模具個(gè)人年終工作總結(jié)范例大全共五篇(參考版)
2025-05-04 07:06本頁(yè)面
【正文】 。 6． 6 免檢 要求不高且工藝能完全保證的、現(xiàn)有資源不能檢測(cè)的項(xiàng)目經(jīng)主管人員同意后免于檢查。 ，能達(dá) 到要求的可特采。 6． 5 特別采用 屬下述情況，不滿足規(guī)定要求但不影響性能的，可特別采用。 6． 3 檢驗(yàn)內(nèi)容 6． 3． 1 五金類（螺絲、加熱元件、彈簧等） 性質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)要求缺陷類別 外觀表面外觀目視無(wú)色差、無(wú)混料、無(wú)氧化、無(wú)毛邊一般 無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)缺損、變形等不良重要 功能適配性配合產(chǎn)品配合應(yīng)滿足圖紙或規(guī)格說(shuō)明書(shū)重要 使用功能測(cè)試按規(guī)定測(cè)量其機(jī)械、電氣要求項(xiàng)目 包裝包裝狀況目視包裝無(wú)破損，標(biāo)簽字跡清楚一般 6． 3． 2 模具部件類（含毛坯和成品） 性質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)要求缺陷類別 外觀表面外觀目視無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)缺損及扭曲變形，無(wú)開(kāi)裂重要 無(wú)氧化現(xiàn)象，表面光潔，倒角均勻無(wú)銳邊，編號(hào)正確、清晰一般 材質(zhì)供方檢測(cè)目視供方提供的質(zhì)保書(shū)（或物性表）滿足規(guī)格要求重要 硬度硬度計(jì)硬度滿足規(guī)格要求（ 45c\55chrc45）重要 加工性工藝驗(yàn)證使用部門試用確認(rèn)重要性質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)要求缺陷類別 尺寸尺寸卡尺滿足設(shè)計(jì)圖紙要求（孔、槽可用塞規(guī)、芯棒測(cè)量）重要尺寸千分尺 /機(jī)床 3d 值三次元 /機(jī)床滿足造型數(shù)據(jù)要求 垂直度三次元 /機(jī)床滿足設(shè) 計(jì)圖紙要求 斜度三次元 /角度尺 適配性實(shí)配滑動(dòng)部滑動(dòng)順暢，產(chǎn)品面間隙≤ ，其它間隙≤ 外觀 模具零件不允許有裂紋，工作表面不允許有劃痕、機(jī)械損傷、銹蝕等表面缺陷 沖裁模之凸凹模刃口及側(cè)刃等必須鋒利，不允許有崩刃、缺刃和機(jī)械損壞 熱處理后的零件硬度應(yīng)均勻，不允許有軟點(diǎn)和脫碳區(qū)，并清除氧化物 模具正反面都應(yīng)有該模具的標(biāo)識(shí)，至少包括：產(chǎn)品名稱及圖號(hào)、模具名稱試模 推料、卸料機(jī)構(gòu)必須靈活；且在模具開(kāi)啟狀 態(tài)下須突出凸凹模表面 沖模所有活動(dòng)部件的移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)靈活，無(wú)滯止現(xiàn)象 沖孔、落料的漏料孔應(yīng)保證暢通 6． 4 缺陷等極 6． 4． 1 重要：性能達(dá)不到預(yù)期的目標(biāo)，會(huì)導(dǎo)致模具不能成形或最終成形品達(dá)不到要求，以及客戶不能接受或存在重大投拆的。 5秒。 6． 2． 2 外觀檢查環(huán)境要求：采用常態(tài)照明（ 40w日光燈使光線充足），待測(cè)量物品測(cè)量面與檢驗(yàn)人員肉眼距離 25～ 35cm，觀察角度要求垂直于待測(cè)量物品被測(cè)面的177。 6．檢驗(yàn)和試驗(yàn) 6． 1取樣 同一規(guī)格的物品按每批 3~5pcs 抽取樣本或由品管擔(dān)當(dāng)確定，小于3 件的批次進(jìn)行全檢，有公差標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵尺寸在 現(xiàn)有資源可以測(cè)量的情況下要全部測(cè)量。5． 3． 2． 3 試模品出樣后，檢測(cè)科對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)；營(yíng)業(yè)技術(shù)擔(dān)當(dāng)對(duì)檢測(cè)科提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行判定，對(duì)不符合圖紙要求或試作中的問(wèn)題點(diǎn)以及顧客提出要求設(shè)計(jì)更改的內(nèi)容向生產(chǎn)部提出修正。 5． 3 最終檢驗(yàn) 5． 3． 1 作業(yè)流程圖 5． 3． 2 作業(yè)流程 5． 3． 2． 1 模具零部件制造完成后，鉗工擔(dān)當(dāng)對(duì)各部件進(jìn)行組裝、復(fù)合，實(shí)配合格后再進(jìn)行總裝實(shí)配復(fù)模，并確認(rèn)各部件功能運(yùn)作正常，不 符合要求的及時(shí)修正。 5． 2． 2． 5 對(duì)于不合格項(xiàng)質(zhì)檢部開(kāi)《不合格項(xiàng)整改報(bào)告》，相關(guān)部門對(duì)問(wèn)題點(diǎn)分析、糾正和預(yù)防，同時(shí)對(duì)預(yù)防措施進(jìn)行確認(rèn)。 5． 2． 2． 3 檢驗(yàn)合格的部件以“合格”進(jìn)行標(biāo)識(shí)，移交下一道工序。 5． 2 過(guò)程檢驗(yàn) 5． 2． 1 作業(yè)流程圖 5． 2． 2 作業(yè)流程 5． 2． 2． 1 各工序作業(yè)者完工后進(jìn)行自檢；若自檢不合格則重新返工，本工序無(wú)法返工的按不合格處理。 5． 1． 2． 5 采購(gòu)擔(dān)當(dāng)將不合格物料的信息反饋給供應(yīng)商，無(wú) 法采用的物品予以退回同時(shí)填寫(xiě)《質(zhì)量異常糾正措施單》。 5． 1． 2． 3 檢驗(yàn)合格的物料貼上“合格”標(biāo)簽，倉(cāng)管人員辦理入庫(kù)手續(xù)。 5．檢驗(yàn)作業(yè)流程 5． 1 來(lái)料檢驗(yàn) 5． 1． 1 作業(yè)流程圖 5． 1． 2 作業(yè)流程 5． 1． 2． 1 倉(cāng)管員在接收到外來(lái)的物料時(shí)，對(duì)物料種類、供應(yīng)商、數(shù)量等信息進(jìn)行確認(rèn)， 確認(rèn)無(wú)誤后將物料存放在暫放區(qū)域，并以“待檢品”予以標(biāo)識(shí)同時(shí)通知品管。 4． 3 倉(cāng)庫(kù)對(duì)采購(gòu)物資質(zhì)量負(fù)責(zé)，并配合質(zhì)檢部做好來(lái)料檢驗(yàn)工作。 4．職責(zé) 4． 1 工程部負(fù)責(zé)相關(guān)檢驗(yàn)數(shù) 據(jù)的提供。 過(guò)程檢驗(yàn)：內(nèi)部加工的模具零部件、半成品和成品檢驗(yàn)。 2.范圍 適用于所有組成模具的部品及模具，包括采購(gòu)的物料、委外和內(nèi)部加工的部品。 積極組織用人單位與畢業(yè)生的供需見(jiàn)面會(huì)，主動(dòng)為用人單位和畢業(yè)生提供全方位的信息服務(wù)。 二、下一學(xué)的工作設(shè)想 進(jìn)一步加大就業(yè)指導(dǎo)工作，邀請(qǐng)專家、行業(yè)資深人士進(jìn)行就業(yè)專題講座，幫助學(xué)生樹(shù)立正確的就業(yè)觀 進(jìn)一步利用好學(xué)校的就業(yè)信息網(wǎng)站，使相關(guān)信息能夠及時(shí)傳遞給每一位學(xué)生，形成良性循環(huán)。 拓寬思路、強(qiáng)化服務(wù)，積極開(kāi)拓就業(yè)市場(chǎng) 本著為學(xué)生提
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