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2215350mw、2215600mw火電機組維護檢修項目招標文件技術規(guī)范書第十標段:脫硫系統(tǒng)維護-閱讀頁

2024-09-25 12:03本頁面
  

【正文】 BWH2020001 鴨電、 天益公司招標文件 第 19 頁 共 46 頁 6 本細則解釋權歸業(yè)主設備管理部門。承包方班長、技術員換休、換人應經(jīng)設備管理部門專業(yè)主管以上人員同意,并在進行備案,項目部人員應經(jīng)公司領導同意。 工器具準備全,檢修工作準備充分; 計量工器具應定期校驗,應有臺帳和有效合格證; 消耗性材料準備齊全,滿足工作需要。 檢修工作積極,主動; 服從業(yè)主檢修管理人員的管理; 各種管理制度健全; 嚴格按照“一體化”要求健全各項制度。 人員組織紀律性好、紀律嚴明,能嚴格遵守業(yè)主的各項管理制度; 值班人員堅守崗位、處理缺陷到位及時; 維護人員應保證聯(lián)系暢通。 班容班貌好,更衣室、休息室、辦公室干凈整齊;物品、工器具 發(fā)現(xiàn)一項不合格每次扣 1分 招標編號: YDTYSBWH2020001 鴨電、 天益公司招標文件 第 21 頁 共 46 頁 擺放有條理 及時上報月度維護計劃; 每月按時上報備品備件計劃。 2 安全管理 行政一把手親抓安全工作; 安全檢查及時且有整改措施; 檢修工作嚴格執(zhí)行《電力安全工作規(guī)程》; 健全內(nèi)部安全網(wǎng)、制度。 正常開展安全活動,活動內(nèi)容要充實,記錄齊全; 每月召開一次安全分析會(記錄),堅持“三不放過”; 障礙、事故按公司安全文明生產(chǎn)考核制度執(zhí)行。 3 文明生產(chǎn) 在崗職工著裝符合要求,且佩戴標志、堅守崗位、秩序井然; 檢修現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清。 承包方要編制切實可行的設備保潔管理制度及文明生產(chǎn)管理標準; 所轄區(qū)域內(nèi)的設備及檢修工作涉及到的場所做到清潔、整齊; 無衛(wèi)生死角; 無雜物; 無亂堆放設備材 料; 檢修場所及設備平臺上無積水、積灰、積油、積粉塵等; 設備治理時不產(chǎn)生二次污染。 第一次檢查不合格扣 1分;第二次檢查同一地點不合格扣2分;依次類推累計扣分,并記總分作為考核分 設備見本色; 管道保溫良好且規(guī)范; 轄區(qū)內(nèi)的溝道、孔洞蓋板完好; 遮攔、欄桿齊全; 安全防護設施齊全; 電纜橋架、夾層干凈整潔; 電纜孔洞封堵嚴密; 每一處不合格每次扣 1分; 文明生產(chǎn)檢查表現(xiàn)好獎 1- 5分。 分,并記總分作為考核分 消除設備滲漏(包括灰、煤、煙、水、風、油、汽、粉、氫、酸、堿等)達到無滲漏要求。 4 設備管理 定期進行設備巡回檢查,并做好記錄; 設備責任落實到位,做到責任落實、職責明確; 嚴格執(zhí)行設備維護制度,認真完成定期工作,并做好記錄。 對設備不進行巡回檢查(以記錄為準)扣 3分,明顯缺陷沒有發(fā)現(xiàn)扣 1分; 巡回檢查不認真,記錄造假或不詳實,扣 1/次; 設備巡檢未落實到位,視為設備無人管,扣 5分; 定期工作不認真扣 1 分,未執(zhí)行扣 5分 /次。 設備缺陷管理差,不能及時按缺陷管理標準處理缺陷一次扣 1分;消缺工作不認真、交代不準確,敷衍應付扣 1分 /次,其他按缺陷考核標準執(zhí)行; 專用工器具使用不當,保管不善(除損壞賠償外)每發(fā)現(xiàn)一次扣 510分; 檢修中損壞設備、配件扣 210分; 定期工作沒進行扣 5分 /次; 搶修組織不力扣 5 分,未按時完工扣4分; 出現(xiàn)技術問題解決不了,業(yè)主將問題解決扣承包方 510 分,無技術措施或技術措施未執(zhí)行扣 2分 /次; 及時解決現(xiàn)場重大技術問題或重大缺陷 ,酌情給予 510分嘉獎; 搶修組織得力 ,及時完成搶修任務 ,挽回重大經(jīng)濟損失 , 酌情給予 510 分嘉獎。 5 檢修管理 各項檢修工作要認真執(zhí)行設備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標準、作業(yè)指導書; 特殊項目檢修要嚴格按照設備制造廠家的規(guī)定執(zhí)行; 設備結構、方式 的改變,必須檢修工作應由設備專責人進行檢修,重要設備的檢修必須由熟練檢修過此設備的檢修人員進行。 檢修工藝要達到行業(yè)工藝標準要求 按 2條; 更新改造工程要作好施工方案; 施工后的防腐、油漆要嚴格按施工程序進行; 施工后要及時對設備進行管理; 改造工程的各種管理管線要安裝平齊,并有規(guī)律排放且作好電纜封堵工作; 焊接工藝要嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程; 現(xiàn)場使用的加工構件要按圖施工; 搶修時起重設備或其它工作準備充分。 設備檢修完畢后,及時完整恢復原來的保溫、標記、油漆、標示牌等; 各種轉(zhuǎn)動設備的振動、串軸、偏心必須滿足技術要求; 轉(zhuǎn)動和需潤滑的設備必須及時加(換)油并做記錄。 檢修工作結束后要及時恢復設備原貌 ,不能及時恢復,視情況扣 110 分 /次,恢復不認真,敷衍應付扣 1020分,造成材料浪費或損壞,除賠償外加扣 10分 /次; 設備標記、標示牌丟失或損壞扣 1分 /個; 接工藝不合格,粗糙焊口不打磨,防腐油漆顏色反差太大, 發(fā)現(xiàn)一次扣 1分; 檢修后轉(zhuǎn)動設備的振動、串軸、偏心超標,發(fā)現(xiàn)一處不滿足要求扣 1分;造成設備不能正常運行或設備損壞扣 1020分; 無加(換)油記錄或記錄不詳實扣 1分。 檢修記錄填寫不及 時或不詳實,扣罰1分 /次,檢修記錄缺一次扣 3分。 未按時完成扣 1分 /次; 出色完成設備、備品的修復工作,酌情給予 110分嘉獎。 招標編號: YDTYSBWH2020001 鴨電、 天益公司招標文件 第 26 頁 共 46 頁 增壓風機用于煙氣升壓,以克服 FGD系統(tǒng)煙氣側阻力。風機使用壽命不小于 30 年。風機葉片材質(zhì)主要考慮防止葉片磨損,以保證長壽命運行;在結構上考慮葉輪和葉片的檢修和更換的方便性。所有煙氣擋板均采用雙葉片百葉擋板,具有開啟 /關閉功能,采用電動執(zhí)行機構驅(qū)動(旁路擋板采用雙執(zhí)行 機構)。其主要部件的材質(zhì)詳見下表: 表 23, 煙氣擋板門主要設計參數(shù)和材質(zhì)表 旁路煙氣擋板 入口原煙氣擋板 出口凈煙氣擋板 漏 風 率 0 0 0 尺寸 (mm) 56006000400 56006000400 85003400400 設計壓力 4000Pa 4000Pa 4000Pa 壓 降 50Pa 50Pa 50Pa 開啟時間 ≤25s ≤50s ≤50s 關閉時間 50s 50s 50s SO2吸收系統(tǒng) 該 FGD 系統(tǒng)的吸收塔采用噴淋塔,內(nèi)有攪拌器、氧化空氣分布系統(tǒng)、噴淋層、除霧器及橡膠防腐內(nèi)襯,共兩臺。 招標編號: YDTYSBWH2020001 鴨電、 天益公司招標文件 第 29 頁 共 46 頁 出力 : 150m3/h 揚程: 40m 電機功率: 55kW 材質(zhì):外殼 鑄鋼襯膠 葉輪 全金屬或碳鋼襯膠 防磨件 丁基橡膠 機械密封 碳化硅 吸收塔區(qū)排水坑: 數(shù)量 2個 300030003000 吸收塔區(qū)排水坑泵: 數(shù)量 2臺 Q=30m3/h H=51m 電機功率 11kW 儀用壓縮空氣罐 數(shù)量: 1個 有效容積: 3m3 材質(zhì):碳鋼 4爐煙氣脫硫系統(tǒng) : 本工程按 100%煙氣脫硫考慮。 1. FGD系統(tǒng)的性能指標 表 FGD系統(tǒng)的性能指標 序號 指標名稱 設計煤種 1 FGD處理煙氣量( Nm3/h, 濕 , 6%O2) 2178351 FGD處理煙氣量( Nm3/h,干, 6%O2) 2024450 2 FGD進口 SO2濃度( mg/Nm3,干, 6%O2) 1852 FGD出口 SO2濃度( mg/Nm3,干, 6%O2) ≤ 3 FGD進口含塵濃度( mg/Nm3,干, 6%O2) < 100 FGD出口含塵濃度( mg/Nm3,干, 6%O2) < 50 4 FGD出口攜帶水滴含量( mg/Nm3,干, 6%O2,大于 20μm ) 75 5 FGD進口煙氣溫度( ℃ ) FGD出口煙氣溫度( ℃ ) 47 6 系統(tǒng)脫硫效率( %) 95 脫硫裝置可用率( %) 95 7 故障煙溫( ℃ ) 180,旁路運行 8 年運行時間 (小時 ) 7500 9 FGD使用年限(年) 30 10 負荷變化范圍( %BMCR) 35- 100 11 石灰石粒徑要求( mm) 90%通過 250目 12 石灰石消耗 ( t/h) 2 招標編號: YDTYSBWH2020001 鴨電、 天益公司招標文件 第 30 頁 共 46 頁 13 石灰石漿濃度( %) 2030 14 吸收塔漿池含氯量(正常運行 /最大允許) 10/20 15 石膏產(chǎn)量 (t/h) 2 11 16 石膏純度( %干) ≥ 90% 17 工藝水消耗( t/h) 2 92 18 電耗( kW) 2 5565 煙氣系統(tǒng)主要設備包括:增壓風機、 煙氣 擋板、膨脹節(jié)等。增壓風機選用國產(chǎn) 動 葉可調(diào)軸流式風機,根椐《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》 DL50002020,選取風機的壓力富裕量 20%,流量富裕量 10%,另加10℃ 的溫度裕量。 增壓風機設置在熱煙氣側,避免了低溫煙氣的腐蝕,從 而減輕了風機制造和材料選型的難度。 單套 FGD裝置煙氣側阻力為 2590Pa,各部分阻力如下: 煙道阻力: 1060Pa 吸收塔阻力(包括 除霧器 ): 1250 Pa 煙道自拔力補償: 282Pa 每臺增壓風機的運行參數(shù)如下: 流量 : 3128249m3/h 壓升: 2150Pa( TB: 2580Pa) 效率: 85% 電機:(戶外防雨型) 額定功率: 3200kW 電 壓: 6000V 轉(zhuǎn) 速: 735r/min 每套 FGD 煙道系統(tǒng)共設有 3 個煙氣擋板。 擋板門的防腐措施 , 主要靠正確選用金屬材料來保證。其有關技術參數(shù)如下: 吸收塔進口煙氣量: 2165967Nm3/h (濕 , 標態(tài) ) 吸收塔出口煙氣量: 2282503Nm3/h (濕 , 標態(tài) ) 漿液循環(huán)時間: 液氣比: (設計煤種 ) Ca/S(mol): 吸收塔直徑: Φ1 吸收塔總高度: 漿液池容積: 2125m3 噴淋層數(shù)量 : 3層 每層噴嘴數(shù)量 : 164個 除霧器 2級(進口) 側進式攪拌器 4臺(進口) 循環(huán)泵的技術參數(shù)如下: 泵的型式: 離心 數(shù)量: 2 3臺 流量 : 10134m3/h(設計煤種 ); 排出側壓頭: 分別為 22/24/26m 電機功率 : 900/1000/1120kW 其技術參數(shù)如下: 數(shù)量: 4臺 類型:羅茨風機 招標編號: YDTYSBWH2020001 鴨電、 天益公司招標文件 第 32 頁 共 46 頁 風量: 6300 Nm3/h(濕態(tài)) 壓升: 出口溫度: 127℃ 電機功率: 315kW : 數(shù)量:每塔 2臺 型式:離心式 參數(shù): Q=97m3/h H=40m N=19kW 材質(zhì):外殼 碳鋼襯膠 葉輪 合金鋼 防磨損 丁基橡膠 密封 碳化硅 旋流站 石膏 水力旋流站安裝在石膏脫水 樓 第四層,旋流器將石膏漿液初步脫水,使殘留含水量約 50%
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