【正文】 [9] 沃麥克，瓊斯．精益思想 [M]．北京 商務(wù)印書館 .1999 年版。 [7]薛小平 ,李冬梅 .企業(yè)人力資源開發(fā)的創(chuàng)新 .時代經(jīng)貿(mào) ， 2020,(91).P153154。 [5] 柿內(nèi)幸夫 .《現(xiàn)場改善入門》 .機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 年版。 [3] 魏大鵬 .豐田生產(chǎn)方式研究──準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的技術(shù)支撐體系 [MI．天津：天津 科 學(xué)技術(shù)出版社 .1996 年版。 參考文獻(xiàn) [1] 霍爾韋格 ,皮爾 .《第二汽車世紀(jì)》 .機(jī)械工業(yè)出版社 .006 年版。 、設(shè)計開發(fā)、采購、工藝策劃、生產(chǎn)制造、檢驗 和試驗、包裝和貯存、銷售和發(fā)運、安裝調(diào)試、技術(shù)服務(wù)和維護(hù)，以及使用后廢棄物的處置全過程的管理。 ， 由質(zhì)量部，生產(chǎn)部，研發(fā)中心 組織相關(guān)的 質(zhì)量、 技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個小組，一起協(xié)作，盡快解決 。 ，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量 .生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進(jìn)行。 （四）完善質(zhì)量管理、建立全面質(zhì)量管理體系 1.“質(zhì)量是企業(yè)的生命，顧客的需求就是我們的追求 ” 的觀念，正逐步深入 三恒 員工的心中。 其次對于重點崗位的人員培養(yǎng)要指定培養(yǎng)計劃，做到每周都要有培養(yǎng)方向，每周都有培訓(xùn)課程，并且朝著培養(yǎng)目標(biāo)前進(jìn)。 通過這些措施，優(yōu)化產(chǎn)能，合理利用資源，達(dá)到高效率，低成本。 （二） 調(diào)整產(chǎn)能結(jié)構(gòu) ，制定合理計劃 對于產(chǎn)能低，利潤低的產(chǎn)品也要很好的規(guī)劃和分配，也要配備一定數(shù)量的 優(yōu)質(zhì)設(shè)備和優(yōu)秀人員，從而提高整體的產(chǎn)能，并通過制定合理的生產(chǎn)計劃來調(diào)節(jié)設(shè)備，人員的利用率，做到低人工，高效 。做好員工的績效評價與反饋，及時與績效不好的員工開展談心活動，幫助制定提高其績效的方法措施，將業(yè)績考核 (以崗位目標(biāo)任務(wù)完成情況作為考核標(biāo)準(zhǔn) )、常規(guī)考核 (以日常行為規(guī)范與流程執(zhí)行作為考核標(biāo)準(zhǔn) )均作為績效獎懲與薪酬的依據(jù)。 建立績效獎懲與薪酬制度，提高員工的積極性。 區(qū)域責(zé)任制，是指把一個車間按照各個管理層次的分工劃分為若干區(qū)域，實行“包干到戶”，每個區(qū)域的管理者和員工對各自管理區(qū)域的健康，安全、人、機(jī)、料、法等所有業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)，并對此區(qū)域的業(yè)務(wù)計劃實施 (簡稱： BPD)目標(biāo)，包括健康／安全、人員發(fā)展、產(chǎn)品 質(zhì)量、響應(yīng)、成本、環(huán)境管理負(fù)責(zé)。 5 評價標(biāo)準(zhǔn)：得分≥ 90 分屬于完好設(shè)備； ≤ 90 分屬不完好設(shè)備。 5 9 儀表完好，隨機(jī)部件齊全，保管維護(hù)良好。 10 7 機(jī)器 內(nèi)外清潔，無油垢，無銹蝕， 無錫渣。 15 5 電氣系統(tǒng)裝置齊全，線路布置完整，性能靈敏，運行可靠，護(hù)管合理。 10 3 操作系統(tǒng)靈敏可靠。 序號 檢查內(nèi)容 分值標(biāo)準(zhǔn) 檢查評分 1 精度、性能均能滿足加工工藝要求，并能基本上達(dá)到設(shè)備完好精度，檢查項目的要求。這樣使每位員工 都有了清楚的工作目標(biāo)和衡量標(biāo)準(zhǔn)。 細(xì)分公司的精益生產(chǎn)現(xiàn)場工作管理制度，根據(jù)精益生產(chǎn)現(xiàn)場工作崗位分析，應(yīng)當(dāng)建立健全生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責(zé)、生產(chǎn)主管崗位職責(zé)、線長崗位職責(zé)等崗位職責(zé)方面的制度；如果根據(jù)精益生產(chǎn)現(xiàn)場工作內(nèi)容分析，則應(yīng)當(dāng)建立健全例如：領(lǐng)料、安裝、調(diào)試 、設(shè)備操作與維護(hù)、搬運、原材料出入庫、成品出入庫等方面的管理制度。 （一） 建立部門銜接流程、完善管理 制度 通過流程及制度，在處理跨部門事務(wù)時，各部門 要指定相應(yīng)的接口人員，點對點處理，這樣可以減少人員的浪費，同時將外部門事務(wù)轉(zhuǎn)為本部門事務(wù)，能更好的進(jìn)行處理，也能很好的控制成本，也就不存在成本哪個部門負(fù)責(zé)的問題 。例如：便攜式甲烷檢測儀由于研發(fā)測試的不嚴(yán)謹(jǐn)，生產(chǎn)過程控制缺失，導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)到用戶手中，在使用時出現(xiàn)待機(jī)時間短，無法滿足實際需求，從而給公司帶來了較大的麻煩及損失。這些年， 我們學(xué)了 TQC， 現(xiàn)在又在刮 ISO9000 風(fēng)，但往 往學(xué)到的只是一種手段和方法，是一個殼，而不是內(nèi)涵。質(zhì)量數(shù)據(jù)分析不徹底，無法進(jìn)行作業(yè)行為改善。 （四） 品質(zhì)保證體系不夠健全 部品檢查、制造檢查、 QC 檢查、自主檢查等檢查體系 形同虛設(shè)， 質(zhì)量的過程控制能力較弱，造成大量的質(zhì)量成本損失。從公司整體來說，人員的技術(shù)水平差異性很大，崗位優(yōu)勢不明顯，導(dǎo)致大量的人才浪費。然而公司對于人才的管理及培養(yǎng)體系不夠完善。對于整個公司而言， 6 總的產(chǎn)值增值不大，產(chǎn)能分配極不合理，對于公司的長遠(yuǎn)發(fā)展極為不利。通過這些結(jié)構(gòu)的調(diào)整，傳感器 的生產(chǎn)能力得到了大大的提高，更趨于流水線化生產(chǎn)。例如，公司 低濃甲烷傳感器 、便攜甲烷檢測儀，一氧化碳傳感器， KJ770 系統(tǒng)產(chǎn)品 的生產(chǎn)，作為公司的主打產(chǎn)品，也是公司利潤較高的產(chǎn)品，在各個方面做出了最大保障。 。 在制度執(zhí)行方面，往往出現(xiàn)一些由于管理者的疏忽，造成政策、制度傳達(dá)過程中消失、 遺漏，無法真實、真切的傳達(dá)到執(zhí)行人群 的現(xiàn)象 ，致使 現(xiàn)場管理 執(zhí)行力的下降。但是，制度中并沒有提及如 何實施檢查工作，對于設(shè)備是否合格也沒有一個評定標(biāo)準(zhǔn)，所以說其管理 制度存在問題。精益 管理制度的模糊性概念較多， 尤其是 量化的制度性管理程度不夠，存在著一定程度的操作隨意性，現(xiàn)場管理難以 真正 到位。雖然能夠更好的控制成本，但造成管理權(quán)力過度集中，各職能部門的管理混亂的現(xiàn)象。“各人自掃門前雪，休管他 人瓦上霜”的問題層出不窮，嚴(yán)重的制約了公司的完善管理。 獨立 考核 ，各部門精打細(xì)算，縮減成本，提高效率。 (一） 部門職責(zé)不明確 、制度缺失 公司實施精益生產(chǎn)管理， 對于生產(chǎn)的管理更加完善， 成本核算與控制更加明確?？偟膩碚f，精益生產(chǎn)的實施方針正確，但是施行過程中存在的許多問題，整個精益生產(chǎn)管理的實施還存在片面性，精益 5 生產(chǎn)管理改革不夠全面，導(dǎo)致各個部門或子公司管理機(jī)制不夠完善、參差不齊。 公司各方面在業(yè)內(nèi)都得到了客戶的高度評價。通過實施精益生產(chǎn)管理 公司培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀人才 ，尤其出現(xiàn)了一批青年崗位能手。推行精益生產(chǎn)管理，公司組織全員參與技術(shù)創(chuàng)新活動，為公司創(chuàng)造的效益也不斷提升。 ： 消除一切浪費，激活每一名員工的工作激情，建立覆蓋全公司的全員參與持續(xù)改善工作管理平臺。 ： 通過采用并行工程管理縮短了產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)周期，以 傳感器 產(chǎn)品為例， 傳感器生產(chǎn)線 實現(xiàn) 了 準(zhǔn)時 標(biāo)準(zhǔn) 化生產(chǎn) ，整個 生產(chǎn) 周期 縮短了 40%， 應(yīng)對 市場反應(yīng)能力 迅速 提升，訂單 準(zhǔn)時完成 率達(dá)到 99%以上，生產(chǎn)效率提高了 45%。 （三） 江蘇三恒科技股份有限公司精益生產(chǎn) 管理取得的成效 江蘇三恒科技股份有限公司 實施精益生產(chǎn)管理以來，各大業(yè)務(wù)流程都取得了喜人的成效，在行業(yè)內(nèi)引起了強(qiáng)