【正文】 項目在合理用能方面是合理可行的。該項目基本符合《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導則》 GB/T34851998 、《評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導則》 GB/T34861993 、《節(jié)水型企業(yè)評價導則》 GB/T71192020 等相關(guān)合理用能標準和節(jié)能設(shè)計規(guī)范。給水閥門選用高質(zhì)量的防泄漏閥門，衛(wèi) 生器具選用延時自閉沖洗閥。 ，是節(jié)能工作的基礎(chǔ)，應根據(jù)企業(yè)能源計量器具配備和管理導則 GB 17167― 2020 規(guī)定，配置各級能耗計量器具，發(fā) 揮能耗計量數(shù)據(jù)的作用。本項目某些設(shè)備的用電方式可能會在廠區(qū)內(nèi)電網(wǎng)產(chǎn)生大量的高次諧波電流，增加用電成本并破壞設(shè)備安全運行。 ，充分回收低品位熱能。蒸汽引入換熱站參與換熱器的熱交換后，排放的蒸汽凝結(jié)水可作為采暖熱水補充入采暖系統(tǒng)。項目設(shè)計時應根據(jù)國家標準及相關(guān)規(guī)定，充分考慮設(shè)備應用的性能價格比，科學確定耗能設(shè)備的型號、容量等與能耗有關(guān)的參數(shù)，實現(xiàn)設(shè)備與負荷匹配及節(jié)能。合理安排和充分利用能源能量，在保證能源供應的前提下，節(jié)約用能設(shè)施投資，避免建設(shè)浪費。節(jié)能效果顯著。 硫酸裝置總裝機容量6414kW，其中工作容量 5746kW，裝置以 100%的設(shè)計能力運行時，最大需要容量4364 kW，年耗電量約 2618 萬 。 綠色照明工程是國家 “十一五”期間推廣的十大重點節(jié)能工程之一，選用細管熒光燈加智能照明節(jié)電器可比傳統(tǒng)照明燈具節(jié)約 30%以上的耗電量，該產(chǎn)品（技術(shù)）目前在我國已大面積推廣，其燈具的使用壽命亦已達到了較為理想的程度。 TSXT 系統(tǒng)安全節(jié)電器是一種通用型的節(jié)電裝置（如南京國瑞能源科技有限公司產(chǎn)品），它采用先進的微電腦控制技術(shù)，能隨時監(jiān)測電網(wǎng)的電壓波動情況，可有效過濾電網(wǎng)電路中的浪涌瞬變，保護末端設(shè)備不受瞬變的影響或損壞，通過有效地抑制電網(wǎng)中諧波、瞬變的電壓尖脈沖和電流尖脈沖來實現(xiàn)節(jié)能，它可以減小整個供電回路接觸電阻，降低發(fā)熱損耗，同時保護用電設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命。 車間配電室供配電系統(tǒng)中對其加裝 TSXT 系 統(tǒng)安全節(jié)電器和 GDK100 電機節(jié)能控制系統(tǒng)，按裝位置位于主開關(guān)側(cè)，配電柜分路開關(guān)側(cè)，采用三相四線并聯(lián)安裝。 （ 6）本系統(tǒng)即使長時間運行后 ,本系統(tǒng)仍可確保設(shè)備負載穩(wěn)定運行 ,加速時 ,自動提高附加的起動轉(zhuǎn)矩。 （ 4）由于使用 軟啟動和軟停止功能 ,避免了水錘現(xiàn)象 ,并延長了電機的使用壽命。使系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率和安全可靠性大大提高。其特點是： （ 1）由于降速運行和軟啟動，減少了振動、噪音和磨損，延長了設(shè)備維修周期和使用壽命，提高了設(shè)備的 MTBF 平均故障維修時間 值，并減少了對電網(wǎng)沖擊，提高了系統(tǒng)的可靠性。 該專用節(jié)電器按原系統(tǒng)的設(shè)計范圍 ,使用內(nèi)置的 PID 調(diào)節(jié)器進行閉環(huán)控制，通 過與外部傳感器連接 ,可實現(xiàn)精確的流量 /壓力 /溫度閉環(huán)控制。 電網(wǎng)中常用的無功補償方式包括：①集中補償：在高低壓配電線路中安裝并聯(lián)電容器組；②分組補償：在配電變壓器低壓側(cè)和用戶車間配電屏安裝并聯(lián)補償電容器；③單臺電動機就地補償：在單臺電動機處安裝并聯(lián)電容器等。在電網(wǎng)中安裝并聯(lián)電容器等無功補償設(shè)備以后，可以提供感性電抗所消耗的無功功率，減少了電網(wǎng)電源向感性負荷提供、由線路輸送的無功功率，由于減少了無功功率在電網(wǎng)中的流動，因此可以降低線路 和變壓器因輸送無功功率造成的電能損耗，這就是無功補償。 施 目前變頻器的使用作為一項技術(shù)進步及成熟技術(shù)的采用有較為明顯的優(yōu)勢，根據(jù)同行業(yè)應用的先例，其用于可調(diào)速設(shè)備電機，可實現(xiàn) 20%以上的節(jié)能效果，并極大改善車間運行條件。 2）設(shè)置熱泵系統(tǒng)，將低品位熱能轉(zhuǎn)化為高品位熱能，充分回收熱能，減少熱量損失。 在各次級用能單位和用能單元 ,也相應配備計量儀表，為企業(yè)能源管理工作和各項節(jié)能、經(jīng)濟指標考核、核算打好基礎(chǔ)。 項目能源計量器具配備情況：該項目的能源消耗結(jié)構(gòu)為電、柴油、水，根據(jù)《用能單位能源計量器具配備和管理通則》 GB17167― 2020 規(guī) 定中“主要用能設(shè)備能源消耗量（或功率）限定值”劃分依據(jù)，該項目的無主要用能設(shè)備。主要耗能設(shè)備安裝有監(jiān)控系統(tǒng)，保證安全運行。配備比較 齊全的能源監(jiān)測器具，為生產(chǎn)管理和節(jié)能工作提供依據(jù)。 ，并對企業(yè)所有管理人員和職工進行培訓，宣傳節(jié)能新理念、貫徹節(jié)能新思想，并針對各操作工序?qū)嶋H情況提出針對性的節(jié)能操作規(guī)程，使節(jié)能工作真正落到實處。從而進一步降低成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。項目主要能源消耗有電、柴油和水，企業(yè)應加強管理，完善各種規(guī)章制度，按期對各類設(shè)備、管道、器具等進行檢修，減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，以減少不必要的浪費。 ，原料貯庫要靠近道路，并靠近生產(chǎn)車間，按物料流向布置，縮小原料及成品的輸送距離，盡量避免原材料和成品的二次倒運；總平面布置有明顯功能分區(qū)，物料流程合理，運距短捷，可減少運輸能耗，降低運輸成本。 熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電方案比冷凝發(fā)電方案的節(jié)能量為 1110 kgce/方案每年減少二氧化碳排放量約 85 萬噸。 合利用 江西全鑫科技化工有限公司 20 萬噸 /年硫酸項目擬建于彭澤縣工業(yè)園磯山化工集中區(qū)，園區(qū)實施集中供熱，目前用熱企業(yè) 17 家，用熱量約為 45t/h，預計 2020 年園區(qū)目前在建項目建成后用熱量約為 ，存在熱電聯(lián)產(chǎn)的有利條件。 。 、防漏措施，減少不必要的損失。 。 ，輔房照明采用高效熒光燈具 ，并采用分區(qū)、分組集中控制和就地控制，還可提高工作區(qū)照度，獲得較高的照明質(zhì)量。 ，當硫酸裝置正常運 行、余熱發(fā)電機組正常發(fā)電時， 10kV 母線功率因數(shù)可由發(fā)電機多發(fā)無功進行補償，以確保 10kV 側(cè)功率因數(shù)為 以上。 因素，力求物流暢通，減少搬運能耗。 、合理，在工藝設(shè)計中充分考慮生產(chǎn)運行的連續(xù)性及運行負荷的均衡性。推廣使用新技術(shù)、新工藝，主要建筑物朝南，充分利用自然光和自然通風，以節(jié)能降耗。 、倉庫等輔助設(shè)施采取保溫節(jié)能設(shè)計，廠房屋面、外墻采用雙層彩色鋼板內(nèi)夾 100mm 厚巖棉夾芯板保溫，可提高建筑物的保溫、隔熱性能，減少能耗損失，從而可節(jié)省能源。 項目在合理用能方面是合理可行的。 項目綜合能耗核算 表 53 綜合能耗表 序號 能耗名稱 單位 年消耗量 折算系數(shù) kg 標煤 年折算能耗 （噸標煤） 占總能耗 比例（ %） 1 電 萬 kWh 2200 2 水 萬 t 3 輕柴油 t 40 4 合計 100 噸產(chǎn)品耗能 kg 標煤 /t 該項目的綜合能源消耗量為 , 項目能耗中電力所占比重最大，占 %。②日常生活過程中的生活用水和生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水等。 綜上所述，項目全年綜合能耗折標準煤 。 、生活和消防用水等，年消耗量為 萬 t。 源消耗構(gòu)成和能源流向 該項目在日常生產(chǎn)過程中消耗的能源有柴油、電、水。雨水和道路廣場沖刷水采用地面自然漫流方式排水。 ⑴生活污水 生活污水主要是職工洗滌污水及沖刷糞便污水，經(jīng)化糞池及一體化處理設(shè)備處理后達到《城市雜用水水質(zhì)標準》（ GBT189202020），部分用于廠區(qū)綠化 。 項目用水量為 132m3/h，全年按 8000 小時計算，用水量為 萬 t/a。 廠區(qū)消防管網(wǎng)和生活用水管網(wǎng)為同一管網(wǎng)，室外消防栓采用地上式消防栓，其距離不大于 120 米，保護半徑 150 米。水源保障良好，水資源相對而言較豐富，項目本身用水量較少，因此在滿足該項目供水的情況下，不會對其它生活、農(nóng)業(yè)用水產(chǎn)生影響。 表 51 裝置變電所 380/220V 負荷計算表 序號 名 稱 設(shè)備容量（ KW） 需 用 系 數(shù) Kx 功 率 因 數(shù) CosQ 計 算 系 數(shù) tgQ 計 算 負 荷 安 裝 容 量 KW 工 作 容 量 KW Pj Qj Sj KW Kvar KVA 1 原料工段 292 256 192 144 2 排渣工段 113 85 68 51 3 焚硫、轉(zhuǎn)化工段 360 310 248 186 4 焙燒工段 182 148 5 干吸工段 455 395 316 237 6 凈化工段 582 512 7 成品工段 46 20 16 12 8 發(fā)電廠房 13 10 8 6 9 脫鹽水站 156 125 100 75 10 廢熱鍋爐 150 140 112 84 11 循環(huán)水站 1345 1025 820 615 12 照明 45 45 36 27 13 合計 3739 3071 2444 1833 14 乘同期系數(shù) Ky Kw 15 電容補償 16 補償后 17 變壓器損耗 △ Pb △ Qb 18 折算到 10KV 側(cè) 19 變壓器負荷率 3750 KH 65% 表 52 裝置 10kV 配電所 10kV 負荷計算表 名稱 設(shè)備容量 Pj KW Qj Kvar Sj KVA 總數(shù) KW 工作 KW 裝置變電所 3739 3071 2224 964 2424 高壓電動機 2675 2675 2140 1605 2675 合計 6414 5746 4364 2569 5099 發(fā)電機 3000 1750 1312 全年耗電量約為 2200 萬 kWh。 硫酸裝置總裝機容量 6414kW，其中工作容量 5746kW，裝置以 100%的設(shè)計能力運行時，最大需要容量 4364 kW，年耗電量約 2618 萬 。 （ 2）電源可靠性分析 根據(jù)上述情況，本工程外部電源落實，電力供給有保障。 本工程新建 10kV 配電所所需的兩路 10kV 電源進線擬分別從香隅化工工業(yè)園引來。N 1800kW 臺 1 組合件 17 干燥塔 ?內(nèi) 5200 臺 1 CS 內(nèi)襯耐 酸磚 塔頂裝金屬絲網(wǎng) 除霧器 18 第一吸收塔 ? 內(nèi) 5000 臺 1 CS 內(nèi)襯耐酸磚 塔頂裝纖維除霧器 19 第二吸收塔 ?內(nèi) 5000 臺 1 碳鋼內(nèi)襯 耐酸磚 塔頂裝纖維除霧 器 20 干吸酸循環(huán)槽 ?內(nèi) 2800 9000 臺 3 碳鋼內(nèi)襯 耐酸磚 21 干吸塔酸循環(huán)泵 Q 500m3/h， H 28m 臺 4 合金 其中庫備一臺 22 干燥酸冷卻器 臺 1 304L/316L 陽極保護管殼式 23 一吸酸冷卻器 臺 1 304L/316L 陽極保護管殼式 24 二吸酸冷卻器 臺 1 304L/316L 陽極保護管殼式 25 成品酸冷卻器 臺 1 304L/316L 陽極保護管殼式 26 煙囪 ?φ 1500 60000 臺 1 碳鋼（ FRP） 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 （ GB500522020） 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 （ GB5005794）（ 2020 年版） 《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》 （ SH30972020） 《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》 GB502172020 《爆炸和火實危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（ GB5005892） 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 GB501602020 《建筑照明設(shè)計標準》 （ GB500342020） 《電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范》 GB 5006292 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 （ GB500162020） （ 1）本工程內(nèi) 10kV 配電所 （ 2）本工程內(nèi)各 工段 10/ 變、變電所 （ 3）原料工段、排渣工段 、焚硫、轉(zhuǎn)化工段 、焙燒工段、干吸工段、凈化工段、成品工段、自備熱電站、脫鹽水站、廢熱鍋爐、循環(huán)水站、污水處理站及輔助設(shè)施的動力、照明、防雷、防靜電、接地等。 主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 主要材料 備注 1 空氣鼓風機 Q 1000m3/min H 23kPa。隔板采用不 銹鋼，由下部橫梁支托，上鋪粘土質(zhì)隔熱磚保證每段間互相隔熱