襯塑鋼管降低接口處滲漏率qc報告(參考版)
2025-05-24 10:31本頁面
【正文】 提高安裝質量和效率，更好的服務于客戶。 技術是安裝質量的動力，繼續(xù)注重提高科技在工程質量上的利用，努力開展 新技術、新材料、新工藝的推廣范圍。 充分發(fā)揮好 QC 攻關 小組的作用，為水暖電安裝工作中的質量控制，貢獻更多更好的的技術工藝。 通過這次 QC 攻關小組的攻關過程，以后更要加強 QC 攻關小組建設，確保在后期更多的項目和施工工藝中發(fā)揮出更好的作用，使項目部、工程處的施工質量技術力量進一步增強。 進一步樹立強化質量意識，加強施工過程中的細節(jié)和質量的控制。 20xx 年 7 月 10 日統(tǒng)計結果： 樓層 測試點（卡箍） 測試點（絲接） 合格 不合格 合格率 1 8 18 20 6 % 2 8 18 22 4 % 3 8 18 21 5 % 4 18 30 44 4 % 20xx 年 8 月 5 日統(tǒng)計結果： 樓層 測試點（卡箍） 測試點（絲接） 合格 不合格 合格率 1 8 18 26 0 100% 2 8 18 26 0 100% 3 8 18 26 0 100% 4 18 30 47 1 % 為了更直觀的反應下面采用柱狀圖展示： 降低 襯塑鋼管 接口處滲漏率 中煤陜西榆橫煤化工項目廠前區(qū) QC 小組 十二 、鞏固措施 把已經(jīng)取得的成果制成技術交底應用于以后的重點工程，辦公樓、營銷中心、檔案館的施工中。對切好的管段，將管口處的毛刺進行打磨，打磨光滑平整后，才能進行壓槽和套絲作業(yè)。 針對原因 4： 對于進場的襯塑鋼管先檢驗其質量，看內襯塑與鋼管的結合質量，查是否有起泡，空鼓的地方。 針對原因 3： 對于套好的襯塑管先在絲頭上用小刷子，均勻的涂抹鉛油 2~3 遍，然后用生料帶纏繞 6~7 圈，必須一層壓半層，纏繞密實。再將襯塑鋼管在套絲機上固定好，搖動前進手柄，使管子保持平直的前進進入 套絲口，緩慢壓下套絲手柄，完成套絲后，檢查套絲的外觀，間距、絲扣數(shù)目、絲扣是否連續(xù)。 針對原因 1： 降低 襯塑鋼管 接口處滲漏率 中煤陜西榆橫煤化工項目廠前區(qū) QC 小組 對壓槽機進行校正，確保所壓槽的深度介于 2~3mm 之間，由于太深或者太淺都會導致卡箍及內部膠圈與壓槽的凸起部分的結合不好，壓好的槽經(jīng)測量合格后，才能作為連接管材。 防止由于內襯塑起泡卷起造成的結合不嚴和水質的污染。 鉛油涂抹 2至 3 遍，生料帶纏繞6~7 圈，絲接好用密封膠刷接口。 套絲時安排專人檢查，對不 合格的絲扣必須重新套絲 徐清波 20xx、 15 3 絲接部分細 部做法 鉛油均勻涂抹，生料帶纏繞密實，最后絲接后用密封膠刷接口。 王紅星 20xx、 8 2 套絲 間距及完整度 嚴格執(zhí)行 9 扣絲
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