【正文】 財務(wù)評價結(jié)論及建議 本項目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價指標(biāo)詳見附表《財務(wù)指標(biāo)匯總表表》，從表中可知：項目全部投資（所得稅后）財務(wù)內(nèi)部收益率為 ％（所得稅后），大于基準(zhǔn)收益率 10%（稅后）；投資回收期（所得稅后）為 年小于行業(yè)基準(zhǔn)投資回收期（稅后） 12 年，本項目具有一定的收益水平，因此本項目在經(jīng)濟(jì)上是可行的。借款償還期為 年（不含建設(shè)期），根據(jù)分析，本項目清償能力較好。所得稅前內(nèi)部收益率為 19 %，其中：資本金財務(wù)內(nèi)部收益率為 %。 詳見《利潤與利潤分配表》。成本和費用估算：詳見《總成本費用估算表》。城市維護(hù)建設(shè)稅和教育附加費：分別為 7%和 3%。 ⑺各種稅率和費率 :消費稅按油品規(guī)定提取。 ⑹加工費用參照新疆同類廠的數(shù)據(jù)，取 545 元 /噸。 ⑷折舊和攤銷年限 :折舊年限為 15 年，平均年限法。 ⑵其他物料價格 ， 見附表 :《外購原材料、燃料及動力表》。 40 萬噸 /年煤 — 油共煉及配套項目 預(yù)可行性研究報告 新疆 ****石化有限公司 第 31 頁 共 44 頁 資本金籌措 ： 建設(shè)項目資本金按照國家有關(guān)規(guī)定，項目資本金比例按30％，貸款比例按 70％計算。建設(shè)投資由工程費用、建設(shè)工程其他費用和預(yù)備費組成。建設(shè)內(nèi)容包括 9 套主要工藝生產(chǎn)裝置、總圖運輸、油品貯運、給排水工程、供電、供風(fēng)、供熱、電信和輔助生產(chǎn)設(shè)施。本項目所需人員共計 120 人，全部面向社會公開招聘。 組織機(jī)構(gòu)和定員 ⑴組織機(jī)構(gòu) 本項目按照現(xiàn)代化股份制企業(yè) 的職能設(shè)置組織機(jī)構(gòu)，設(shè)置生產(chǎn)、銷售和后勤三個管理部門，可以有效地利用基礎(chǔ)設(shè)施、管理、技術(shù)等資源，有效提高單位的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力，為持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造較優(yōu)的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備、技術(shù)和人員配置條件?；鹁鏆饨?jīng)火炬總管、水封罐、火炬煙囪至火炬頭燃燒。 5）火炬 火炬采用高空塔架式火炬。 4）污水處理 污水處理場用于處 理各裝置排出的污水，根據(jù)污水水質(zhì)，采用常規(guī)處理及中水處理工藝，使出水達(dá)到回用水水質(zhì)要求，用于循環(huán)水補水，同時濃水滿足國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)外排。 3） 空分空壓 全廠供風(fēng)由空壓站提供，空壓站設(shè)有 2 臺離心式壓縮機(jī)及空氣干燥系統(tǒng)，為全廠提供工藝用風(fēng)和儀表用風(fēng)。 2）供電 本項目在 公用工程區(qū)設(shè)置廠區(qū)專用總變電站向各工藝裝置供電，該總變電站的上級電源來自自備電站及地區(qū)電網(wǎng)，具有可靠的供電系統(tǒng)，總變電站向每個工藝裝置提供雙回路電源，以滿足本項目的用電要求。 其中裝置區(qū)最大消防水量為 500m3/h，罐區(qū)最大消防水量為 500m3/h。 ⑶消防水系統(tǒng)：本項目設(shè)置 1 處消防泵站。 ⑵循環(huán)冷卻水系統(tǒng)：本項目設(shè)有一個循環(huán)冷卻水場。 ⑷裝卸車設(shè)施：廠區(qū)內(nèi)設(shè)液體原料和產(chǎn)品的裝卸車設(shè)施。 ⑵中間原料罐區(qū)：中間原料儲存天數(shù)按照 20 天執(zhí)行。 主要設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 材料 數(shù)量 備注 1 原料氣壓縮機(jī) CS 1 2 開工加熱爐 CS 1 3 加氫反應(yīng)器 CS 1 4 氧化鋅脫硫反應(yīng)器 CS 1 5 轉(zhuǎn)化爐 CS 1 6 中溫變換反應(yīng)器 CS 1 7 除氧器 CS 1 8 汽包 CS 1 9 中變氣空冷 CS 1 10 中變氣蒸汽發(fā)生器 CS 1 40 萬噸 /年煤 — 油共煉及配套項目 預(yù)可行性研究報告 新疆 ****石化有限公司 第 26 頁 共 44 頁 序號 設(shè)備名稱 材料 數(shù)量 備注 11 中變氣 — 脫氧水換熱器 CS 1 12 中變氣 — 除鹽水換熱器 CS 1 13 鍋爐給水泵 CS 2 14 除鹽水泵 CS 2 15 解析氣緩沖罐 CS 1 16 順放 氣罐 CS 1 17 吸附塔 CS 2 20xx 噸 /年 硫磺回收裝置 本 裝置是項目的環(huán)保裝置， 用于回收尾氣和干氣中的硫，并轉(zhuǎn)化為硫磺，可生產(chǎn) 20xx 噸 /年硫磺。 主要設(shè)備 規(guī)格 表 序號 設(shè)備名稱 材料 數(shù)量 備注 1 新氫壓縮機(jī) CS 1 2 循環(huán)氫壓縮機(jī) CS 1 3 反應(yīng)進(jìn)料加熱爐 CS 1 4 氫油換熱器 CS 1 5 加氫精制反應(yīng)器 CS 1 6 反應(yīng)物空冷器 CS 1 7 高壓分離器 CS 1 8 低壓分離器 CS 1 9 脫硫化氫汽提塔 CS 1 10 分餾塔 CS 1 11 分餾塔底重沸爐 CS 1 12 分餾塔頂空冷器 CS 1 13 分餾塔底 泵 CS 2 14 分餾塔塔頂循環(huán)泵 CS 2 15 精制柴油泵 CS 1 16 分餾塔頂冷凝冷卻器 CS 1 17 分餾塔頂回流罐 CS 2 吸收穩(wěn)定裝置 本裝置 是用石腦油吸收輕組分，然后將粗石腦油中溶解的干氣和液化氣釋放出來，從而得到穩(wěn)定的 石腦油 組分 。 主要設(shè)備 規(guī)格表 序號 設(shè)備名稱 材料 數(shù)量 備注 1 新氫壓縮機(jī) CS 1 2 循環(huán)氫壓縮機(jī) CS 1 3 一段氫氣加熱爐 CS 1 4 二段氫氣加熱爐 CS 1 5 一段反應(yīng)器 CS 1 6 二段反應(yīng)器 CS 1 7 循環(huán)油泵 CS 1 8 一級旋風(fēng)分離器 CS 1 9 二級旋風(fēng)分離器 CS 1 10 柴油泵 CS 1 11 分餾塔 CS 1 12 分餾塔 塔頂冷凝器 CS 1 13 反應(yīng)進(jìn)料爐 CS 1 40 萬噸 /年煤 — 油共煉及配套項目 預(yù)可行性研究報告 新疆 ****石化有限公司 第 24 頁 共 44 頁 4． 柴油 加氫精制 該裝置是為了脫除柴油組分中的硫、氮等組分， 并使烯烴組分飽和， 使產(chǎn)品達(dá)到國標(biāo)的要求， 裝置主要由反應(yīng)和分餾兩大系統(tǒng)組成： 原料油 進(jìn)裝置后 升壓至 ，與氫氣混合，升溫至 300℃進(jìn)入加氫精制反應(yīng)器 ,在反應(yīng)器中，原料油和氫氣在加氫催化劑的作用下，進(jìn)行加氫脫硫、脫氮、烯烴飽和等加氫精制反應(yīng)。 反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過一系列換熱后，進(jìn)入高壓和低壓兩級三相分離器，將氣體、液體和固體分離，液體進(jìn)入分 餾系統(tǒng)，氣體進(jìn)入煤氣系統(tǒng)，進(jìn)一步分離出氫氣，固體為煤干石。 循環(huán)氫氣經(jīng)過一段加氫預(yù)熱爐加熱后，與煤 — 油漿原料混合，進(jìn)入一段加氫反應(yīng)器，反應(yīng)溫度 430465℃；反應(yīng)壓力 1519Mpa，反應(yīng)的產(chǎn)物出一段反應(yīng)器后，與經(jīng)過二段加氫預(yù)熱爐加熱后的氫氣混合，進(jìn)入二段反應(yīng)器。 主要設(shè)備規(guī)格表 序號 名稱 數(shù)量 材質(zhì)及重量 備注 1 煤炭破碎機(jī) 1 座 碳鋼 2 煤炭輸送機(jī) 1 座 碳鋼 3 煤炭傳送皮帶機(jī) 1 座 4 風(fēng)機(jī) 1 座 碳鋼 5 除塵機(jī) 1 座 碳鋼 6 防塵罩 1 座 碳鋼 7 烘干機(jī) 1 座 碳鋼 8 一級棒磨機(jī) 1 座 碳鋼 9 二級球磨機(jī) 1 碳鋼 40 萬噸 /年煤油漿制備裝 置 本裝置 將原煤磨成小于 100 微米的顆粒，與渣油按 45%— 50%的比例混合，在常壓， 30℃ 200℃溫度條件下，煤粉、催化劑、助劑、溶劑和替代溶劑等物料充分混合制成煤 — 油漿原料。 為了防止粉塵污染，配套相應(yīng)的除塵設(shè)備，以及煤炭輸送皮帶機(jī)，碎煤送入后續(xù)的研磨部分。 40 萬噸 /年煤 — 油共煉及配套項目 預(yù)可行性研究報告 新疆 ****石化有限公司 第 21 頁 共 44 頁 主要設(shè)備規(guī)格表 序號 名稱 數(shù)量 材質(zhì)及重量 備注 一 塔類 1 常壓塔 1 座 筒體 16MnR+0Cr13 2 減壓塔 1 座 筒體 20R+0Cr13 3 常壓汽提塔 1 座 筒體：碳鋼 +0Cr13 4 脫丁烷塔 1 座 碳鋼 5 脫乙烷塔 1 座 碳鋼 6 干氣脫硫塔 1 座 碳鋼 二 加熱爐類 1 常壓爐 1 座 2 減壓爐 1 座 三 冷換類 1 管殼式冷換設(shè)備 112 臺 2 空冷器 36 片 四 機(jī)泵類 1 原油泵 2 臺 引進(jìn) 2 初底泵 2 臺 引進(jìn) 3 常底泵 2 臺 引進(jìn) 4 減壓渣油泵（大） 1 臺 引進(jìn) 5 減壓渣油 泵（?。? 2 臺 引進(jìn) 6 減二線及減二中泵 2 臺 引進(jìn) 7 減三線及減三中泵 2 臺 引進(jìn) 8 機(jī)械抽真空泵 2 臺 引進(jìn) 9 其它泵 64 臺 五 容器類 49 臺 20 萬噸 /年 煤粉研磨 裝置 本 裝置是 用于 處理原煤，分破碎和研磨兩部分 。減四線油由泵抽出經(jīng)換熱后出返回減壓爐入口。 常壓渣油經(jīng)減壓爐加熱后，進(jìn)入減壓塔。常頂循油、常一中油和常二中油分別由泵抽出，各自經(jīng)換熱后返回常壓塔。常一、二、三線油自常壓塔分別自流入常壓汽提塔汽提后，由泵抽出并經(jīng)換熱后出裝置。該裝置 主要由常壓蒸餾、減壓蒸餾、輕烴回收、脫硫等 部分組成。 項目所需 原料及輔助材料 為：來自常減壓裝置或外供的減壓渣油 、催化裂解油漿、 煤焦油 、 原料煤及天然氣。 ① 本項目 原料 立足于 塔城本地區(qū)原油 和烏蘇市煤炭資源 ； ② 溶劑油 和柴油的 產(chǎn)量 可以根據(jù)市場要求做調(diào)整 ； ③石腦油作為乙烯原料 供應(yīng)給獨山子石化 ，待項目二期建成再深加工 。 煤焦油性質(zhì)分析 分析項目 單位 檢驗結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 密度（ 20℃ ） kg/m3 ASTM D4052 餾程 IBP/10% 30%/50% 70%/90% 95%/EBP ℃ / / ASTM D1160 S m% GB/T 17040 N m% GB/T 17674 C m% SH/T 0656 H m% SH/T 0656 運動粘度 (40℃) (100℃) mm2/s GB/T 265 灰分 % GB/T 508 水分 % 40 萬噸 /年煤 — 油共煉及配套項目 預(yù)可行性研究報告 新疆 ****石化有限公司 第 19 頁 共 44 頁 殘?zhí)? m% GB/T 268 金屬含量 Ni V Fe Cu Na μg/g SH/T 0715 外觀 / 黑色 目測 天然氣 天然氣 由新疆新捷天然氣有限公司提供，用 于氫氣制備 。g/g Fe Ni Cu V Na Ca 449 48 催化油漿 數(shù)據(jù)采用寰球工程公司提供的北疆地區(qū)典型數(shù)據(jù)： 40 萬噸 /年煤 — 油共煉及配套項目 預(yù)可行性研究報告 新疆 ****石化有限公司 第 18 頁 共 44 頁 北疆地區(qū)催化油漿典型數(shù)據(jù) 物性參數(shù) 催化油漿 比重 d4,20℃ 運動粘度 20℃ 10 硫含量 wt% ~ 減壓渣油 減壓渣油 數(shù)據(jù)采用新疆 奎屯 金瑪依 石化 公司 數(shù)據(jù)： 減壓渣油性質(zhì) 密度（ 20℃） ,kg/m3 990 運動粘度 mm2/s20℃ 100℃ 318 / 硫含量 % N % 堿性氮， 181。g/g Fe Ni Cu V Na Ca 171 694 車排子混合原油餾分收率 序號 餾程，℃ 收率， % 累收， % 1 HK60 2 6080 3 80100 4 100120 5 120140 6 140160 7 160180 8 180200 9 200220 10 220240 11 240260 12 260280 40 萬噸 /年煤 — 油共煉及配套項目 預(yù)可行性研究報告 新疆 ****石化有限公司 第 17 頁 共 44 頁 13 280300 14 300320