球墨鑄鐵的一關(guān)鍵環(huán)節(jié)--球化處理工藝熱加工行業(yè)論壇(參考版)
2025-05-18 00:59本頁面
【正文】 可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè) ,因此 ,喂絲工藝是很有發(fā)展前景的 ,目前在鑄管行業(yè)得到了很好的應(yīng)用 . 。渣量少 ,渣的堿度高 。 （ 6）原鐵水硫含量 （ 7）包芯線鋼帶厚度 (四 )鐵水加鎂喂線處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) 鐵水加鎂喂線處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) ： 1）含硫高達(dá) %的鐵水可不經(jīng)過脫硫預(yù)處理而一步進(jìn)行球化處理，且終硫水平依據(jù)處理鐵水的質(zhì)量不同可控制在 ～ ％的范圍內(nèi)； 2）處理鐵水的重量可從 200 公斤／包到 40 噸 /包 3）為避免球化衰退現(xiàn)象，處理站系統(tǒng)可盡量設(shè)置在靠近澆注工位的位置； 4）由于處理站具有集塵系統(tǒng)，因此可實(shí)現(xiàn)處理工位的環(huán)境友好； 5）可實(shí)現(xiàn)由計(jì)算機(jī)控制的鎂線自動(dòng)喂入，從而精確控制加鎂量； 6）精確控制、調(diào)整殘鎂量，重現(xiàn)性好； 7）合金（包芯線）加入量少，產(chǎn)生的渣量小，鐵液純凈度高； 8）節(jié)約球化、孕育處理過程中的勞動(dòng)力； 9）由于球化過程不受人為因素影響，因此處理過程的穩(wěn)定性好。 反應(yīng)區(qū)域的大小取決于單位時(shí)間向鐵水中的加鎂量大小，單位時(shí)間向鐵水中的加鎂量大，則鎂與鐵水的反應(yīng)區(qū)域大，反之亦然。 式中 PE 為鎂在鐵水或鋼水中的蒸汽分壓，PP 為鐵水對鎂汽泡的靜壓強(qiáng) （ 5）鐵水柱的有效高徑比 我們知道處理鐵水高度對球化處理效果有重要的影響，鐵水柱的有效高徑比則僅涉及到鐵水柱直徑對處理效果的影響問題。 （ 4）處理鐵水高度 由于喂線加鎂的反應(yīng)區(qū)域相對集中，鎂蒸汽泡的聚集速度較快，容易形成大的汽泡，因此，其處理效果取決于鎂蒸汽泡與鐵水的接觸面積和接觸時(shí)間。 當(dāng)喂線過程中的喂線速度波動(dòng)較大時(shí)或由于喂線機(jī)的夾持力不足造成喂線過程中包芯線打滑 滑而沒有實(shí)現(xiàn)設(shè)定的喂線長度時(shí)，都會(huì)造成包芯線不在包底區(qū)域反應(yīng)，造成鎂的有效率的下降。 （ 2）喂線速度 若喂絲速度太快 ,不但包芯線到達(dá)包底來不及熔化折斷漂浮 ,而且球反應(yīng)也十分劇烈 ,容易造成鎂吸收率低 ,球化效果差 .若喂絲速度太慢 ,則包芯線未達(dá)到包底就開始發(fā)生球化發(fā)應(yīng) ,容易造成包底部分鐵液不球化 ,澆注末期的鑄件報(bào)廢 圖 6 表明，包芯線的喂線速度太快或太慢都會(huì)導(dǎo)致包芯線中的鎂與鐵水的反應(yīng)區(qū)域不在鐵水包的底部，當(dāng)反應(yīng)區(qū)域與包底間的距離增加到一定程度時(shí)，則出現(xiàn)“死鐵水區(qū)”，即鐵水未參預(yù)反應(yīng)的區(qū)域。 3 、影響喂線球化效果的主要因素 （ 1）包芯線進(jìn)入鐵液時(shí)的入射角（以下簡稱入射角） 圖 5顯示，由于導(dǎo)管的彎曲，使含鎂包芯線在導(dǎo)管內(nèi)不能沿直線運(yùn)行，導(dǎo)致其在進(jìn)入鐵水時(shí)與豎直方向有一個(gè)入射角 a，由于鐵水的浮力，導(dǎo)致其不能豎直進(jìn)入鐵水，不能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的包底區(qū)域反應(yīng)，這樣將會(huì)導(dǎo)致鎂的有效率不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成球化不良甚至報(bào)廢。 （ 4）包芯線芯劑中鎂所處形態(tài)的影響：當(dāng)其它條件不變時(shí)，如果包芯線中的含鎂材料由硅鎂合金顆粒變成純鎂顆粒與硅基合金顆粒的混合物，雖然，包芯線在鐵水中各層物料的溫度分布沒有發(fā)生改變，但由于純鎂顆粒的熔點(diǎn)僅為 650℃ 左右，包芯線粉料層的“過程汽化層”達(dá)到純鎂顆粒熔點(diǎn)的時(shí)間就會(huì)大幅度提前，一旦純鎂顆粒熔化變?yōu)殒V液，就會(huì)迅速向其周圍的合金顆粒間隙中滲透，合金顆粒層的導(dǎo)熱能力就會(huì)迅速 提高，加速鎂的熔化和汽化過程，致使“過程汽化層”迅速擴(kuò)大，并迅速到達(dá)鎂的汽化點(diǎn)，致使鋼帶的失效時(shí)間大幅度提前。 （ 2）處理鐵水溫度的影響：處理鐵水的溫度對喂線速度的影響是通過包芯線芯劑中鎂的“過程汽化”產(chǎn)生鎂蒸汽對鋼帶的破壞造成鋼帶失效時(shí)間的提前幅度大小而影響含鎂包芯線的包底喂線速度的。因此，最佳喂線速度不僅是一個(gè)與處理鐵水高度 有關(guān)的參數(shù)，而且與處理鐵水的溫度、包芯線芯劑含鎂量的高低、芯劑材料中的鎂的形態(tài)和鋼帶的厚
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