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六西格瑪項目管理及其在供應鏈物流改善項目中的實施(參考版)

2024-09-10 11:00本頁面
  

【正文】 許多是來自中層管理人員或是未來的高層領(lǐng)導人 —— 通常任期是 18 個月或兩年,完成 48 個項目,或者有其他特殊任務。黑帶必須擁有多項技術(shù),包括:解決問題的能力、收集和分析數(shù)據(jù)的能力、企業(yè)才能、領(lǐng)導和指導經(jīng)驗、以及有很好的管理意識。他或她主要負責使團隊開始運作,建立起他們的信心,觀察和參與培訓,管理團隊的進展,以及使項目最終獲得成功。在任職期間需完成一定數(shù)量的六西格瑪項目并為組織帶來相應經(jīng)濟效益。黑帶是全職的,負責發(fā)現(xiàn)變革機會,并且追蹤它直到出成果。 D: 大黑帶( MBBMaster Black Belt): 們?yōu)槌珜д咛峁┝鞲瘳敼芾碜稍?,為黑帶提供項目指導與技術(shù)支持。 詳見組織機構(gòu)圖 六西格瑪?shù)某珜д?、大黑帶、盟主、黑帶與綠帶的職責 A: 執(zhí)行領(lǐng)導( Executives) B: 倡導者 (Champion) 六西格瑪管理倡導 者是實施六西格瑪?shù)慕M織中的關(guān)鍵角色,他們負有以下職責: 系統(tǒng)、提供實施資源等; C:盟主 (Project Sponser) 合作的能力,能夠在專業(yè)知識方面給予項目黨小組指導。 , 1,000 個員工需要一個黑帶師。明確的責任和角色在實施過程中是至關(guān)重要的。 六西格瑪項目管理及其在供應鏈物流改善項目中的實施 (連載之四 ) 3. 六西格瑪?shù)膶嵤? 六西格瑪?shù)慕M織 ,職責和培訓 六西格瑪?shù)慕M織 施的。 MINITAB 由各種不同的變數(shù)與屬性管制圖可供選擇(例如: XbrR、 XbarS、 P、 U、 EWMA 等等)。您的設計可以同時包含可控制因子 以及環(huán)境因子,他們能讓您選擇最佳設定,以適應環(huán)境與客戶條件的需求。 ANOVA)可以識別潛在的變異來源。 測量匣重復性與再現(xiàn)性 能協(xié)助您確定測量系統(tǒng)的精密度與精確性。 MINITAB 是一種精確、功能強大且易于使用的工具,為執(zhí)行成功的六西格瑪方案不可或缺的部分。舉凡 Honeywell International 、 General Electric、 Ford Motor Company 、 3M、 Toshiba、 LG、 Lockheed Martin、 Nokia、 Polaroid 、 Invensys 、 Dow Corning 、 IBM 等公司以及其它許多公司均將 MINITAB 用于他們的 Six Sigma 創(chuàng)新技術(shù)。 MINITAB 與六西格瑪成果,其中一項重要的需求是解決統(tǒng)計問題。 Minitab—— 質(zhì)量統(tǒng)計領(lǐng)域的領(lǐng)先者。團隊應準備通過評審的報告。 。 SIPOC 圖 。 C: 持續(xù)的過程測量 ,以迅速發(fā)現(xiàn)過程的異常波動。 ,又包括對“緊急事務”的注釋 。 : A: 條件 ,可預測的過程需要個人水平和組織水平兩方面的條件。 ,集中在少數(shù)重要的測量上 。 : ,明確已經(jīng)做出的改變 ??刂齐A段是六西格瑪項目團 隊保持改進成果的重要步驟。 ,建立持續(xù)的預防性措施。 ,識別并貫徹改進方案的核心內(nèi)容。 倡導者、過程負責人以及其他相關(guān)方一起驗證解決方案。 : ,并有清晰的“方案陳述”文件。 (KPIV)與關(guān)鍵輸出變量 (KPOV)之間的關(guān)系。 E: 輸出質(zhì)量特性確定表 (5) ,改進后的設計新質(zhì)量要求也已經(jīng)明確 ,即關(guān)鍵輸出質(zhì)量特性也將可以確定。 D: 質(zhì)量表 (4) QFD 的核心是“質(zhì)量表”。 B: 關(guān)鍵顧客需求確定表 (2) ,實際上是將顧客需求依重要程度排序。這五個表分別為如下圖 : A: 顧客需求展開表 (1) ,獲得顧客需求的語言陳述 ,將其換成能代表這些息 ,C11,C12,? ,? ,Cj1,Cj2? ,作為指標層 ,再采用 KJ(聚類法 )獲得準則或高位項目并確定名稱。盡管 QFD 并不能確保成功 ,但它大大地 提高了獲得成功的可能性。 QFD 通過定 義“做什么” (顧客要求 )及“如何做” (質(zhì)量特性 ),使關(guān)鍵的質(zhì)量特性能夠識別。即“質(zhì)量存在于每個人的屋中”。 QFD 可在 D(界定 )和 I(改進 )階段中得到廣泛應用。由于質(zhì)量功能展開 (QFD)適應了質(zhì)量管理發(fā)展的均勢和現(xiàn)代經(jīng)濟關(guān)注顧客的要求 ,在美國等國家和地區(qū)取得了極在的成功。試驗設計的方法有很多 ,常用 的是正交試驗設計與響應曲面方法 (也稱回歸設計 ),數(shù)據(jù)分析的方法分別是方差分析法與回歸分析法 ,QFD。在這一階段必須做到 : ,測試解決方法 ,解決方案程序員化 ,測量論證結(jié)果和工作修改方法并持續(xù)改進。 ,項目團隊要確定因果關(guān)系 (關(guān)鍵輸入變量與關(guān)鍵輸出變量之間的函數(shù)關(guān)系 ),以預測、改進和優(yōu)化過程性能。團隊也可能要修正項目的范圍 ,重新調(diào)整項目的目標值。 改進 (Improve) Y 的最佳值以及 X 的最理想組合 ,它是 DMAIC 過程顯示效果的關(guān)鍵步驟 ,該步驟要獲得解決的方案。運用數(shù)據(jù)來檢驗其推測的根本原因 。 總之 ,在分析階段 ,要詳細闡述因果假設 ,并要持懷疑的態(tài)度對待因果關(guān)系 。工具可分為收集數(shù)據(jù)工具如數(shù)據(jù)表和診斷工具如直方圖 ,散布圖等。 具體地說 ,我們須設計收集檢驗數(shù)據(jù)的計劃 , 然后進行收集、審查和分析。但也可能找出的因子是不在魚骨圖法上。 C: 數(shù)據(jù)和流程法統(tǒng)一 最后是識別找出其根本原因步驟。另一方面,團隊還應進行結(jié)構(gòu)調(diào)查,以保持信息更新。 個活動符號。考慮另一個重要概念:循環(huán)的“長度” 必須重復的步數(shù),時間的損失,資源的消耗等。 是團隊探討的主要內(nèi)容。通過“價值分析”,可以判別過程類型:增值過程,不增值過程或不能確定是否增值的過程, 最終找到問題的原因。使用帕累托分析方法、柱狀圖法、趨勢圖法、散布圖法等等統(tǒng)計工具進行分析。魚骨圖法須隨時更新。任何一個推測都須檢驗真?zhèn)巍R虼怂呢暙I在于識別出將要檢驗的推測 ,即根本原因 (X)的推測。 況,考慮對過程或績效的影響。 大腦風暴法在使用過程中須注意遵從工具本身規(guī)則、須確定題目、可對會議的論題進行大腦風暴等等。 : ,大腦風暴法是這個階段的最好的質(zhì)量工具。但在多數(shù)情況下問題根源可能沉埋于文件堆和舊的程序中。六西格瑪團隊認真研究相 關(guān)的數(shù)據(jù)資料,增強對過程和問題的理解,并且在此基礎上,通過分析來尋找“問題根源”。 分析 (Analyze) Y=F(X)的 F 關(guān)系 ,它是 DMAIC 各個階段中最難以“預見”的階段。不要做太多的事情 ,即使你想使分析措施上一個臺階 ,也千萬不要太急于求成 ,馬上對許多事情進行評估 。要 使用一些評估量縮小問題的范圍 ,盡力找出問題中最顯著的因素或?qū)е聠栴}產(chǎn)生的原因 。 SLGMA 水平 。兩條線即代表規(guī)格界限 (USL 與 LSL) E:確定過程 SIGMA 水平 cp,cpx(或 pp,ppk)。以供進一步分析。 D:評估測量數(shù)據(jù) :計算平均值、方差、標準方差等等 統(tǒng)計數(shù)據(jù)。收集 Y 和潛在 X 的數(shù)據(jù)(輸出或結(jié)果,過程或輸入)。 C:收集測量數(shù)據(jù) :確認關(guān)鍵質(zhì)量特性 CTQ 以及關(guān)鍵過程輸出變量( KPOV),尋找出關(guān)鍵過程輸入變量( KPIV) 。確認每一個數(shù)據(jù)的負責人和完成任務時間 。確定數(shù)據(jù)的來源(歷史和預收集) 。選擇適當?shù)臏y量方案(抽樣、測量方法、測量標準等) 。因此 ,必須選擇合適的關(guān)健的評估量 ,并靠虙收集的難度。為改變輸出而進入過程的事物。過程中強追蹤,可測量的事物。輸出測量集中于直接的結(jié)果(交付、過失、抱怨)和比較長期的影響(得益、滿意度等)。 A:定義評估量 :通過細化流程圖 ,對關(guān)健的評估值進行定義。這些關(guān)鍵過程輸入變量將在測量階段得到觀察和測量 ,以使找出關(guān)鍵的影響因素。而關(guān)鍵過程輸入變量 ,指經(jīng)認定對于過程的整體輸出水平而言 ,十分重要的輸入變量 ,也可直接記為 X。輸入 ,過程活動和結(jié)果或輸出之間的關(guān)系 ,有時可用一個等式來描繪 :y=f(X) 因素 (X)(多變量 )是 f 的自變量。根據(jù)顧客需求的分析 ,確定 CTQ 依照效益高低決定項目的優(yōu)先順序。 /測量針對關(guān)鍵過程輸入和輸出變量 ,即對 Y=F(X)方程式進行測量。 E:團隊建設 (TEAM BUILDING): 由于團隊成員來自各部門專家和業(yè)務人員組成 ,其行政管理分屬于不同部門領(lǐng)導 ,互相都不熟悉 ,且又兼職工作 ,因此由黑帶率領(lǐng)的團隊須進行一定時間的磨合來建設一個高效的團隊。在得出輸出需求的情況下 ,需求進行需求排序。如何準確理解顧客的需求 ,這是黑帶及其團隊的重要職責。我們必須運用 2/8 原則 ,抓 住關(guān)鍵的顧客的心聲。確定輸出質(zhì)量需求 ,實際上是要求對顧客的需求 (產(chǎn)品和服務 )的一個陳述。 (從 VOC 到 KCI):我們應把顧客對產(chǎn)品或服務的需求陳述 ,應該為輸出的需求。產(chǎn)品的退回等等。市場占有率變 化 。對失去的顧客的分析 。專題事務調(diào)查 。 (V O C):即建立顧客反饋系統(tǒng) ,使”顧客之聲 (VOC)(voice of the customer)能夠正確地傳遞。它一般包括質(zhì)量、價格、時間、服務和安全、企業(yè)的道德等等。顧客是 (無論是內(nèi)外部 )只有在其需求得到充分理解并獲得期望的質(zhì)量后 ,才會成為滿意和忠誠的角色。真正了解顧客的需求 ,確定核心顧客的關(guān)鍵需要是非SIGMA 管理的基礎。 (VOC): 六西格瑪管理的第一個主題是真正關(guān)注顧客。外部顧客 ,指組織外部接受產(chǎn)品的組織和個人 ,例如消費者 (最終使用者 ),零售商等。整個 SIPOC 可表達以下數(shù)學方程式 ,即 Y=f(X)=X1+X2+X3+? +XN D: 識別顧客 :內(nèi)部顧客 ,指組織內(nèi)部依次接受產(chǎn)品或服務的人員。結(jié)果 Y=(Y)(可以有多變量 )是一個 f 函數(shù) 。 SIPOC 圖連同過程的框架用來表示在一個業(yè)務過程或產(chǎn)品 (服務 )實現(xiàn)過程中主要活動或子過程。 (output):過程的結(jié)果。過程是使輸入發(fā)生改變的一組步驟。輸入 (input):供方提 供的產(chǎn)品 (信息各資源 ,包括人員、機器、材料、方法、環(huán)境等 )。 SIPOC 被用在 DMAIC 的界定階段 ,并且是經(jīng)常作為主要業(yè)務過程的識別和測量的首選方法。 C:完成高層次過程圖 (SIPOC 圖 ),如下圖 。 :對每一個環(huán)節(jié)進行分析 ,即對其是否為客戶或者為生產(chǎn)作業(yè) 增值進行分析。 (服務 )形成全過程 ,為了說明過程所有可能的波動偏差 ,應當把所有人力資 源 ,文件 ,程序方法 ,設備 ,零部件和測量儀器都包括在過程的說明中。在我們觀察過程流程圖時,造成瓶頸的原因往往會變得顯而易見。 SUBPROCESSES) :在完成概要流程圖后,團隊會為每一過程塊繪制細化流程圖。概要流程圖中的矩形程序塊常直接團隊中的某些成員相對應,他們通曉過程中涉及的某一段過程。 TOPDOWN CHARTING) :團隊準備開展質(zhì)量改進工作時,采用一個概要流程圖是很有用的。流程圖還有助于明確質(zhì)量改進項目的范圍 團隊工作或調(diào)查的界線。一張正確的流程圖常會提供這方面所缺少的知識。此外,流程圖的結(jié)構(gòu)使團隊全體成員從總體上對該過程有了較多的了解。流程圖在質(zhì)量改進中的作用主要表現(xiàn)在以下兩個層次 : ,即團隊成員可能對他們自己的局部過程段是通曉的,但常常無人對整個過程充分知曉。 B:概要和細化過程流程圖分析 (TOPDOWN CHARTING,SUBPROCESSES): 在現(xiàn)場也可瀏覽整個過程。價值鏈被定義在企業(yè)的操作單位層次。價值鏈定義為 :把公司 (組織 )描述成”設計 ,營銷 ,配送和支持產(chǎn)品等一系列活動的集合體”的一種方式 ,價值鏈的三個特性使過程分析成為六西格瑪項目團隊工作地重要內(nèi)容 ,即價值鏈能增強了業(yè)務活動內(nèi)部的關(guān)鍵聯(lián)系 。 :過程是 (或應當是 )一種增值轉(zhuǎn)換。 (核心過程 CORE PROCESSES),即產(chǎn)品實現(xiàn)過程使組織獲得產(chǎn)品 ,產(chǎn)生增值 ,如設計 ,采購和生產(chǎn)等過程。 ,文件和過程程序的準備 A: 過程 ,價值鏈和流程圖的確認 (ISO 9000 質(zhì)量管理體系 標準的定義 )。 ,風險管理 (BRM: BUSINESS RISK MANAGEMENT) 它不但體現(xiàn)在項目的選擇上 ,而且貫穿整個六西格瑪項目管理中。R:Reasonable,合理的 。 SMART 來判斷 ,即 S:SIMPLE,簡 單的 。有”相互關(guān)聯(lián)”的可能是 :有規(guī)律為項目提供數(shù)據(jù) /信 。提供 。影響項目結(jié)果的部門或人 。 G: 確定重要股東 。 F: 建立項目團隊 ,確定各自職責 。為了實現(xiàn)團隊制定的項目目標 ,必須對項目范圍進行研究 ,如果項目的范圍恰到好處 ,項目團隊應該回答下列問題 : ?如何確保產(chǎn)品服務質(zhì)量 ?如何控制操作結(jié)果 ? ?過程的缺點是什么 ?我們將做多少改進 ? ,將有助于項目范圍的確定 ,有助于掌握正確方向。 C: 問題 /機會的陳述 , 通過設立基準 ,發(fā)現(xiàn)您的的差距 。目標是一種想要的結(jié)果狀態(tài) ,任務是為達到最終目的所進行的行動。 B:.目標 /使命陳述 : 即 Y 因子。在界定階段團隊關(guān)注的主要是 Y=f(X)的 Y,界定階段的內(nèi)容包含如下五方面的工作: ,項目組織圖 (PROJECT CHART)。本文主要介紹內(nèi)容為六西格瑪改進 (DMAIC)。目前六西格瑪改進 (DMAIC)的項目占 85%, 當六西 格瑪改進 (DMAIC)沒有什么空間
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