發(fā)酵過程泡沫的形成與控制(參考版)
2025-05-14 13:48本頁面
【正文】 ?此外，宜使用機(jī)械方法聯(lián)合控制泡沫。 ?值得注意的是：在生產(chǎn)過程中應(yīng)盡可能減少消泡劑的用量。可能是由于它與水有高的界面張力，鋪展系數(shù)低，不易分散在發(fā)泡介質(zhì)上。它揮發(fā)性低并具有化學(xué)惰性，比較穩(wěn)定且毒性小。它的主鏈為硅氧鍵，為非極性分子。 （ 4）硅酮類 最常用的是聚二甲基硅氧烷，也稱 二甲基硅油 。 C12~C22的高碳醇借助適當(dāng)?shù)娜榛瘎┡渲瞥闪６葹?~9μm，含量為 20~50%的水乳液，即是水體系的消泡劑。七十年代初前蘇聯(lián)學(xué)者在陰離子、陽離子、非離子型表面活性劑的水溶液中試驗，提出醇的消泡作用，與其在起泡液中的溶解度及擴(kuò)散程度有關(guān)。 在實際生產(chǎn)中，可以考慮兩者共同使用。 （ 2）聚醚類消泡劑 生產(chǎn)上應(yīng)用較多的是：聚氧乙烯氧丙烯甘油，又稱為 泡敵 （ GPE），其使用量在 %，消泡能力為天然油脂的10倍以上 。無明顯毒副作用 油脂主要成分：高級脂肪酸酯和高級一元醇酯 缺點：不能夠一次性的加入的過多，否則， 造成發(fā)酵液的 pH值的下降。如豆油、菜油、魚油等。 （ 2）在低濃度時具有消泡活性 （ 4）與起泡液不發(fā)生化學(xué)反應(yīng) 消泡劑與起泡液發(fā)生反應(yīng)，一方面消泡劑會喪失作用，另一方面可能產(chǎn)生有害物質(zhì)，影響微生物的生長。消泡劑活性成分與起泡液過親，會溶解；過疏又難于分散。 理想的消泡劑應(yīng)具備以下特性： （ 3）與起泡液有一定程度的親和性 由于 消泡過程實際上是泡沫崩潰速度與泡沫生成速度的競爭 ，所以消泡劑必須能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中較廣泛的范圍內(nèi)發(fā)揮作用。 （ 2）當(dāng)泡沫的液膜具有較大的表面粘度時，可以加某些 分子 內(nèi)聚力 較小的物質(zhì)，以降低液膜的表面粘度，從而使泡沫的液膜中的液體流失，導(dǎo)致泡沫破裂，達(dá)到消泡的目的。 化學(xué)方法： 消泡劑 所謂 化學(xué)消泡 ，就是指：向發(fā)酵液中流加一定量的消泡劑，利用消泡劑的特殊性質(zhì)消除泡沫的方法。 ?優(yōu)點：是不需在發(fā)酵液中加入其他物質(zhì)，減少了由于加入消泡劑所引起的染菌機(jī)會和對后續(xù)分離的影響。 這是由于滅菌的過程中，高溫使得培養(yǎng)基中的糖、氨基酸形成了大量的類黑精，或者是形成了： 5’— 羥甲基糠醛； 糖氮被破壞，抑制微生物生長，使菌絲自溶，產(chǎn)生大量泡沫。 （ 3） 泡沫與菌體的生長代謝有關(guān) 發(fā)酵初期泡沫較多，但這時的泡沫大，易破碎 ； 隨后，大量的發(fā)泡物質(zhì)被消耗，泡沫減少； 對數(shù)生長期 ，呼吸強(qiáng)度增加，泡沫越來越多； 產(chǎn)物合成期 ，泡沫繼續(xù)增加 ； 發(fā)酵后期 ，泡沫更為嚴(yán)重 。 蛋白質(zhì)是主要的起泡因素。攪拌轉(zhuǎn)速也如此。 四、發(fā)酵過程泡沫產(chǎn)生的原因 （ 1）與通氣量、攪拌的強(qiáng)烈程度有關(guān) 通氣大、攪拌強(qiáng)烈可使泡沫增多，因此在發(fā)酵前期由于培養(yǎng)基營養(yǎng)成分消耗少，培養(yǎng)基成分豐富，易起泡。 起泡速度高于破泡速度 起泡 的難易，取決于液體的成
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