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第6章調(diào)試工藝基礎(chǔ)(參考版)

2025-05-22 10:48本頁面
  

【正文】 。 (5) 兩只推挽功放管不對稱或放大倍數(shù) β相差太大。 (3) 輸出變壓器初級有一組斷線 , 使一只推挽管的集電極無電壓 。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 3. 功率放大級引起的失真 (1) 推挽管一只工作 , 另一只開路或斷腳 , 此時可以分別測試兩管的集電極電流來判斷 。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 2. 揚聲器損壞 收音機嚴重磕碰,會使揚聲器的磁鋼松動脫位而將線圈卡住,此時表現(xiàn)為聲音小且發(fā)尖。故障范圍確定后,再采用基極信號短路的方法判斷故障在哪一級電路中。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 判斷收音機嘯叫聲的方法除了根據(jù)嘯叫頻率的高低、嘯叫所處頻率刻度上的位置以外,通常以電位器為分界點。檢修時重點檢查中頻放大級,是否因中頻變壓器外殼接地不良,造成各個中頻變壓器之間的電磁干擾,從而引起差拍嘯叫。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 3. 差拍嘯叫 這種嘯叫并不是滿刻度都有,也不是伴隨電臺信號兩側(cè)出現(xiàn),而是在某一固定頻率出現(xiàn)的。電源濾波電容或前后級電路的去耦濾波電容容量減小、干涸或失效也會引起嘯叫和 “ 嘟嘟 ” 聲。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 2. 低頻嘯叫 這種嘯叫不像上述嘯叫那樣尖銳刺耳,且與一種 “ 嘟嘟 ”聲混雜在一起,而且發(fā)生在整個波段范圍內(nèi)。對中周線圈本身 Q值高引起的嘯叫,還可在中周初級并聯(lián)阻尼電阻 R*(100~ 150 kΩ),對有自動增益控制電路的收音機,當 AGC的濾波電容干涸、容量減小,或 AGC電阻阻值變化、開路時,也會產(chǎn)生輕微的失真和嘯叫。先檢查兩級中頻放大電路的靜態(tài)電流,斷開電流測試點或晶體管集電極開路,串聯(lián)電流表,若兩級中頻放大電路的靜態(tài)電流在正常值的范圍內(nèi),可檢查中頻變壓器是否失諧于 465 kHz(或 455 kHz),調(diào)諧曲線是否調(diào)得過分尖銳,失諧就要重新調(diào)中周。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 低頻的嘯叫可用校準中頻 465 kHz(或 455 kHz)的方法解決 ,用信號發(fā)生器輸送 465 kHz (或 455 kHz)中頻信號 , 從中放末級向前級依次反復調(diào)整中頻變壓器 。先檢查偏置電路是否正常,測變頻級電流是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 另外還有一種嘯叫在頻率的高 、 低端都出現(xiàn) , 且無明顯變化 , 并在所接收的電臺附近嘯叫聲強 , 這多是由于中頻放大級的自激原因造成的 。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 嘯叫聲的故障 1. 高頻嘯叫 收音機在調(diào)諧電臺時,常常在頻率的高端產(chǎn)生刺耳的尖叫聲,這種嘯叫出現(xiàn)在中波頻率 1000 kHz以上位置時,可能是變頻電路的電流大、元器件變質(zhì)、本振或輸入回路調(diào)偏等原因。 聲音小的故障應重點檢查低頻放大電路 ,靈敏度低則應檢查中頻放大電路和變頻電路 。 靈敏度低 , 一般是中頻放大和變頻電路存在問題 ,與低頻放大電路關(guān)系不大 。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 聲音小 、 靈敏度低的故障 聲音小 、 靈敏度低的故障涉及的范圍較大 。沒有檢修經(jīng)驗的初學者,難以從 “ 沙沙 ” 聲的大小判斷故障是在前級,還是在后級。 檢查時可根據(jù)收聽到 “ 沙沙 ” 聲的大小,分析故障可能出現(xiàn)在收音部分前級電路還是后級電路,因為 “ 沙沙 ” 聲越大,經(jīng)過放大的級數(shù)越多,故障在前級的可能性就越大。 收不到電臺信號 ,應重點檢查檢波以前的各級電路 。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 4. 檢查揚聲器 將揚聲器連線焊下,用萬用表電阻擋 (R 1)測揚聲器的阻抗應為 ~ 8 Ω,再檢查連接揚聲器、耳機插孔的導線是否斷線、接錯,耳機插孔開關(guān)接觸是否良好。利用電壓測量法,檢查輸出變壓器、輸入變壓器初級與次級是否開路,晶體管是否損壞。使用干擾法判斷故障在低頻放大級,還是在功率放大級。若為正常的電壓,再逐級測低放、前置、檢波級及前級電路的供電電壓。若無電壓,說明電源連接線開路 (電池夾接觸不良 )或開關(guān)沒有接通。 整機電流大的故障,適合使用開路法檢修,可分別切斷各放大器集電極的印制導線,若放大電路集電極預留有電流測試缺口的,逐一將缺口焊開,觀察整機電流的變化,可確定故障的范圍。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 當整機電流大于 100 mA時 , 說明電路有嚴重的短路現(xiàn)象 ,或放大電路靜態(tài)工作點偏離比較嚴重 , 或晶體管被擊穿 。如果是剛剛焊裝完的收音機,首先應檢查焊點是否有橋接短路的情況,再檢查三極管和起穩(wěn)壓作用的二極管極性是否接反。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) (3) 電流大。可用萬用表直流電流 500 mA擋,紅表筆接電池的正極,黑表筆接電池的負極,快速瞬時測量,電量充足時可達 500 mA以上,若電流小于 250 mA,說明電量不足。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) (2) 電流小。 測量時若發(fā)現(xiàn): (1) 無電流。 (3) 采用排除比較法時注意每次插入或拔出單元組件都要關(guān)斷電源,防止帶電插拔造成系統(tǒng)損壞。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 注意: (1) 上述方法是遞加排除 , 顯然也可采用逆向方向 , 即遞減排除 。 方法是逐一插入組件 , 同時監(jiān)視整機或系統(tǒng) , 如果系統(tǒng)正常工作 , 就可排除該組件的嫌疑 , 再插入另一塊組件試驗 , 直到找出故障 。如果電路向好的方向變化,可適當加大電容容量再試,直到消除故障,根據(jù)旁路的部位可以判定故障的部位。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 3. 旁路比較法 旁路比較法是用適當容量和耐壓的電容對被檢測設(shè)備電路的某些部位進行旁路的比較檢查方法,適用于電源干擾、寄生振蕩等故障。 運用調(diào)整比較法時最忌諱亂調(diào)亂動,而又不作標記。 但因為設(shè)備受外界力作用有可能改變出廠的整定而引起故障 , 所以在檢測時在事先做好復位標記的前提下可改變某些可調(diào)電容 、 電阻 、 電感等元件 , 并注意比較調(diào)整前后設(shè)備的工作狀況 。這種方法特別適用于放置時間較長,或經(jīng)過搬運、跌落等外部條件變化引起故障的設(shè)備。當然由于每臺設(shè)備不可能完全一致,檢測結(jié)果還要分析判斷,因此這些常識性問題需要基本理論基礎(chǔ)和日常工作的積累。 整機比較法是以檢測法為基礎(chǔ)的。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 比較法 1. 整機比較法 整機比較法是將故障機與同一類型正常工作的機器進行比較 , 查找故障的方法 。 這一點要求在替換前分析故障現(xiàn)象并對接口電源做必要檢測 。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 部件替換試驗要遵循以下三點: (1) 用于替換的部件與原部件必須型號 、 規(guī)格一致 , 或者是主要性能 、 功能兼容的 , 并且能正常工作的部件 。電路的檢測、維修逐漸向板卡級甚至整體方向發(fā)展。因此對現(xiàn)場維修要求較高的設(shè)備,應盡可能采用替換的方式。 有些電路有相同的電路若干路 , 例如立體聲電路左右聲道完全相同 , 可用于交叉替換試驗 。例如,懷疑某兩端引線元器件開路,可直接焊上一個新元件試驗之;懷疑某個電容容量減小可再并上一只電容試之。同理,有時也必須注意感應信號對外加信號檢測的影響。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) (4) 信號與被測電路要選擇合適的耦合方式 , 例如交流信號應串接合適電容 , 直流信號串接適當電阻 , 使信號與被測電路阻抗匹配 。 (3) 注入信號時要選擇合適接地點,防止信號源和被測電路相互影響。 (2) 注入信號的性質(zhì)和幅度要根據(jù)電路和注入點變化 ,如上例收音機音頻部分注入信號 , 越靠近揚聲器需要的信號越強 , 同樣信號注入 BR(BL)點可能正常 , 注入 DR(DL)點可能過強使放大器飽和失真 。如果音頻電路部分正常,就要用調(diào)頻立體聲信號源從 G,H… 依次注入,直到找出故障點。檢測時需要兩種信號:鑒頻器之前要求調(diào)頻立體聲信號,解碼器之后是音頻信號。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 各種廣播電視接收設(shè)備是采用信號注入法檢測的典型。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 2. 信號注入法 對于本身不帶信號產(chǎn)生電路或信號產(chǎn)生電路有故障的信號處理電路采用信號注入法是有效的檢測方法。 等分尋跡法適用多級串聯(lián)結(jié)構(gòu)的電路,且各級電路故障率大致相同,每次測試時間差不多。 仍以第 9單元故障為例 , 用等分尋跡法測 1 kHz信號 , 發(fā)現(xiàn)正常 , 判定故障在后半部分;再測 1 Hz信號 , 仍正常 , 可斷定故障在 10單元 , 第三次測 Hz信號 , 即可確定第 9單元的故障 。 圖 等分尋跡法檢測故障示意圖 (分頻器 ) 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 電路共有 10個單元 , 如果第 9單元有問題 , 采用正向法需測試 8次才能找到 。我們以某儀器時基信號產(chǎn)生電路為例說明這種方法。顯然,反向?qū)ほE檢測僅僅是檢測的順序不同。圖 。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 跟蹤法 1. 信號尋跡法 信號尋跡法是針對信號產(chǎn)生和處理電路的信號流向?qū)ふ倚盘栛欅E的檢測方法,具體檢測時又可分為正向?qū)ほE (由輸入到輸出順序查找 ),反向?qū)ほE (由輸出到輸入順序查找 )和等分尋跡三種。功能簡單的邏輯筆可測單種電路 (TTL或 CMOS)的邏輯狀態(tài),功能較全的邏輯筆除可測多種電路的邏輯狀態(tài)外,還可定量測脈沖個數(shù)。 因而可以使用邏輯筆進行電路檢測 。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 5. 邏輯狀態(tài)法 對數(shù)字電路而言 , 只需判斷電路各部位的邏輯狀態(tài)即可確定電路工作是否正常 。 必要時采用高壓探頭或?qū)﹄娐酚^測點采取分壓取樣等措施 。 3) 波形參數(shù) 利用示波器測量波形的各種參數(shù),如幅值、周期、前后沿相位等,與正常工作時的波形參數(shù)對照,可找出故障原因。當觀察到不應出現(xiàn)的自激振蕩或調(diào)制波形時,雖不能確定故障部位,但可從頻率、幅值大小分析故障原因。一方面大部分線路說明書或元器件樣本中都給出正常工作電流值或功耗值,另一方面通過實踐積累可大致判斷各種電路和常用元器件工作電流范圍,例如一般運算放大器, TTL電路靜態(tài)工作電流不超過幾毫安, CMOS電路則在毫安級以下等等。 如圖 , 欲通過測 Re的電壓降確定三極管工作電流是否正常 , 如 Re本身阻值偏差較大或 Ce漏電 , 都可引起誤判 。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 間接測量法實際上是用測電壓的方法換算成電流值 。這種方法直觀、準確,但往往需要對線路作 “ 手術(shù) ” ,例如斷開導線,脫焊元器件引腳等,才能進行測量,因而不大方便。 電流法有直接測量和間接測量兩種方法。 第 6章 調(diào)試工藝基礎(chǔ) 3. 電流法 電子線路正常工作時 , 各部分工作電流是穩(wěn)定的 , 偏離正常值較大的部位往
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