無(wú)損檢測(cè)技術(shù)與應(yīng)用(參考版)
2025-05-16 00:08本頁(yè)面
【正文】 45 ? 屏蔽鑄鐵超聲波檢測(cè) ? 鋼殼和模具的超聲波檢測(cè) ? 小型壓力容器殼體超聲波檢測(cè) ? 復(fù)合材料檢測(cè) ? 各類(lèi)結(jié)構(gòu)件焊縫的超聲波檢測(cè) ? 非金屬材料探傷 46 。 43 44 ? 蘭姆波探傷是使蘭姆波沿著薄板 (或薄壁管 )兩表面及中間傳播來(lái)進(jìn)行探傷的方法。在反射的同時(shí)，部分表面波仍繼續(xù)向前傳播。表面波的能量隨著表面下深度增加而顯著降低，在大于一個(gè)波長(zhǎng)的深度處，表面波的能量很小，已無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)。 橫波入射工件后，當(dāng)所遇缺陷與聲束垂直或夾角較大時(shí)，聲波發(fā)生反射，在熒光屏上出現(xiàn)缺陷波。由發(fā)射波、缺陷波和底波在時(shí)間基線上的位置，即可求出缺陷的部位。 36 37 38 ? 縱波脈沖反射法：超聲波以一定的速度向工件內(nèi)傳播，一部分聲波遇到缺陷時(shí)反射回來(lái)；另一部分聲波繼續(xù)傳至工件底面后也反射回來(lái)。液體一般用水，故又稱(chēng)水浸法。耦合劑主要起傳遞超聲波能量作用。 ? 就物理性能檢測(cè)而言，用超聲波法可以無(wú)損檢測(cè)厚度、材料硬度、淬硬層深度、晶粒度、液位和流量、殘余應(yīng)力和膠接強(qiáng)度等。各種機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)件、電站設(shè)備、船體、鍋爐、壓力容器和化工容器、非金屬材料等，都可以用超聲波進(jìn)行有效的檢測(cè)。 34 ? 超聲波檢測(cè)是工業(yè)無(wú)損檢測(cè)中 應(yīng)用最為廣泛 的一種方法。 ? 對(duì)于表面缺陷的檢測(cè)，超聲波法比磁粉法和滲透法的靈敏度要低；但是，超聲波法可以檢測(cè)表面裂紋的深度。 33 ? 超聲波檢測(cè)通常要求工件形狀比較簡(jiǎn)單，有規(guī)則，表面比較光潔。 32 ? 適應(yīng)性強(qiáng)、檢測(cè)靈敏度高、對(duì)人體無(wú)害、使用靈活、設(shè)備輕巧、成本低廉、可即時(shí)得到探傷結(jié)果，適合在車(chē)間、野外和水下等各種環(huán)境下工作，并能對(duì)正在運(yùn)行的裝置和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于某些特殊要求的檢測(cè)，工作頻率可達(dá) 10～ 50 MHz。 ? 近年來(lái)，超聲全息成像技術(shù)也在工業(yè)無(wú)損檢測(cè)中獲得了應(yīng)用。 ? B掃描可以顯示工件內(nèi)部缺陷的縱截面圖形。 這就是通常所說(shuō)的脈沖反射法或 A掃描法。 ? 近年來(lái)的研究表明，超聲波的聲速、衰減、阻抗和散射等特性，為超聲波的應(yīng)用提供了豐富的信息，并且成為超聲波廣泛應(yīng)用的條件。 28 29 ? 超聲波是超聲振動(dòng)在介質(zhì)中的傳播，它的實(shí)質(zhì)是以波動(dòng)形式在彈性介質(zhì)中傳播的機(jī)械振動(dòng)，其頻率高于 20 kHz以上。 發(fā)現(xiàn)缺陷后根據(jù)缺陷的方向再重復(fù)做一次 。 ? 用直流電磁化 ， 電流 1 800～ 2 400 A， 觸頭間距 (150～200)√ 2 mm， 磁化時(shí)間 3s。 ? 試件
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