生產(chǎn)企業(yè)倉儲管理存在問題及解決方案研究(參考版)
2024-09-13 12:50本頁面
【正文】 天津科技大學(xué) 2020屆本科生畢業(yè)論文 11 參考文獻(xiàn) [1] 吳景新 .李杰 .企業(yè)如何進(jìn)行倉儲管了與庫存控制 [J],2020. [2] 孟建華 .現(xiàn)代物流管理概論 [M].清華大學(xué)出版社 ,2020. [3] 翁心剛 .物流管理基礎(chǔ) [M].中國物資出版社 ,2020. [4] 譚紅波、徐剛 .完善國有企業(yè)激勵約束機(jī)制 [J].經(jīng)濟(jì)論壇， 2020（ 21）： 24. [5] 岳朝暉 .地方性物流企業(yè)倉儲管理的問題及對策研究 [J] ， 2020 [6] 林秀田 .提高企業(yè)倉儲管理水平的對策分析 [M]現(xiàn)代商業(yè) 101. [7] 溫玲珍 .對企業(yè)倉儲管理方法的探討 [M]現(xiàn)代商業(yè) 123124. 。周圍同學(xué)對我的幫助也是很大的，利用課題的相似之處，我們經(jīng)常討論，討論的內(nèi)容與結(jié)果對我的畢業(yè)論文起到了很大的影響。在這個漫長的過程中，十分感謝 李懷湘 老師以及周圍同學(xué)的幫助， 李懷湘 老師在十分繁忙的工作中抽取時間同我們見面，了解我們的情況，詢問我們在設(shè)計的時候所遇到的問題，難題，并對我們遇到的難題進(jìn)行一一解答。因此，只有很好地處理好二者的關(guān)系，企業(yè)才能用最少的倉儲和庫存成本創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)效益。 因此， 本文通過例證建議 企業(yè)在倉儲管理水平不斷提高的過程中，除了強(qiáng)化硬件設(shè)施、推廣信息技術(shù)、引進(jìn)懂技術(shù)、懂管理會操作的物流人才隊伍這些外部推動因素之外，還需要企業(yè)結(jié)合自身條件主動應(yīng)變，積極探索實踐。充分證明了 現(xiàn)代物流 是 降低資源消耗提高人力素質(zhì)之后的第三利潤源，企業(yè)未來要獲得發(fā)展的空間就必須重視物流的巨大價值。合理的對企業(yè)進(jìn)行庫存控制，為企業(yè)未來發(fā)展打下堅 實的基礎(chǔ)。 上述三種倉儲管理方法雖然在細(xì)節(jié)上不同，各有特點，但是其目的是一致的，都是跟著社會、產(chǎn)品的不斷發(fā)展 不斷對方法進(jìn)行改進(jìn)，更好地管理企業(yè)的庫存。為了支持業(yè)務(wù)流程處理的自動化，還需要利用信息技術(shù)來實現(xiàn)對工作流程的管理，優(yōu)化工作流程，進(jìn)一步提高勞動生產(chǎn)率。 ERP 正是在這樣的市場環(huán)境中產(chǎn)生的。 ERP 是在 MBPⅡ的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種現(xiàn)代管理模式。六是車間作 業(yè)計劃管理，主要是執(zhí)行由物料需求計劃下達(dá)的計劃。四是主生產(chǎn)計劃管理，該系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃自動編制主生產(chǎn)計劃和相應(yīng)的粗計劃，進(jìn)行平衡核算，模擬不同的主生產(chǎn)計劃對生產(chǎn)資源及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響，從中選擇最佳的方案。二是庫存管理，是指對生產(chǎn)過程中涉及的材料庫、標(biāo)準(zhǔn)件庫、半成品庫等的管理。于是，把生產(chǎn)、銷售、財務(wù)、采購等各個子系統(tǒng)集成為一個一體化系統(tǒng)，并將之稱為制造資源計劃系統(tǒng)，記為 MRPⅡ。 Ⅱ MRPⅡ是 20 世紀(jì) 80 年代在 MRP 的推廣和進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，它是從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，運用科學(xué)的方法對企業(yè)各種制造資源和生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、財務(wù)各環(huán) 節(jié)進(jìn)行有效地計劃、組織和控制，使各個職能得以協(xié)調(diào)發(fā)展。其中若零部件是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)，需根據(jù)各自生產(chǎn)時間長短提前安排投產(chǎn)時間，形成零部件投產(chǎn)計劃，若零部件需外購，則根據(jù)各自的訂貨提前期確定提前發(fā)出訂貨的時間、訂貨數(shù)量，形成采購計劃。所需的各種材料、部件和產(chǎn)品，計劃交貨的時間和生產(chǎn)負(fù)荷等。由于 現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，一個產(chǎn)品往往由若干種零件和部件組成，用手工方法不能在短期內(nèi)確定出各種零件及相應(yīng)的制造資源的需要量和需要時間，易造成大量的原材料庫存，由此產(chǎn)生了 MRP 系統(tǒng)，它可以精確地確定各產(chǎn)品的組成件的需求數(shù)量與時間，實現(xiàn)低庫存與高服務(wù)水平的并存。如同時采用定量控制，則增大 C 類物資的訂購批量，嚴(yán)格控制 A 類物資的訂購量。一般地說， A 類物資適于采用定期庫存控制法， B 類和 C類物資適于采用定量庫存控制法，但也可以對三類物資同時采用定期控制或定量控制。這類庫存物資的種類數(shù)雖多，但在總供應(yīng)額（總銷售額）中占用的資金額較少，且易于采 購，可用簡單的方法進(jìn)行控制，管理的要點是適當(dāng)加大訂購量和庫存量。原則上也要求計算經(jīng)濟(jì)批量和保險儲備量，但不必像 A 類物資那樣嚴(yán)格，通常的做法是將若干物品合并一起訂購。為做到這一點， 就要對 A 類物資嚴(yán)格控制精心管理，對這類物資保持完整的庫存記錄，建立完善的庫存盤存制度，掌握該類存貨的收、發(fā)、結(jié)存情況，認(rèn)真地查明物資的需要量，精確地計算費用支出和經(jīng)濟(jì)訂購批量、保險儲備量，經(jīng)常檢查庫存量變化動態(tài)，嚴(yán)格控制庫存水平，防止缺貨二是 B 類庫存物資。這類庫存物資品種雖然不多，但其在總供應(yīng)額（總銷售額）中占著很大比例，和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系最大，一般地說在保證生產(chǎn)建 設(shè)需要中意義也最大，因而是管理工作的重點，企業(yè)應(yīng)投入較大力量于 A類物資的管理。其中， A 類物資的年消耗金額占全部物資總消耗金額的 70％左右，其品種數(shù)卻只占總庫存物資品種數(shù)的 10％左右； B 類物資的年消耗金額占全部物資總消耗金額的 20％左 右其品種數(shù)占總庫存物資品種數(shù)的20％左右； C 類物資的年消耗金額占全部物資總消耗金額的 10％左右，其品種數(shù)卻占總庫存物資品種數(shù)的 70％左右。庫存物資 ABC 分析法是按照物資品種和供應(yīng)額間的不均衡性來進(jìn)行控制的。 ABC 分類法比較 ERP， MRP 方法在操作上要簡單方便，如果操作得當(dāng)?shù)脑捯材苋〉孟嗤男Ч?[8]，而 ERP， MRP 系統(tǒng)對企業(yè)的信息化要求程度比較高，但是這些方法都能為企業(yè)的庫存管理控制帶來改善，幫助企業(yè) 找到有效地庫存管理方法。因此，在倉儲管理過程中，應(yīng)加強(qiáng)對企業(yè)倉儲管理方法的研究，以求實現(xiàn)企業(yè)的庫存管理目標(biāo)。因為增加庫存量，會加大資金占用，加重利息負(fù)擔(dān)，還會增加倉儲管理費用。加強(qiáng)倉儲管理，對于降
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