【正文】 1其他各工種操作規(guī)程詳見安全施工組織設計。 (4)鋸床面板應平整無損，鋸片 槽的寬度不大于鋸片厚度加 20mm。鋸片有 2 個連續(xù)斷齒時，必須更換。 木工圓盤鋸安全操作要求： (1)圓盤鋸應放置平穩(wěn)，必須使用單向開關，不得倒轉啟動。燈泡應加防護罩，導線嚴禁采用裸線。 夜間作業(yè)的照明設施，應裝設在冷拉危險區(qū)域外。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。 卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待所有人員離開危險區(qū)方可作業(yè)。 作業(yè)時，應檢查冷拉夾具，夾齒應完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地貓及防護裝置均勻齊全、牢固。 應配重控制的設備應與滑輪匹配，并應有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。 冷拉場地應在兩端地貓外側設置警戒區(qū)，并應安裝防護攔板及警告標志。 使用鋼筋冷拉機時應遵守下列規(guī)定： 應根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。 轉盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。: 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。 ： 。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。 作業(yè)中，嚴禁更換軸心、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。 應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。芯軸直徑應為鋼筋直徑的 倍。 使用鋼筋彎曲機時應遵守下列規(guī)定 工作臺和彎曲機應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。 手動液壓式切斷機使用前，應將放油伐按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。 液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油未及電動機旋轉方向符合要求 。 當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常，有異響或切刀歪斜時，應立即停機檢修。鋼筋擺動周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。 切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。一次切斷多根鋼筋時，其總截面面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。切料時，應使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人，嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。: ： 。 啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。 啟動前，應檢查 并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。 送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。 當鋼筋送入后。 在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好之前不得送料。 應按被調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。 使用鋼筋調(diào)直機切斷機時應遵守下列規(guī)定： 料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。 鋼筋套絲連接時，應按規(guī)定的力矩 緊固，操作時用力必須均勻，不得過猛，以免扳手斷裂傷人。滾絲鋼管架平臺搭設必須牢固，平穩(wěn)。 絞磨必須安裝靈敏可靠的自鎖裝置，使用時不得超過量。并拉閘斷電，鎖好電閘箱后方可離開。防止個別新切口突出劃傷皮膚。: ： 。（ 11）對機架上的鐵屑、鋼末不得用手抹或嘴吹，以免劃傷皮膚或濺入眼睛中。（ 9）在使用彎曲機時，不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，防止發(fā)生安全事故。（ 8）在使用鋼筋切斷機時，必須將鋼筋握緊，應在沖刀向后退時，將鋼筋送入刀口，要防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。（ 6）禁止加工（如切斷、調(diào)直、彎曲等）超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。（ 4）使用前必須選空試運轉，確認確實無異常后，才能正式開始工作。（ 2）工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接零或保護接地，必須安裝漏電保護開關。 鋼筋機械的安全使用注意事項是什么？ （ 1）鋼筋機械必須有專人管理，并必須按清潔、堅固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，對機械進行認真的維護、保養(yǎng)。 安裝鋼筋，周邊不得有電氣設備及線路。 在操作臺上安裝鋼筋時，工具、箍筋等 離散材料必須放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。 吊運鋼筋骨架和半成品時，下方禁止站人，必須待吊物降落離地 1m 以內(nèi)，方準靠近，就位固定后。 斜屋面、陡坡安裝鋼筋時，應系好安全帶。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側，嚴禁操作人員背朝外側和攀在柱筋上操作。: 綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。 ： 。 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道，圓盤展開拉直剪斷時。 在制作臺上使用齒口板彎曲鋼筋時，操作臺必須牢固可靠，三角板應與操作臺面固定牢固。 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線 2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。 使用電動除銹時，應先檢查鋼絲固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、西塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地保護是否良好，防止機械和觸電事故。打錘與掌鏨人必須互成斜角，不準對面操作。 人工站鏨斷鋼筋是時，作業(yè)前應仔細檢查使用的工具，鐵鉗手柄不得短于 500mm。在新澆的樓板混凝土強度未達到 前，嚴禁堆放鋼筋。 在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應分散。多人運送鋼筋時，起落、轉停動作要一致。人工抬運鋼筋時，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時，要前呼后應，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊。: 規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋使機械損壞；或操作不當（如刀片間距不合適，立切鋼筋等）也會使機械損壞。（ 6）剪切、調(diào)直或 彎曲超過： 。（ 4）操作者不慎，被切傷手指或傳動裝置咬傷碰傷手指。（ 2）加工時，操作方法不當，鋼筋末端搖動或彈擊傷人。 作業(yè)后，應堆好成品，清理場地，切斷電源，所好開關箱，作好潤滑工作。 室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、 半成品的場地。 機械的安裝應堅固穩(wěn)固，保持水平位置。 對倉庫或堆料場內(nèi)電氣設備，應經(jīng)常檢查維修和管理，儲存大量易燃品的倉庫應設置獨立的避雷裝置。 安裝的開關箱，接線盒，應距離堆垛外緣不應小于 米，不準亂拉臨時電氣線路。 安裝的開關箱，接線盒，應距離堆垛外緣不應小于 米，不準亂拉臨時電氣線路。 易燃倉庫的用電管理 倉庫和堆料場內(nèi)一般應使用地下電纜，若有困難需設置架空電力線時，架空電力線與露天易燃物堆垛的水平距離，不應小于電桿高度的 倍。 在 倉庫或堆料場進行吊裝作業(yè)時，其機械設備必須符合防火要求，嚴禁產(chǎn)生火星，引起火災。: ： 。 （ 3）在易燃物堆垛附近不準生火燒飯，不準吸煙。 （ 2）稻草、鋸末、煤等燃料堆放垛，應保持良好的通風，并應經(jīng)常注意堆垛內(nèi)的濕溫度變化。 （ 7）對易引起火災的倉庫，應將庫房內(nèi)、外按每 500 ㎡ 的區(qū)域分段設立防火墻，把建筑平面劃分為若干個防火單元，以便失火后阻止火勢的擴散。 （ 6）易燃倉庫堆料場應分堆垛和分組設置，每個堆垛面積為：木材（板材）不得大于 300 ㎡，稻草不得大于 150 ㎡，鋸末不得大于 200 ㎡。有飛火的煙囪布置在倉庫的下風地帶。 （ 3）儲量大的易燃倉庫，應設兩個以上的大門，應將生活區(qū)、生活輔助區(qū)和堆場分開布置。 （ 1）易著火的倉庫應設在水源充足、消防車能到的地方，并應設在下風方向。 對火災事故的處理提出建議，并提出和落實防范的措施。: 焊割； （ 9）與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不得焊割； （ 10）單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而采取措施之前，不得焊割； 冬季施工不得采用煤炭取暖，也不得采用電爐。 （ 5）各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，或未排除危險之前，不得進行焊割； （ 6）用可燃材料做保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位，或火星能飛濺的前方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊割； （ 7）有壓力或密閉的管道，容器，不準焊割； （ 8）切割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理和未采取有效的安全防護前，不準： 。 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設備上的安全附件完整有效，否則嚴禁使用。 焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得小于 10米。 不準在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。 施工現(xiàn)場應明確劃分用火作業(yè)，依燃可燃材料堆放、倉庫、垃圾堆放和生活區(qū)。 成立以項目經(jīng)理耿永田為消防安全第一責任人的管理小組，其他項目成員配合項目經(jīng)理履行消防安全管理工作。: ，并做好記錄。 ： 。 ，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 ，按照施工平面布置安裝就位。 e．大中型施工機械安裝、拆卸驗收維護保養(yǎng)管理制度 項目部負責將所有機械按時調(diào)劑到位。 施工項目部在施工現(xiàn)場和施工過程中，應經(jīng)常進行自檢、互檢、交接檢檢查工作。 制訂具體的安全文明施工學習計劃，領導小組成員首先要接受安全教育，學習安全法規(guī)、安全知識，提高安全意識和安全管理水平； 建立和完善三級安全教育制度，新工人入場必須進行三級安全 教育，并建立檔案；新工人工作一個階段后，還應進行復雜的再教育，以加深安全的感性和理性知識。 (2)建立完善安全文明施工管理制度 建立和健全安全生產(chǎn)崗位責任制度，制訂種類人員和各職能部門的安全生產(chǎn)責任制；堅決貫徹執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”、“安全生產(chǎn)，人人有責”的原則，明確規(guī)定各級領導、各職能部門和各類人員 在生產(chǎn)活動中應負的安全職責；將安全生產(chǎn)的目標及任務具體到每個分項工程、每個區(qū)域和每個責任人，從不同的角度協(xié)調(diào)配合，共同努力做好安全管理要作。: 內(nèi)，下至專業(yè)施工隊隊長、施工班組組長在內(nèi)管理體系。 ：建立上至項目經(jīng)理、專職安全員及其它施工管理員在： 。 (7)不合格品控制的管理 施工過程中對不合格品的處理必須嚴格執(zhí)行公司程序文件之《不合格品控制程序》，發(fā)現(xiàn)不合格品，應立即做出標識，并進行隔離，在未做出處理前，不得流入下道工序施工。 現(xiàn)場實施的檢驗和試驗，由項目技術負責人和施工員、試驗員按規(guī)定的表格填寫檢驗和試驗記錄，記錄上要求人員簽字齊全，由資料員統(tǒng)一保管。 過程檢驗的程序和方法必須符合規(guī)范要求。有特殊要求的檢驗和試驗項目，項目部專業(yè)技術人員還應編制管理措施，規(guī)定試驗手段和程序，由項目部主任工程師審批后執(zhí)行。 (6)工程施工質(zhì)量檢驗、試驗管理 施工過程中質(zhì)量檢驗、試驗必須嚴格執(zhí)行公司《程序文件》之《過程績效監(jiān)測和測量控制程序》、《生產(chǎn)和服務提供控制程序》中的工程施工過程的控制。: ： 。 本工程的關鍵過程有：混凝土澆筑、模板工程、鋼筋工程、屋面防水、高級裝修等施工過程中，施工人員、技術人員、質(zhì)檢員應強化過程控制和質(zhì)量記錄，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合確定的要求。 對施工中需要監(jiān)理工程師（業(yè)主）檢查驗收的過程，項目部質(zhì) 檢員在按規(guī)范要求終檢合格的基礎上，請監(jiān)理工程師（業(yè)主）檢查驗收辦理書面簽證。 ：設置質(zhì)量控制點、質(zhì)量控制的實施、特殊過程的質(zhì)量控制、采用新技術新工藝新材料新設備的質(zhì)量控制。 在施工過程中，項目技術負責人對發(fā)包人（監(jiān)理工程師）提出的有關施工方案、技術措施及設計變更的要求，應在執(zhí)行前抽執(zhí)行人員進行書面技術交底。 單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術負責人應向承擔施工的負責人進行書面技術交底，交底應辦理簽字手續(xù)和歸檔。 (5)加強施工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制 施工生產(chǎn)過程必需嚴格執(zhí)行公司程序文件之《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》、《生產(chǎn)和服務提供控制程序》中的工程施工過程的控制。所有材料建立質(zhì)量跟蹤臺帳并做好標識。: ： 。在驗收合格后，將有關質(zhì)量的證明材料、復檢報告及報驗單等報監(jiān)理工程師審校、驗收。按工程進度要求，材料主管負責編制材料采購計劃，提前做好材料評審工作，認真進行供方的評定，合格供方名單交監(jiān)理審核，依項目部安排的計劃要求進行采購。 (4)加強物資管理 物資管理必須嚴格執(zhí)行公司《程序文件》之（物資采購控制程序）中有關物資的采購、采購過程、采購信息、采購產(chǎn)品的驗證等文件，防止不合格材料進入現(xiàn)場，確保工程質(zhì)量。 小組攻關活動應針對某個項目，依照公司《程序文件》和《一體化管理手冊》，運用 PDCA 循環(huán)管理模式，認真做好策劃（ P）→實施（ D）→檢查（ C）→總結（ A）； QC小組活動，要注重實效，注重活動過程和活動結果，發(fā)揚求實創(chuàng)新、協(xié)作奉獻的精神，不斷學習、借鑒、消化、吸收國內(nèi)外先進的質(zhì)量管理方法，努力做到專業(yè)管理技術和科學方法相結合，確保實現(xiàn)課題目標，并應不斷地總結、改進和提高。 (3)成立 QC攻關小組 QC攻關小組， 針對質(zhì)量通病、關鍵工序、新材料新技術的應用等進行 QC小組攻關活動。質(zhì)量管理必須按照公司《質(zhì)量管理體系程序文