機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)--芯軸機(jī)械加工工藝及銑斜面夾具設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-07 17:54本頁面
【正文】 總之，這次課程設(shè)計(jì)給了我很大的提高，同時(shí)也讓我相信，在未來的學(xué)習(xí)、磨練的路途上，我會(huì)健碩成長(zhǎng)，更加成熟！ 11 參考文獻(xiàn)： [1]吳拓、方瓊珊編 .機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,( )) [2]李益明主編 . 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) .北京 :機(jī)械工藝出版社 ,1994) [3]艾興、肖詩剛主編 . 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) .北京 : 機(jī)械工藝出版社 ,1994) [4]哈爾濱工業(yè) 大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) .上海 :上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1983) [5]李洪主編 .機(jī)械加工工藝手冊(cè) .北京 :北京出版社 ,1990) [6]王紹俊主編 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1987) [7]劉紅普、張曉妍主編 .機(jī)械加工技術(shù)。在零件圖和毛坯圖的設(shè)計(jì)中，我運(yùn)用了常見的也是必須熟練掌握的 CAD 畫圖軟件，再一次的溫習(xí) CAD 軟件，使我對(duì)它有了進(jìn)一步的了解，對(duì)它的使用也更加熟練，另外，在毛坯圖的繪制過程中需要確定芯軸的加工余量，這又需要我去查一些資料，我想我們就要養(yǎng)成這樣的習(xí)慣，要勤動(dòng)手；在加工工藝過程卡以及加工工序卡的設(shè)計(jì)之中，我主要參考了教材 中的內(nèi)容，這使我對(duì)教材有了一個(gè)溫故而知新感覺；在夾具的設(shè)計(jì)之中，我首先確定了加緊的基準(zhǔn)面，然后根據(jù)所需要銑出的 10 槽的角度，以使用簡(jiǎn)單方便快捷，成本不高為標(biāo)準(zhǔn)出發(fā)，利用 SolidWorks 三維繪圖軟件做出了夾具的三維模型，進(jìn)行模擬仿真后確定最后的結(jié)構(gòu)以及尺寸，并手工繪制了夾具的裝配圖和部分零件圖，通過這些，我覺得提高了自己在設(shè)計(jì)之中的整體把握能力和分析能力，三維繪圖軟件和手工繪圖的綜合運(yùn)用也讓我重新體會(huì)總結(jié)了電腦繪圖與手工繪圖的異同和優(yōu)缺點(diǎn)。 銑床夾具的裝配圖 如下圖所示： 9 圖 2：芯軸銑 90度槽夾具 五．設(shè)計(jì)心得體會(huì) 本學(xué)期的第 4 周是我們的機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)周，在兩周的課程設(shè)計(jì)之中，我深刻地意識(shí)到了本次設(shè)計(jì)所需要我們掌握的專 業(yè)知識(shí)和實(shí)踐應(yīng)用技巧，是我在自己所學(xué)的專業(yè)領(lǐng)域變得更加成熟。 夾具上裝有對(duì)刀塊，可使夾具在一批零件加工之前與塞規(guī)配合使用很好地對(duì)刀；同 時(shí) ，夾具體有一個(gè)表面成一定的角度。 4） .夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，應(yīng)著眼于縮短輔助時(shí)間，故選用 開合 V 型塊 來夾緊工件，用螺 栓 固緊。因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)和工序基準(zhǔn)都位 于 芯軸的軸線，所以基準(zhǔn)重合。槽是在軸的外圓加工之后就加工的，所以它在外圓的任何地方銑都行只要保證兩個(gè)面成 90176。 式中， K1 —— 基本安全系數(shù)， K1=； K2 — — 加工性質(zhì)系數(shù)， K2=； K3 —— 刀具鈍化系數(shù)， K3=； K4 —— 斷續(xù)且需系數(shù)， K4=。 為了提高加工效率，縮短裝卸工件的時(shí)間，采用 開合 V型塊 來夾緊工件。因此，在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮如何提高生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而精度則不是主要的問題。刀具為一把高速鋼鑲齒三面刃銑刀，對(duì)工件兩個(gè)成90度的槽進(jìn)行加工。 經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第五道工序 —— 銑 90 度的槽的銑床夾具。 3） .M8 螺紋孔 7 參照《 機(jī)械制造 工藝 設(shè)計(jì) 手冊(cè)》表 731 確定 M8螺紋的底孔直徑為Φ 7。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別
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