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掛籃施工方案word版(參考版)

2025-05-14 01:48本頁(yè)面
  

【正文】 16 掛籃懸澆施工工藝框圖 掛籃就位 拼裝掛籃及預(yù)壓試驗(yàn) 底模及外側(cè)模調(diào)整、固定 提供立模標(biāo)高 鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋及管道加工 安裝好底板和腹板端模后綁扎底板、腹板鋼筋;安裝豎向預(yù)應(yīng)力精及波紋管。 ( 9)腳手架拆除時(shí),應(yīng)經(jīng) 技術(shù)部門(mén)和安全員檢查同意后方可拆除并按自上而下,逐步下降進(jìn)行:嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。 ( 7)作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋,上下傳遞工具時(shí),嚴(yán)禁拋擲。 ( 5)施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯 、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等,必須牢固可靠,并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用,架子工程應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ890)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》( 1980- 5- 20)規(guī)定要求。 ( 3)在距邊緣 ~ ,且不低于 ,并要穩(wěn)固可靠。 3)、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施 ( 1)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽,并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品,或安全帶等安全工具。 ( 7)、要經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn) 行以防火、防盜、防破壞為主要內(nèi)容的治安管理教育。 ( 5)、建立消防安全責(zé)任制,責(zé)任到人,分區(qū)包干,做到凡有危險(xiǎn)品的地方就有安全責(zé)任人。 ( 4)、在施工中做好防火、防爆、防盜及綜合治安管理工作。 ( 2)、發(fā)生重大大傷亡及其他安全事故,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即上報(bào)有關(guān)部門(mén)并呈報(bào)甲方,同時(shí)按政府有關(guān)部門(mén)要求處理。 安全保證措施 1)、安全生產(chǎn)目標(biāo) :四無(wú)、二控、三消滅 “四無(wú)”即無(wú)因工死亡事故、無(wú)交通事故、無(wú)火災(zāi)、壓力容器及鍋爐爆炸事故,無(wú)行車(chē)險(xiǎn)情;“二控”即年職工因工重傷率控制在 0 以?xún)?nèi),年職工因工輕傷率控制在 12‰ 以?xún)?nèi); “ 三消滅 ” 即消滅違章指揮、消滅違章作業(yè),消滅慣性事故。生產(chǎn)工人是本職工作的責(zé)任人。 8)、健全完善崗位責(zé)任制:項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理、總工程師是整個(gè)工程質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)人及責(zé)任人。 6)、做好逐級(jí)的技術(shù)交底工作,未經(jīng)技術(shù)交底的工序不施工。 14 4)、切實(shí)服從質(zhì)監(jiān)部門(mén)的監(jiān)督與指導(dǎo),積極配合監(jiān)理工程師的工作。 3)、堅(jiān)持 “ 三檢 ”“ 三不 ” 制度。 波紋管上浮 ( 1)、嚴(yán)格按圖紙要求安裝定位網(wǎng)及定位鋼筋; ( 2)、減慢波紋管密集處砼澆筑速度 八、質(zhì)量和安全保證措施 質(zhì)量保證措施 1)、組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范并制定要求的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。 ( 3)預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)提前穿入芯管 ,在砼初凝前往復(fù)抽動(dòng)。 ( 2)縱、橫向波紋管與喇叭管連接方式是將波紋管套入喇叭管口直線段處。 ( 3)、施工中發(fā)現(xiàn)實(shí)際伸長(zhǎng)量與設(shè)計(jì)值誤差超標(biāo),立即停止作業(yè),查明原因。 ( 2)、加強(qiáng)張拉施工控制。 ( 5)、砼養(yǎng)生采用潔凈的清水。 ( 3)、適當(dāng)延長(zhǎng)砼的拌和時(shí)間,保證拌和質(zhì)量。 箱梁砼外觀質(zhì)量不好 ( 1)、為確保箱梁外觀質(zhì)量,所有墊塊采用半圓形墊塊。在頂板或底板砼澆筑完畢時(shí),采用刮尺、滾筒將砼表面整平,然后抹壓。 ( 11)施工節(jié)段之間的施工縫,必須認(rèn)真鑿毛,并在澆注混凝土?xí)r充分濕潤(rùn),濕潤(rùn)時(shí)間不少于 24h,對(duì) 13 混凝土充分振搗,以防施工縫結(jié)合不好,造成裂縫。 ( 9)預(yù)應(yīng)力張拉后,管道要及時(shí)壓漿,以使預(yù)應(yīng)力盡早均勻分布,以防錨下預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)期集中,造成錨下混凝土開(kāi)裂。張拉時(shí)應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確,防止加力過(guò)大或過(guò)小,引起梁體應(yīng)力變化造成裂縫。 ( 6)混凝土養(yǎng)護(hù)要及時(shí),對(duì)箱梁頂板、內(nèi)箱及外腹板采取不同措施,減少箱內(nèi)外溫差,防止溫度應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。 ( 4)嚴(yán)格控制混凝土骨料質(zhì)量,控制好水泥用量及用水量,充分均勻拌制,控制好混凝土坍落度,供應(yīng)優(yōu)質(zhì)混凝土。 ( 2)梁體開(kāi)設(shè)孔洞的位置周?chē)鷳?yīng)布加強(qiáng)筋,防止混凝土徐變過(guò)程中應(yīng)力集中造成孔洞周?chē)芽p。防止間距不均勻、保護(hù)層過(guò)厚或過(guò)薄而引起混凝土表面局部開(kāi)裂。考慮漿體的穩(wěn)定及對(duì)壓漿的影響,我們將壓漿時(shí)間安排在夜間進(jìn)行。 3).工作水的循環(huán):因真空泵工作用水不方便,我們準(zhǔn)備了一個(gè) 2立方米的水箱,與真空泵形成循環(huán),從而節(jié)約了用水。封錨提前二天進(jìn)行,在壓漿之前進(jìn)行檢查,對(duì)有漏氣的情況,再行用玻璃膠處理,以確??椎烂芊?。封錨做法:張拉完畢,將多余鋼絞線切割,錨具端部留有 至少 3cm長(zhǎng)度,用濕潤(rùn)水泥團(tuán)封堵,為確保水泥團(tuán)不掉落及養(yǎng)護(hù)期間不開(kāi)裂,在水泥封錨作出后,又用雙層塑料薄膜密封并綁扎固定在錨具上。壓漿端設(shè)在底端,因高差 3 米引起的漿液靜力壓強(qiáng)為 ,而柱塞式灌漿機(jī)的設(shè)備能力為 Mpa,那末對(duì)因高差造成的影響基本可忽略,卻有利于壓漿質(zhì)量的保證。 4)、水泥漿從拌制到入孔間隔時(shí)間不能超過(guò) 40分鐘,每批孔道壓漿均應(yīng)制作試件 3組( ),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28天檢查其抗壓強(qiáng)度,作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。 3)兩端抽真空管及灌漿管安裝完畢后,關(guān)閉進(jìn)漿管球閥,開(kāi)啟真空泵。 施工工藝: 1)檢查設(shè)備連接及電源、水管路、材料準(zhǔn)備到位情況,施工平臺(tái)等措施,檢查封錨及孔道密封工作,高壓水洗孔并用高壓風(fēng)將孔內(nèi)積水吹干。 3)泌水性:小于水泥漿初始體積的 2%; 四次連續(xù)測(cè)試結(jié)果的平均值小于 1%; 拌和后 24h水泥漿的泌水應(yīng)能被吸收。 配合比的試拌及各項(xiàng)指標(biāo) 1)稠度: 14S~18S。 水泥漿凝固后,拆除錨環(huán)封頭螺帽和壓漿設(shè)備。 六、孔道壓漿 鋼絞線張拉完后,應(yīng)盡快壓漿以防鋼絞線生銹。 外部支撐的解除:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求順序解除。 ( 4)澆筑后及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù),并在合攏束張拉前對(duì)合攏段兩側(cè)各 30米范圍內(nèi)整個(gè)梁體進(jìn)行灑水降 11 溫。 ( 2)在合攏段模板及鋼筋安裝并檢查簽證后,在設(shè)定的合攏溫度下或選擇一天中溫度最低時(shí)段(一般在午夜),采取換重法(根據(jù)已澆砼重量逐步對(duì)稱(chēng)卸載兩側(cè)的沙袋)澆筑合攏段混凝土。 砼澆筑 ( 1)合攏段混凝土摻入適量膨脹劑。 臨時(shí)鎖定 在合攏段口的掛 籃端部設(shè)沙袋,重量等同合攏段砼重量的一半,選擇夜間溫差變化最小的時(shí)間,在合攏處安裝鋼支撐,將合攏段予以臨時(shí)鎖定,鎖定時(shí)四根鋼支撐同時(shí)焊接,并在升溫之前完成,避免由于溫度不同而在構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加內(nèi)力。合攏段施工中按設(shè)計(jì)要求的順序邊跨合攏,拆除邊跨施工支架,完成第一次體系轉(zhuǎn)換;解除 0塊與主墩的臨時(shí)固結(jié)并進(jìn)行中跨合攏,完成第二次結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換。 合攏段的施工流程 拆除 掛籃 懸臂處配重(合攏段一半重) 安裝體外臨時(shí)約束鋼結(jié)構(gòu)支撐 安裝底吊架、調(diào)整底模 安裝外模 綁扎底板腹板鋼筋 縱向波紋管制孔、粗鋼筋及制孔管安裝 安裝內(nèi)模、內(nèi)腹板側(cè)模具(含測(cè)量檢查)頂板底模及頂板側(cè)模板 綁扎下層橋面鋼筋 綁扎上層橋面鋼筋 穿臨時(shí)縱向約束鋼絞線束并張拉 檢查簽證 灌注砼 通孔檢查 養(yǎng)護(hù)拆模 拆除體外支撐 穿縱向鋼絞線合攏束 預(yù)應(yīng)力束張拉:縱向、橫向、豎向 孔道壓漿 (三)、施工要點(diǎn) 合攏段施工將嚴(yán)格按照“先邊跨后中跨對(duì)稱(chēng)進(jìn)行”的設(shè)計(jì)要求合攏順序進(jìn)行施工。 ( 2)、由砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工點(diǎn),泵送入模板內(nèi),砼澆筑采用平面分層 法澆筑,分層厚度 30cm。內(nèi)側(cè)模使用竹膠模板,通過(guò)拉桿與外模拉緊,翼板、內(nèi)頂模支架通過(guò)支架吊
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