機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-軸法蘭盤(5-4)的加工工藝及銑137斜面的夾具設(shè)計(jì)(參考版)
2024-09-06 17:09本頁面
【正文】 這次設(shè)計(jì)雖然順利完成了，也解決了許多問題，也碰到了許多問題，老師的辛勤指導(dǎo)下，都迎刃而解。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正的實(shí)用，在生產(chǎn)過程中得到應(yīng)用。所以在設(shè)計(jì)中既了解了基本概念、基本理論，又注意了 生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來完成本次設(shè)計(jì)。同時(shí)也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。至于工件的夾緊則是由心軸、快換墊圈和螺母等組成的夾緊機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。 0 . 0 1 4 0 . 0 2 1 0 . 0 3 4 0 . 0 6 92DYz T T d? ??? ? ? ? ? ? 式中 ? —— 定位副間的最小配合間隙（ mm）； 哈爾濱理工大學(xué)設(shè)計(jì)說明書 第 23 頁 DT —— 工件圓孔直徑公差（ mm）； Td —— 定 位 銷 外 圓 直 徑 公 差 （ mm ）。 安全系數(shù) K= 4321 KKKK 其中： 1K 為基本安全系數(shù) 2K 為加工性質(zhì)系數(shù) 3K 為刀具鈍化系數(shù) 4K 為斷續(xù)切削系數(shù) 所以 NKFF ??? （ 2） 夾緊力的計(jì)算 選用夾緊螺釘夾緊機(jī) 由 ? ? FKffN ??? 21 其中 f為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 ?? ff F= zP +G G 為工件自重 Nff FN 1 2 621 ????? 哈爾濱理工大學(xué)設(shè)計(jì)說明書 第 22 頁 夾緊螺釘 :公稱直徑 d=16mm，材料 45鋼 性能級(jí)數(shù)為 級(jí) MPaB 10016 ??? M P aBs 1280108 ??? ?? 螺釘疲勞極限： M P aB ????? ?? 極限應(yīng)力幅： M P ak kk ma ?? ???? ? ? 許用應(yīng)力幅： ? ? ? ? M P aS aaa ?? ?? 螺釘?shù)膹?qiáng)度校核：螺釘?shù)脑S用切應(yīng)力為 ?? ? ?ss?? ? [s]=~4 取 [s]=4 得 ? ? MPa120?? ? ??? ??? 2cHdF 滿足要求 ? ??? ???? M P ad Nc 2 經(jīng)校核： 滿足強(qiáng)度要求，夾具安全可靠， 本工序選用的工件以圓孔在定位銷上定位，定位銷為水平放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準(zhǔn)位移誤差。另外采用一 Φ 9 孔定位，即削邊銷定位。的面相垂直，為此，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，這點(diǎn)要考慮在內(nèi)，精度則不予考慮。 由指導(dǎo)老師的分配的工序 09：銑 137 斜面的銑床夾具。 2. 決定銑削用量 1）決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅淮渭庸ね瓿? 哈爾濱理工大學(xué)設(shè)計(jì)說明書 第 19 頁 mmap ? 2）決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X52 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 哈爾濱理工大學(xué)設(shè)計(jì)說明書 第 18 頁 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，一次加工完? mmap ? 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速 度 根據(jù) X52 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 （ 2）計(jì)算切削速度 哈爾濱理工大學(xué)設(shè)計(jì)說明書 第 16 頁 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 ，當(dāng)鑄鐵硬度 b? =200～ 220HBS時(shí)， /f mm r? , m in/50m in/200 rvrd ?? 時(shí)， 切削速度的修正系數(shù)為： ?TvK ， ? ， ? ，?tvK ， 故 m i n/ i n/ mmkvv vc ???????? mmrmmrd vn /7 9 6/ 0 0 01 0 0 00 ????? ? 根據(jù) Z3025 型鉆床技術(shù)資料（見《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ）可選擇 n=800r/mm， min/ rv? 。 機(jī)床：選用 Z3025 鉆床和專用夾具。 工藝要求：孔徑 d=15mm。 工序 06:鉆 3Φ 9孔、锪 3Φ 15 深 9孔 工步一：鉆 3Φ 9 孔 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 27，當(dāng)鋼的MPab 800?? ， mmd 90 ?? 時(shí)， rmf /~? 。 最終確定 ap=， nc=475r/min,Vfc=475mm/s， V c=，f z=。 5)校驗(yàn)機(jī)床功率 查《切削手冊(cè)》 Pcc=,而機(jī)床所能提供功率為 PcmPcc。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊(cè)》表 ，后刀面最大磨損為 ~。查《切削手冊(cè)》 f=~。 工步二：半精車、精車Φ 55h6 外圓面 選擇內(nèi)孔車刀 1） 車削深度， ap=。 最終確定 ap=， nc=475r/min,Vfc=475mm/s， V c=，f z=。 5)校驗(yàn)機(jī)床功率 查《切削手冊(cè)》 Pcc=,而機(jī)床所能提供功率為 PcmPcc。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊(cè)》表 ，后刀面最大磨損為 ~。查《切削手冊(cè)》 f=~。 半精車、精車Φ 55h6 外圓面 工步一：車 2 退刀槽 選擇切槽車刀 1） 車削深度， ap=。 6）計(jì)算基本工時(shí) tm＝ L/ Vf=(19+6+3)3/（ 475? ） min≈。故校驗(yàn)合格。 查《切削手冊(cè)》表 ，壽命 T=180min 4） 計(jì)算切削速度 按《切削手冊(cè)》，查得 Vc＝ 98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s 據(jù) CA6140 臥式車床 車床參數(shù)，選擇 nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實(shí)際切削速 度 V c= ? 80 ? 475/1000=, 實(shí) 際 進(jìn) 給 量 為 f zc=V fc/ncz=475/(300? 10)=。選較小量 f= mm/z。 2）機(jī)床功率為 。 6）計(jì)算基本工時(shí) tm＝ L/ Vf=(+)2/（ 475? ） min≈。故校驗(yàn)合格。 查《切削手冊(cè)》表 ，壽命 T=180min 4） 計(jì)算切削速度 按《切削手冊(cè)》，查得 Vc＝ 98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s 據(jù) CA6140
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