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2215350mw、2215600mw火電機(jī)組維護(hù)檢修項目招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范書第十標(biāo)段:脫硫系統(tǒng)維護(hù)(參考版)

2024-09-09 12:03本頁面
  

【正文】 數(shù)量: 2套(每套 5。其主要部件的材質(zhì)詳見下表 : 表 23, 煙氣擋板門主要設(shè)計參數(shù)和材質(zhì)表 招標(biāo)編號: YDTYSBWH2020001 鴨電、 天益公司招標(biāo)文件 第 31 頁 共 46 頁 旁路煙氣擋板 入口原煙氣擋板 出口凈煙氣擋板 漏 風(fēng) 率 0 0 0 尺寸 (mm) 11600 5500 450 9000 6500 450000000 9150 5500 450 設(shè)計壓力 5000Pa 5000Pa 5000Pa 壓 降 50Pa 50Pa 50Pa 開啟時間 ≤ 20s ≤ 60s ≤ 60s 關(guān)閉時間 60s 60s 60s 該 FGD 系統(tǒng)的吸收塔采用噴淋塔,內(nèi)有攪拌器、氧化空氣分布系統(tǒng)、噴淋層、除霧器及橡膠防腐內(nèi)襯,共兩臺。所有煙氣擋板均采用雙葉片百葉擋板,具有開啟 /關(guān)閉功能,采用電動 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 驅(qū)動。風(fēng)機(jī)葉片材質(zhì)主要考慮防止葉片磨損,以保證長壽命運(yùn)行;在結(jié)構(gòu)上考慮葉輪和葉片的檢修和更換的方便性。風(fēng)機(jī)使用壽命不小于 30年。 增壓風(fēng)機(jī)用于煙氣 升 壓,以克服 FGD系統(tǒng)煙氣側(cè)阻力。每臺機(jī)組設(shè)一套脫硫裝置。其有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下: 招標(biāo)編號: YDTYSBWH2020001 鴨電、 天益公司招標(biāo)文件 第 27 頁 共 46 頁 吸收塔進(jìn)口煙氣量: 2165967Nm3/h (濕, 標(biāo)態(tài) ) 吸收塔出口煙氣量: 1202070Nm3/h (濕, 標(biāo)態(tài) ) 漿液循環(huán)時間: 液氣比: (設(shè)計煤種 ) Ca/S(mol): 吸收塔直徑: Φ12m 吸收塔總高 度: 漿液池容積: 1130m3 噴淋層數(shù)量: 3層 每層噴嘴數(shù)量: 96個 除霧器 2級 側(cè)進(jìn)式攪拌器 4臺 循環(huán)泵的技術(shù)參數(shù)如下: 泵的型式: 離心 數(shù)量: 23 臺 流量 : 5646m3/h(設(shè)計煤種 ); 排出側(cè)壓頭: 分別為 電機(jī)功率 : 500/500/560kW 其技術(shù)參數(shù)如下: 數(shù)量: 4臺 類型:羅茨風(fēng)機(jī) 風(fēng)量: 3953Nm3/h(濕態(tài)) 壓升: 出口溫度: 127℃ 電機(jī)功率: 132kW 吸收塔排出泵: 數(shù)量:每塔 2臺 型式:離心式 參數(shù): Q=63m3/h H=60m N=24kW 材質(zhì):外殼 碳鋼襯膠 葉輪 全金屬 招標(biāo)編號: YDTYSBWH2020001 鴨電、 天益公司招標(biāo)文件 第 28 頁 共 46 頁 防磨損 丁基橡膠 密封 碳化硅 濾液水泵: 數(shù)量:共 2臺 型式:離心式 參數(shù): Q=73m3/h H=76m N=24kW 材質(zhì):外殼 鑄鋼襯膠 葉輪 全金屬或碳鋼襯膠 防磨損 丁基橡膠 密封 碳化硅 石灰石漿液泵: 數(shù)量:共 3臺, 2運(yùn) 1備 型式:離心式 參數(shù): Q=23m3/h H=65m N=10kW 材質(zhì):外殼 鑄鋼襯 膠 葉輪 全金屬 防磨損 丁基橡膠 密封 碳化硅 數(shù)量: 3臺( 2運(yùn) 1備) 型式:離心式 出力 : 165 m3/h 揚(yáng)程: 64m 電機(jī)功率: 75kW 材質(zhì):外殼 鑄鋼 葉輪 鑄鋼 密封:機(jī)械密封 數(shù)量: 1臺 型式:離心式。 擋板門的防腐措施, 主要靠正確選用金屬材料來保證。 單 套 FGD裝置煙氣側(cè)阻力為 2050Pa,各部分阻力如下: 煙道阻力: 617Pa 吸收塔阻力(包括除霧器): 1164 Pa 煙道自拔力補(bǔ)償: 269Pa 每臺增壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)如下: 流量 : 1816947m3/h 壓升: 2050Pa( TB: 2460Pa) 效率: 85% 電機(jī):(戶外防雨型) 額定功率: 1800kW 電 壓: 6000V 每套 FGD 煙道系統(tǒng)共設(shè)有 3 個煙氣擋板。 增壓風(fēng)機(jī)設(shè)置在熱煙氣側(cè),避免了低溫?zé)煔獾母g,從而減輕了風(fēng)機(jī)制造和材料選型的難度。增壓風(fēng)機(jī)選用國產(chǎn)動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī),根椐《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 DL50002020,選取風(fēng)機(jī)的壓力富裕量 20%,流量富裕量 10%,另加 10℃ 的溫度裕量。 招標(biāo)編號: YDTYSBWH2020001 鴨電、 天益公司招標(biāo)文件 第 25 頁 共 46 頁 附件四 第十標(biāo)段脫硫系統(tǒng)設(shè)備簡介 2爐煙氣脫硫系統(tǒng) : 1. FGD系統(tǒng)的性能指標(biāo) 表 FGD系統(tǒng)的性能指標(biāo) 序號 指標(biāo)名稱 設(shè)計煤種 1 FGD處理煙氣量( Nm3/h, 濕, 6%O2) 1137420 FGD處理煙氣量( Nm3/h,干, 6%O2) 1062244 2 FGD進(jìn)口 SO2濃度( mg/Nm3,干, 6%O2) 2335 FGD出口 SO3濃度( mg/Nm3,干, 6%O2) ≤ 3 FGD進(jìn)口含塵濃度( mg/Nm3,干, 6%O2) < 100 FGD出口含塵濃度( mg/Nm3,干, 6%O2) < 50 4 FGD出口攜帶水滴含量( mg/Nm3,干, 6%O2,大于 20μm ) 75 5 FGD進(jìn)口煙氣溫度( ℃ ) 132 FGD出口煙氣溫度( ℃ ) 49 6 系統(tǒng)脫硫效率( %) 95 脫硫裝置可用率 (不含公用系統(tǒng) )( %) 98 7 故障煙溫( ℃ ) 180,旁路運(yùn)行 8 年運(yùn)行時間 (小時 ) 7500 9 FGD使用年限(年) 30 10 負(fù)荷變化范圍( %BMCR) 40- 100 11 石灰石粒徑要求( mm) 90%通過 250目 12 石灰石消耗 ( t/h) 2 13 石灰石漿濃度( %) 2030 14 吸收塔漿池含氯量(正常運(yùn)行 /最大允許) 20/25 15 石膏產(chǎn)量 (t/h) 2 16 工藝水消耗( t/h) 268 17 電耗( kW) 22995 介 煙氣系統(tǒng)主要設(shè)備包括:增壓風(fēng)機(jī)、煙氣擋板、膨脹節(jié)等。 及時完成業(yè)主下達(dá) 的月度計劃、技改項目、臨時工作; 及時完成業(yè)主下達(dá)的設(shè)備、備品的修復(fù)工作。 設(shè)備檢修后要及時通知業(yè)主驗收; 檢修質(zhì)量要符合檢修標(biāo)準(zhǔn); 嚴(yán)格執(zhí)行驗收制度,驗收前承如承包方檢修質(zhì)量原因?qū)е卤粰z修設(shè)備重復(fù)停運(yùn)檢修每發(fā)現(xiàn)一次扣 10分; 自檢記錄不詳細(xì)、不真實扣 3 分,不辦理驗收報告或竣工報告手續(xù)扣 5分; 招標(biāo)編號: YDTYSBWH2020001 鴨電、 天益公司招標(biāo)文件 第 24 頁 共 46 頁 包方要先進(jìn)行自檢; 檢修結(jié)束,應(yīng)在 3日內(nèi)完成填寫檢修記錄。(嚴(yán)格按照定期加油制度執(zhí)行)。 檢修和施工工作中不講求工藝,違反規(guī)程或工藝標(biāo)準(zhǔn)每次扣 5分; 檢修時由于起重設(shè)備或其它工作準(zhǔn)備不充分而影響工作扣責(zé)任單位 10分; 由于使用不當(dāng)將起重設(shè)備損壞,除賠償外扣責(zé)任單位 10 分 ,造成嚴(yán)重后果扣2050分。違反一次扣 2分; 檢修工作出現(xiàn)野蠻操作扣 3分 /次,造成嚴(yán)重后果扣 10分; 檢修過程中不按規(guī)程和規(guī)定執(zhí)行每次 招標(biāo)編號: YDTYSBWH2020001 鴨電、 天益公司招標(biāo)文件 第 23 頁 共 46 頁 經(jīng)業(yè)主同意; 做到該修必修,設(shè)備及重要備件更換必須經(jīng)業(yè)主同意; 扣 10分; 設(shè)備結(jié)構(gòu)、方式的改變,未經(jīng)業(yè)主同意扣 20分; 重要設(shè)備檢修、設(shè)備和備品更換必須經(jīng)業(yè)主同意,通知業(yè)主檢修人員驗收,未經(jīng)業(yè)主同意扣 10分 /次,未通知業(yè)主驗收扣 1分 /次。 缺陷管理按照公司缺陷管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。 設(shè)備缺陷管理有 記錄、消缺及時,主設(shè)備消缺率 100%,輔助設(shè)備消缺率大于 95%; 專用工器具使用、保管好; 檢修中不損壞設(shè)備、配件; 搶修工作認(rèn)真組織,按時完成; 承包方技術(shù)人員要能解決現(xiàn)場實際技術(shù)問題; 出現(xiàn)技術(shù)問題要有技術(shù)措施。 嚴(yán)格按照“一體化”要求健全各項記錄。 不及時消除設(shè)備滲漏(條件許可)每發(fā)現(xiàn)一處扣 1分; 轄區(qū)內(nèi)檢修后設(shè)備有嚴(yán)重泄漏每發(fā)現(xiàn)一處扣 10分(因檢修質(zhì) 量導(dǎo)致); 泄漏點重復(fù)出現(xiàn)一次扣 1分。 第一次檢查不合格扣 1分;第二次檢查同一地點不合格扣2分;依次類推累計扣招標(biāo)編號: YDTYSBWH2020001 鴨電、 天益公司招標(biāo)文件 第 22 頁 共 46 頁 設(shè)備檢修后標(biāo)記、油漆、保溫必需完好; 對在現(xiàn)場的臨時設(shè)備無論使用和保存時,均應(yīng)放置規(guī)整,臨時管道布置規(guī)范、固定牢靠。 第 1— 5項不合格扣 1分; 第 6項一次不合格每次扣 10分; 因措施不當(dāng)或責(zé)任心不強(qiáng)而造成的嚴(yán)重跑油、跑粉塵、跑灰渣等重大污染事故,扣罰 30分 /次。 第一項不合格扣 1 分,遲到、早退扣1分 /人次; 第二項不合格扣 5分。 缺一次安全活動或記錄不全扣 1分; 缺一次安全分析會扣 3分。 安全責(zé)任人不到位扣 10分;整改不及時扣 10分; 檢修工作違反《安規(guī)》扣 10分,不聽勸告扣 30分,造成嚴(yán)重后果扣 3050分; 重大檢修工作無安措或安措未執(zhí)行,每次扣罰 10分; 安全檢查及整改不及時,每次扣罰 5分; 安全制度不健全扣 10 分; 及時發(fā)現(xiàn)或消除設(shè)備重大安全隱患,酌情給予 520分嘉獎。 上報不及時扣 1 分,不符實際、應(yīng)付扣 2分并及時改正。 違反規(guī)章制度每發(fā)現(xiàn)一次扣 10分,并向承包方發(fā)出整 改通知; 承包方在接到缺陷處理通知后 20分鐘內(nèi)未趕到現(xiàn)場扣 10分 ; 不堅守崗位每次扣 5分; 因人員或通信工具不完備而無法保持工作聯(lián)系,每次扣罰 5分。 工作不積極,不主動,遇到業(yè)主布置工作扯皮每次扣 10分; 不服從業(yè)主檢修管理人員的管理扣 20分; 不接業(yè)主下達(dá)的考核單加扣 20分(有異議可以向上級申訴); 管理制度不健全扣 5分; 工作積極、主動,組織協(xié)調(diào)到位,服從業(yè)主檢修管理人員的管理,嘉獎 510分。 檢修工具不能滿足現(xiàn)場每發(fā)現(xiàn)一次扣10分; 使用不合格或未超過檢定周期的計量工器具,扣 5分 /次; 重要耗材不全、不能滿足工作需要或以次充好,每發(fā)現(xiàn)一次扣 1020分 /次。 檢修、維護(hù)中相應(yīng)專業(yè)人員未及時到位扣 20分 /人次; 一次換人超過總?cè)藬?shù)的 20%,扣 10分/次,限期整改; 換休不請假扣 1分 /人次,主要骨干換人不經(jīng)同意扣 5分 /人次; 在實際工作中不能勝任工作要求人員要求維護(hù)隊換人,一月內(nèi)人員不到位,超一天扣 2分 /天。 招標(biāo)編號: YDTYSBWH2020001 鴨電、 天益公司招標(biāo)文件 第 20 頁 共 46 頁 附表一: 外委維護(hù)考核標(biāo)準(zhǔn)、考核內(nèi)容及處罰標(biāo)準(zhǔn) 序號 考 核 標(biāo) 準(zhǔn) 扣(加) 分標(biāo)準(zhǔn) 備 注 1 基礎(chǔ)管理 管理人員、技術(shù)骨
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