金屬熱加工原理(1)(參考版)
2025-05-05 06:04本頁面
【正文】 40。 二次再結(jié)晶形成非常粗大的晶粒及非常不均勻的組織，將大幅度降低材料的強(qiáng)度和塑性。晶界若從熱蝕溝中移出，勢必會增加晶界面積，導(dǎo)致晶界遷移阻力增大，顯然，板越薄，被熱蝕溝釘扎的晶界越多。第二相粒子分布不均勻 若局部區(qū)域第二相粒子較少，或加熱溫度升高使粒子溶解，則此處的晶粒便會繼續(xù)長大，發(fā)生二次再結(jié)晶。再結(jié)晶織構(gòu)與其周圍的再結(jié)晶晶粒取向接近，基本不存在大角度晶界，故晶界遷移率低。大角度晶界的 界面能高，可動性高，晶界較容易移動。? 相鄰晶粒的位向差 相鄰晶粒間的位向差與界面能有關(guān)。第二相粒子的尺寸越小，體積分?jǐn)?shù)越大，阻礙作用越強(qiáng)，晶粒尺寸就會越小。因此，控制溫度，就可以獲得需要的晶粒度，從而獲得需要的性能。一定溫度下，晶粒長到極限尺寸就停止，若提高溫度，晶粒將繼續(xù)長大。34影響晶粒長大的因素 晶粒長大是通過晶界遷移實(shí)現(xiàn)的，所以影響晶界遷移的因素都會影響晶粒長大。 三維晶粒的穩(wěn)定（平衡）形貌為十四面體，夾角為 120186。由作用于 O點(diǎn) 的張力平衡可得到： σ12+ σ23cos?2+ σ31cos?1=0或 σ12/sin ?3= σ23/sin ?1= σ31/sin ?2 由于比界面能 σ通常為常數(shù)，所以?1= ?2= ?3=120186。上圖中晶粒B逐漸縮小，直至消失，晶粒 A則在長大。半徑 R變化引起界面能的變化就是作用于晶界的力 F， 指向曲率中心；單位面積上的驅(qū)動力為 p:B A31 可見，晶界遷移的驅(qū)動力 p隨 σ增大而增大，隨曲率半徑 R增大而減小。119 再結(jié)晶后的晶粒長大30 從微觀上看 ，晶粒長大是靠晶界的遷移實(shí)現(xiàn)的。即晶粒長大后總界面積減小，總界面能降低，因而晶粒長大是自發(fā)過程。溫度繼續(xù)升高或延長保溫時(shí)間，晶粒仍可以繼續(xù)長大，若是 均勻地連續(xù)生長 ，就稱為 正常長大 。晶粒長大又可分為 正常長大 和 異常長大 （ 二次再結(jié)晶 ）。 時(shí)，其界面移動速率最快而其他取向的晶核生長速度太慢，在競爭生長中最終被淘汰? 長大速率大的晶核長成取向接近的再結(jié)晶晶粒，即形成了再結(jié)晶織構(gòu)22再結(jié)晶織構(gòu)的定向生長理論615℃ 時(shí)鋁新晶粒的晶界移動速率與位向差的關(guān)系23? 2.“ 定向形核理論 ”? 由于變形基體中已具有很強(qiáng)的擇優(yōu)取向，再結(jié)晶形核時(shí) 晶核本身也具有擇優(yōu)取向 ，這些擇優(yōu)取向的晶核長大后必然具有擇優(yōu)取向，即形成再結(jié)晶織構(gòu)? 透射電鏡選區(qū)衍射的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明 定向生長機(jī)制是起主導(dǎo)作用的? 再結(jié)晶織構(gòu)是保持原變形織構(gòu)的情況下，定向形核也是很可能存在的? 不過定向形核以后，若要最終形成再結(jié)晶織構(gòu)，定向生長仍然是不可少的? 因此有人提出了定向形核和擇優(yōu)生長的綜合理論。18? 多晶體金屬經(jīng)過大變形量的加工后可能產(chǎn)生 變形織構(gòu)? 具有變形織構(gòu)的金屬經(jīng)過再結(jié)晶退火后，織構(gòu)也難以完全消除，有時(shí)還可能出現(xiàn)新的 “再結(jié)晶織構(gòu) ”（或稱 “退火織構(gòu) ”）? 再結(jié)晶織構(gòu)的 位向 可能和原來的變形織構(gòu)相同，也可能不同，但和原織構(gòu)往往具有
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1