作好技術(shù)交底工作,工序交接時(shí)須對(duì)前道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格方可進(jìn)行下道工序的施工。 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)到各個(gè)崗位,組建現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)。及時(shí)上報(bào)工程質(zhì)量進(jìn)度表。 按縱向工序和橫向施工組建立各自質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),自檢報(bào)驗(yàn)和專職監(jiān)督查撿相結(jié)合的質(zhì)量管理體系。組建車輛設(shè)備維修調(diào)度等后勤保障班組。 工程管理措施: 由于大規(guī)格喬木與灌木占很大的比例,要求栽植后一次成型,為保證工期質(zhì)量有必要建立一支專門的大樹移植施工 隊(duì),配足具有豐富大樹移植經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員,精心組織,精心施工。 在苗木栽植時(shí),對(duì)穴土進(jìn)行改良,以復(fù)合營(yíng)養(yǎng)土置換穴土,調(diào)節(jié) pH 值,增補(bǔ)肥力,加強(qiáng)通氣透水能力。對(duì)大樹,以鋼絲繩三腳斜拉樁配以樹棍十字扁擔(dān)樁“雙重保險(xiǎn)”,以免風(fēng)吹搖晃樹冠牽動(dòng)泥球損裂影響根系。 種植保證措施。 在移植搬運(yùn)時(shí),對(duì)大喬木施以二腰二網(wǎng)來(lái)加強(qiáng)泥球包扎度,并噴水保持泥球濕潤(rùn),運(yùn)輸時(shí)遮以蓬布,對(duì)群質(zhì)植小灌木,用特制紙板箱包裝絕對(duì)保證品質(zhì)。 質(zhì)量管理體系: 工地 質(zhì)量檢查與內(nèi)部考核相結(jié)合,建立落實(shí)質(zhì)量考 核獎(jiǎng)罰制度;加強(qiáng)工地質(zhì)量宣傳教駐地工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)
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