某熱電廠汽輪機(jī)啟動(dòng)試運(yùn)施工組織方案(參考版)
2025-05-15 10:12本頁面
【正文】 軸承內(nèi)冒煙。、潤滑油壓突然下降至。、機(jī)組發(fā)生水沖擊。、機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。 注意機(jī)內(nèi)聲音、振動(dòng)情況，記錄惰走時(shí)間。 停一、二段抽汽，開疏水門。 開啟高壓電動(dòng)油泵，視故障情況，破壞真空，停止射水泵運(yùn)行，停汽封。 向電氣發(fā)出 “ 注意 ” 、 “ 機(jī)器危險(xiǎn) ” 信號(hào)，當(dāng)電氣發(fā)回 “ 已解列 ” 信號(hào)后，檢查轉(zhuǎn)速是否下降。 盤車時(shí)間分配 停機(jī)后，連續(xù)盤車 2 小時(shí)，定期盤車：停車后 2－ 4 小時(shí)，這個(gè)時(shí)間段 15 分鐘盤動(dòng) 180 度， 4－ 8 小時(shí)內(nèi)每 30 分鐘盤動(dòng) 180 度， 8－ 24 小時(shí)內(nèi)每小時(shí)盤車 1 次，24 小時(shí)以后，一天盤車 1 次，開機(jī)前 2 小時(shí)連續(xù)盤車。否則也必須在連續(xù)盤車 1－ 2 小時(shí)后 第 12 頁 方可改為定期盤車，并且到?jīng)_動(dòng)轉(zhuǎn)子前 2 小時(shí)也連續(xù)盤車，定期盤車必須先在轉(zhuǎn)子上作出記號(hào)，一般先隔 15 分鐘， 4 小時(shí)后每隔 30 分鐘，將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn) 180 度，一直到開機(jī)前兩小時(shí)，再改為連續(xù)盤車，投入時(shí)間應(yīng)選在兩次定期盤車的中間時(shí)間。 嚴(yán)防停機(jī)后漏水到凝汽器汽側(cè)（凝汽器銅管漏水，化學(xué)除鹽水門漏水）， 在熱狀態(tài)下淹沒轉(zhuǎn)子使大軸彎曲。 關(guān)閉電動(dòng)隔離汽門及旁路門，關(guān)閉總汽門，打開主蒸汽管道上的直接疏水門。 在轉(zhuǎn)子靜止后１小時(shí)，排汽溫度又不超過５０℃左右時(shí)，停循環(huán)水泵。 在記錄本上記下轉(zhuǎn)子完全靜止時(shí)間 在轉(zhuǎn)子完全靜止后，必須立即投入盤車裝置，再次盤車啟動(dòng)前必須注意電動(dòng)油泵是否啟動(dòng)。 （ 5) 如果必須加速停機(jī)，應(yīng)破壞真空，為此應(yīng)打開真空破壞門。 （ 3) 電動(dòng)油泵都故障，應(yīng)在主油泵壓力開始下降之前，升速至額定轉(zhuǎn)速，直到一臺(tái)油泵修復(fù)為止，再繼續(xù)停機(jī)，否則不允許停機(jī)。、 記錄惰走時(shí)間 開啟汽缸各疏水 手打危急保安器時(shí)應(yīng)注意的問題 （ 1) 注意主汽門關(guān)閉是否嚴(yán)密。 負(fù)荷減到零，向主控室發(fā)出 “ 注意 ” 、 “ 可解列 ” 信號(hào)，接到主控室發(fā)來 “ 注意 ” 、 “ 已解列 ” 信號(hào)，手打危急保安器關(guān)閉主汽門手輪。 （ 2) 在減負(fù)荷的過程中，應(yīng)及時(shí)調(diào)整水位及汽封。 以 150KW/min 速度減負(fù)荷，減負(fù)荷應(yīng)均勻，負(fù)荷減到 1500KW 時(shí)，停留10－ 20 分鐘，然后繼續(xù)減負(fù)荷。 退抽汽（降負(fù)荷切除調(diào)壓器） （ 1）逐漸關(guān)閉抽汽管路上的電動(dòng)隔離閥，同時(shí)旋轉(zhuǎn)抽汽調(diào)壓器上的手輪，降低抽汽室壓力，隔離門關(guān)嚴(yán)后，用電磁閥關(guān)抽汽閥。 第 ?章 ?汽機(jī)停機(jī) 正常停機(jī)順序 接到停機(jī)命令后，先試驗(yàn)交流電動(dòng)油泵良好。 （ 5）運(yùn)行中應(yīng)作記錄；（一般性從略）在 1000KW、 2021KW、 3000KW、 4000KW、5000KW、 6000KW、 8000KW 、 10000KW、 12021KW 時(shí)，檢查汽輪機(jī)的汽缸熱膨脹及推力軸承溫度。 高加投入加熱蒸汽壓力≯ Mpa。（略） （ 3） 對(duì)外供熱負(fù)荷。（一） 加熱器汽來源： （ 1） 電負(fù)荷為 1500KW 時(shí)，可投入工業(yè)抽汽。加負(fù)荷同時(shí)要注意 調(diào)速汽門桿、油動(dòng)機(jī)平穩(wěn)靈活，沒有卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象。 上述真空低于允許限度時(shí)，運(yùn)行時(shí)間不超過 30 分鐘 當(dāng)負(fù)荷在 1000KW 暖機(jī)的，汽溫在 400℃以上時(shí)關(guān)閉疏水門。 負(fù)荷在 1200～ 2500KW 時(shí)允許真空不低于 600mmHg()。 帶負(fù)荷后注意事項(xiàng)： 負(fù)荷改變時(shí)，必須調(diào)整汽封供汽。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)同步器傘形齒 第 10 頁 輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使心桿上下移動(dòng)，改換壓力變換器的滑閥，以窗口大小變化改變脈沖油壓變化，錯(cuò)油門滑閥位移后，達(dá)到改變調(diào)速汽閥的開度，使單機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)速升降變化，并列運(yùn)行時(shí)發(fā)生負(fù)荷增減變化。 空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查； 帶負(fù)荷試運(yùn)行；（帶負(fù)荷試運(yùn)行前段啟動(dòng)至 3000 r/min 的操作如前） 帶負(fù)荷步驟：（具備并網(wǎng)狀態(tài)擬寫方案） 當(dāng)接到主控室發(fā)來 “ 注意 ” 、“ 并列 ” 信號(hào)后，應(yīng)注意功率表指數(shù)，以確定調(diào)速系統(tǒng)工作是否正常。 （ 4) 做好第二次運(yùn)行準(zhǔn)備。 （ 2) 正常停機(jī)后的維護(hù)維修工作。定速檢查后至超速試驗(yàn)前通知電器做實(shí)驗(yàn)。注：超速試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)第一次與第二次動(dòng)作轉(zhuǎn)速之差不超過額定轉(zhuǎn)速的 %，第三次動(dòng)作轉(zhuǎn)速與前二次動(dòng)作轉(zhuǎn)速平均值之差不得額定轉(zhuǎn)速的 1% 。若軸承溫度已到 40～ 45℃時(shí)，慢慢投入冷油器的冷卻水，使進(jìn)油度維持在 35～ 45℃之間。當(dāng)調(diào)速器投入工作后，全開控制主汽門（開后再回轉(zhuǎn)一周，以免咬?。猛狡魃俚?3000 r/min 。 在轉(zhuǎn)速上升過種中，注意調(diào)整器投入轉(zhuǎn)速。同時(shí)主油泵將起作用。 運(yùn)行情況正常，軸承軸承溫度已達(dá) 30～ 35℃范圍，即可超越臨界轉(zhuǎn)速（臨界轉(zhuǎn)速約 1567 r/min）。在這個(gè)時(shí)間可檢查輔機(jī)運(yùn)行情況，時(shí)間 約 45～ 60 分鐘。馬上借助聽棒聽機(jī)內(nèi)、軸承內(nèi)有無異常雜音。 推上危急遮斷器在工作位置，主汽門處于開啟的準(zhǔn)備位置，緩慢地開啟通門，待汽供到控制主汽門前暖管，疏水門開啟，準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)子。 在啟動(dòng)前應(yīng)具備下列條件 —— 各水泵試驗(yàn)試運(yùn)正常、盤車裝置良好、調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)調(diào)整完畢、油溫 25℃～ 45℃、所有儀表已裝好并調(diào)試、全部管道及其附件已保溫，所有大小附屬設(shè)備亦已安裝試驗(yàn)完畢。 沖動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)后，方準(zhǔn)向軸封供汽。 汽輪機(jī)沖動(dòng)轉(zhuǎn)子，真空不得低于 。 循環(huán)泵啟動(dòng)供水運(yùn)行。（通知電氣配合，若電氣不要求做汽機(jī)可免，但要進(jìn)行值班記錄）。 在上１項(xiàng)的同時(shí)，均斷抽汽逆止閥電磁鐵，檢視抽逆止門關(guān)閉情況。 通知鍋爐、供
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