【正文】 （ 8）沉井內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)先經(jīng)過醫(yī)生的體格檢查，凡患有心臟病、肺結(jié)核等疾病者均不得下井施工。 （ 7）輸電線路應(yīng)架設(shè)在安全地點，并有可靠的絕緣裝置。夜班作業(yè)時，沉井內(nèi)外應(yīng)有足夠的照明。 （ 6）認真遵 守用電安全操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)。井下作業(yè)應(yīng)戴安全帽，穿膠鞋。 （ 4）做好沉井期間的排水與降水工作，并設(shè)置可靠電源，以保證沉井挖土過程中不出現(xiàn)大量涌水、涌泥或流砂現(xiàn)象，避免造成淹井事故。 （ 2）做好地質(zhì)詳勘工 作，查清沉井范圍內(nèi)的地質(zhì)、水位情況，對存在的不良地質(zhì)條件采取針對性的技術(shù)措施，防止沉井在下沉過程中發(fā)生 不正常情況，以確保施工的安全。認真進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。 4 封底與井壁接觸處 沉井下沉前對底板與井壁的接觸處進行鑿毛處理，底板砼澆灌前對接觸處進行清洗、濕潤、接漿處理。 2 沉井分節(jié)間的施工縫 按規(guī)定留置止水鋼板，砼澆筑前鑿除疏松砼，接縫清洗干凈、濕潤 接漿、振搗密實，拆模后再對施工縫進行防水處理。 下沉總高度指下沉前、后刃腳之高差。但不超過 300mm， L＜ 10m 時 ， 控 制 在100mm 之內(nèi)。 水準儀。 4．沉井施工質(zhì)量與安全控制的主要措施 沉井質(zhì)量主控項目的檢驗標準 質(zhì)量主控項目的檢驗標準 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)量 主控 項目 1 混凝土強度 滿足設(shè)計要求，下沉前必須達到 70%的設(shè)計強度 查試塊記錄或抽樣送檢 2 封底以前沉井的下沉穩(wěn)定 mm/8d ＜ 10 水準儀測量 3 封底結(jié)束后的位置： 刃腳平均標高（與設(shè)計標高比） 刃腳平面中心線位移 四角中任何兩角的底面高差 mm ＜ 100 ＜ 1%/H ＜ 1%/L 水準儀測量 經(jīng)緯儀。待底板混凝土強度達到 70%并經(jīng)抗浮驗算后，再對集水井進行封堵處理。 （ 5）底板混凝土澆筑后應(yīng)進行自然養(yǎng)護。新老混凝土的接觸面應(yīng)沖刷干凈。 （ 3）墊層混凝土達到 50%設(shè)計強度后，可進行底板鋼筋綁扎。 （ 2）根據(jù)設(shè)計要求，封底由三層組成： 1000 厚素混凝土，以及 800 厚混凝土底板。沉井干封底的施工要點和主要技術(shù)措施如下述： （ 1）先對井底進行修整使其形成鍋底形狀，再從刃腳向中心挖出放射形的排水溝，內(nèi)填卵石成為排水暗溝，并在中間部位設(shè) 2~3 個集水井（深 1~2m），井間用盲溝相互連通，井內(nèi)插入 216。在此期間維修電工定時維護，必須確保水泵隨時正常運轉(zhuǎn)。 排水措施 因施工時期正值雨季，地下水位相對提高且地表水豐富，配備 4 臺QS32 254 型 25m3/h 潛水泵進行不間斷抽水，確保沉井正常施工。 （ 9）沉井下沉近設(shè)計標高時，井內(nèi)土體的每層開挖深度應(yīng)小于 30cm 或更薄些，以避免沉井發(fā)生傾斜。 （ 7）為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力和方便以后的清淤工作，在沉井外壁宜采用隨下沉隨回填砂的方法。 （ 5）沉井時，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時分析研究，采取有效的對策措施：如摩阻力過大，應(yīng)采取減阻措施，使沉井連續(xù)下沉，避免停歇時間過長；如遇到突沉或下沉過快情況，應(yīng)采取停挖或井壁周邊多留土等止沉措 施。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進行高差和中心位移測量。 （ 4）沉井下沉過程中，應(yīng)安排專人進行測量觀察。 （ 3）井內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時外運，不得堆放在沉井 旁，以免造成沉井偏斜或位移。 （ 2）井內(nèi)挖土應(yīng)根據(jù)沉井中心劃分工作面，挖土應(yīng)分層、均勻、對稱地 進行。 第三節(jié)沉井下沉系數(shù)驗算： K2 =18048/94 （ ） 16 = / = 第三節(jié)沉井的下沉系數(shù)滿足安全驗算要求。因下沉 5m 深時摩阻力最大 , 以下為常值 ,所以按第二節(jié)數(shù)據(jù)計算 : 第一節(jié)沉井自重為 94 7 25=13160kN 沉井總重為 94 =18048kN 井壁摩阻系數(shù)為： 淤泥層土均為 8KPa；粉質(zhì)粘土層土為 15KPa，中砂 16 KPa , 但 5m 以上取值 15KPa。井壁與土層間的摩阻力計算，通常的方法是：假定摩阻力隨土深而加大，并且在 5m 深時達到最大值，5m 以下時保持常值。 沉井下沉方法與技術(shù)措施 沉井下沉的作業(yè)順序安排 下沉 準備工作 → 設(shè)置垂直運輸機械設(shè)備（安裝淤泥泵） → 挖土下沉 → 井內(nèi)外排水、降水 → 邊下沉邊觀測 → 糾偏措施 → 沉至設(shè)計標高 → 核對標高、觀測沉降穩(wěn)定情況 → 井底設(shè)盲溝、集水井 → 鋪 設(shè)井內(nèi)封底墊層 → 底板防水處理 → 底板鋼筋施工與隱蔽工程驗收 → 底板混凝土澆筑 → 井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工 → 上部建筑及輔助設(shè)施 → 回填土 沉井下沉驗算 沉井下沉前，應(yīng)對其在自重條件下能否下沉進行必要的驗算。內(nèi)支撐施工時間為沉井拆模后到下沉前，不得防礙其它工序施工。鋼管采用無縫鋼管，管徑為 159mm，壁厚 10mm。澆水養(yǎng)護時間的規(guī)定為：采用普通硅酸鹽水泥時 不得少 14 天。 （ 12）為加快進度縮短工期，在混凝土中滲適量的早強劑，提高混凝土前期的強度，縮短下沉周期限時間。支設(shè)第二節(jié)沉井的模板前，應(yīng)安排人員鑿除或清理施工縫處的水泥薄膜和松動的石子，并沖洗干凈，但不得積水。鋼板厚 2mm 寬 250~300mm。 （ 10）為了防止模板變形或地基不均勻下沉，沉井的混凝土澆筑應(yīng)對稱、均衡下料。一般每點振搗時間為 1530s，如需采取特殊措施，可在 2030min 后對其進行二次復(fù)振。上層混凝土的振搗應(yīng)在下層混凝土初凝之前進行。 （ 8）混凝土搗固應(yīng)采用插入式振動器，操作要做到“快插慢拔”。 （ 6）澆筑混凝土前必須完成的工作主要有：鋼筋已經(jīng)隱檢符合質(zhì)量驗收規(guī)范與設(shè)計要求；模板已安裝并經(jīng)過檢查驗收合 格，模板內(nèi)的垃圾及雜物已清理干凈，模板已濕潤；沉井的位置、尺寸、標高和井壁的預(yù)埋件、預(yù)留洞等已經(jīng)過復(fù)核無誤；由專業(yè)試驗室或混凝土制品廠提供的混凝土配合比設(shè)計報告已經(jīng)審核批準實施；首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，進場混凝土應(yīng)進行配合比泵送工作性能鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。 （ 5）混凝土澆筑采用汽車泵直接入模的方法。 （ 4）防水混凝土澆搗：防水砼入模時的自由傾落高度應(yīng)比普通砼自由傾落高度小些，若超過 I． 5m，就要采用串筒、溜槽或用在模板中部開口子板的辦法，降低自由傾落高度，以免造成石子滾落堆積，砼離析現(xiàn)象。 （ 3）防水混凝土運輸：防止在運輸過程中防水砼漏漿和離析，當(dāng)有離析、泌水產(chǎn)生時，應(yīng)在入模前進行二次攪拌。 （ 2）混凝土的拌制要求：沉井設(shè)計采用集料級配防水砼，標號 30 抗?jié)B 8 級，集料級配防水砼的水灰比應(yīng)限制在 0． 5 以內(nèi)，每立方米砼的水泥用量不少于 300 公斤，亦不大于 350 公斤，砂率不小于 35％，灰砂比1： 2～ 1： 2． 5，坍落度不大于 1618 厘米。 沉井制作的混凝土施工工藝和質(zhì)量控制 （ 1）混凝土為商品混凝土，有資質(zhì)廠商供應(yīng)，采用合格的原材料拌制。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。第一步模板邊安裝固定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠?，并將兩?cè)模對準墻 線使之穩(wěn)定，然后用碟形扣件固定，調(diào)整兩側(cè)模的平直。 沉井制作的模板 施工工藝 模板安裝工藝： 1. 墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程： 組裝前檢查 →清掃墻內(nèi)雜物→ 安裝第一步模板 (兩側(cè) ) → 安裝內(nèi)楞 → 調(diào)整模板平直 → 調(diào)整模板平直、垂直 → 安裝第二步至頂部兩側(cè)模板 → 安裝內(nèi)楞調(diào)平直 → 安裝穿墻螺栓 → 安裝外鋼楞、墊木 →上緊固件→加斜撐并調(diào)模板平直 2． 墻模板安裝施工要點： (1) 在安裝模板前，按位置預(yù)留洞口、安裝預(yù)埋套管，與墻體鋼筋固定等。 （ 8）合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。鋼筋縱橫向每隔 1000 設(shè)帶鐵絲墊塊或塑料墊塊。 （ 5）井壁鋼筋綁扎的順序為：先立 24 根豎筋與插筋綁扎牢固， 并在豎筋上劃出水平筋分檔標志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。 （ 4）井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校核。所有鋼筋均須按翻樣單進行下料加工成型。 磚模 刃腳 C15 墊層 沉井刃腳 示意圖 沉井制作的鋼筋施工工藝 （ 1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。 2．鋪 50mm 厚 C15 墊層。 刃腳支設(shè)形式 沉井下部為刃腳，根據(jù)本工程的具體施工條件分析，沉井的刃腳支設(shè)形式擬采用磚模式法。 （ 3）根據(jù)方案要求完成了第一階段基坑的開挖。 （ 2）布置測量控制網(wǎng)。編制方案必須根據(jù)沉井工程的特點、地質(zhì)水文情況及已有的施工設(shè)備、設(shè)施等條件，并經(jīng)過詳細的技術(shù)、經(jīng)濟比較，以此保證方案的經(jīng)濟合理性與技術(shù)可行性。 管件就位后恢復(fù)鋼筋構(gòu)造，清理施工縫 ，用 C35 混凝土二次澆筑成形。 預(yù)埋件施工工藝 進水管道施工大樣（見附圖 ） 其它預(yù)埋管件施工均可參照大樣做法 施工要點 1．臨時擋板相對位置、高程不變，尺寸為 d+500*2，便于調(diào)整安裝中心高程。計劃時間 17 日歷天，第一節(jié) 于 ,第二節(jié) 天 ,第三節(jié) 天。 附圖：沉井下沉開挖方法示意圖 計劃該部分開挖工期為 8 天 , 5 噸的 W1001 履帶式起重機（也即抓斗挖機）每臺班有效工作按出土 9