鋼軌超聲波探傷技術(shù)及設(shè)備介紹(參考版)
2025-05-17 11:56本頁面
【正文】 ? 由于自動傷損識別，螺孔裂紋和軌底裂紋等傷損自動標記記錄（紅色箭頭），提高了探傷效率，有效地防止傷損的漏檢。 ? 70度探頭進行軌頭探傷時，在鋼軌接頭處由于軌端會產(chǎn)生超聲回波，與處在軌端的核傷回波混在一起，在探傷作業(yè)中很容易漏檢軌端附近的核傷。 探傷數(shù)據(jù)分析管理系統(tǒng)主界面 傷損定位查看 ? 啟動探傷數(shù)據(jù)回放后轉(zhuǎn)到傷損統(tǒng)計表頁面，雙擊傷損表格中需要查看的欄目，將定位顯示該傷損的 B掃描圖形，以便對指定傷損進行分析查看： 傷損定位查看（續(xù)） 數(shù)據(jù)分析管理：遇報警暫停、遇傷損暫停 ? 回放過程中遇到報警或傷損將暫停數(shù)據(jù)回放，以便分析處理。主要作用如下： ? 傷損分析： 根據(jù) B掃描圖形，分析傷損的大小、位置、類型，重新標記傷損 ? 探傷過程監(jiān)控：探傷線路、時間、里程、速度、儀器的工作參數(shù) ? 傷損管理：生成 PWMIS系統(tǒng)可接受的傷損數(shù)據(jù)文件 ? 為事后發(fā)現(xiàn)問題提供參考分析依據(jù) ? 數(shù)據(jù)分析管理系統(tǒng)提供 X X X X X16倍回放檢索速度，提供直接傷損定位查看、遇傷暫?；蛴鰣缶瘯和５确治鏊阉魇侄巍? 數(shù)據(jù)回放及分析管理 ? 探傷數(shù)據(jù)既能在儀器上回放，又可以在 PC機上回放，重現(xiàn)探傷過程。 ? 智能報警進一步提高傷損的識別能力，對超聲回波信號加入位移量和位置的判別，真正實現(xiàn)無傷不報警，有傷必報警，防止傷損的漏檢。 ? 軌型識別實現(xiàn)探傷轉(zhuǎn)換軌型時自動配置儀器的工作參數(shù)（衰減、方門），調(diào)整儀器的工作狀態(tài)自動適應正在探查的軌型，提高探傷作業(yè)效率。而在 A掃描下，一個螺孔大小的傷損從出波到波消失，探傷儀推過的距離在30mm~50mm左右，如探傷儀推行速度為 2公里 /小時，則傷損出波到波消失的時間約為 90ms(毫秒 )，十分之一秒不到。 ? 損傷圖形屏幕上停留的時間長，便于傷損的捕捉。 B超顯示的鋼軌截面圖隨探傷車的移動在屏幕上滾動，好似播放鋼軌截面的影片。數(shù)據(jù)內(nèi)容包括探傷全程 B掃描圖形、傷損報警信息、傷損類型及位置、儀器的工作狀態(tài)（探傷方式，靈敏度等）、探傷時間、速度、里程、探傷班組人員信息等 ? 先進的回放功能，探傷數(shù)據(jù)既能在儀器上回放，又可以在 PC機上回放，重現(xiàn)探傷過程，便于傷損的事后分析和探傷過程的監(jiān)控管理 ? PWMIS系統(tǒng)接口 B掃描顯示 ? B掃描顯示鋼軌截面圖形，如果有缺陷，缺陷的圖形也顯示出來，直觀方便，便于識別和確認傷損。 SZT8智能數(shù)字探傷儀 功能特點 ? 七通道智能數(shù)字探傷儀 ? 示波管顯示器，環(huán)境適應性好。 ? 探傷數(shù)據(jù)分析管理系統(tǒng)作為智能探傷儀與 PWMIS探傷管理系統(tǒng)的橋梁和接口，將探傷儀存儲的探傷數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為PWMIS探傷管理系統(tǒng)可接受的數(shù)據(jù)，以實現(xiàn)傷損管理自動化。 SZT8智能數(shù)字探傷儀 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 探傷數(shù)據(jù)分析管理 微處理器 MCU 顯示屏 鍵盤 存儲器 報警器 顯示驅(qū)動 位移傳感器 數(shù)字信號處理器 發(fā)射 通道切換 探頭 限幅 衰減 放大 濾波 檢波 PWMIS探傷管理系統(tǒng) 探傷儀 SZT8智能數(shù)字探傷儀 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)（續(xù)） ? 大規(guī)模數(shù)字信號處理電路配合嵌入式工業(yè)微處理器，實現(xiàn)鋼軌探傷超聲回波信號的數(shù)字化、信號采集、探傷儀的界面顯示、數(shù)據(jù)存儲和操作控制。 ? CRT經(jīng)過長期的野外運行驗證，能在惡劣的環(huán)境（強磁場、電
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