【正文】 在新的一年來(lái)臨之際，我希望公司能在新的一年中，從考慮員工的穩(wěn)定性出發(fā)，不但要提高員工的工資待遇及福利、保證適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，還要舉辦一些有益的活動(dòng)來(lái)增加大家的凝聚力 。 二、質(zhì)量方面 1．加強(qiáng)培訓(xùn)、提高員工的操作技能，提高一次性合格率； 2．加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)； 3．加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)工序的管控，減少生產(chǎn)質(zhì)量事故的發(fā)生； 三、物耗方面 1．加大對(duì)返基、返修片的有效利用數(shù)量，提高一次性合格率； 2．加強(qiáng)對(duì)原材料物掉地現(xiàn)象的管制； 3．加強(qiáng)對(duì)銀絲、手指套等輔助材料的管控； 四、 5s 管理方面 1．加強(qiáng)對(duì)員工素質(zhì)教育的培訓(xùn)； 2．要求領(lǐng)班堅(jiān)持持之以恒的 5s 管理，加強(qiáng)在產(chǎn)品工藝中因 5s 易造成品質(zhì)事故的進(jìn)行 管控。 如果說(shuō) 2021 年對(duì)某某公司制造部是個(gè)展翅飛躍的時(shí)段，那我更希望 2021 年中我們能飛得更遠(yuǎn)、更廣，擁有一片更廣闊的天地。但在 5s 管理方面我存大著很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時(shí)為了準(zhǔn)時(shí) 交產(chǎn)量而忽略 5s 的持之以恒的管理。如對(duì)某些樣品增加溫特等工藝。 六、工藝方面 1．為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性，人工上架在 10 月底對(duì)操作工藝進(jìn)行了修改，由原來(lái)的兩點(diǎn)膠規(guī)定為三點(diǎn)膠，在張總的指點(diǎn)及班組的監(jiān)控下，人工上架的員工現(xiàn)已熟練的按更改后的工藝進(jìn)行操作。 2．主要輔材料 銀絲和手指套控制不是太好，有待于在 2021 年中加強(qiáng)管制。另一方面，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，員工的素質(zhì)參差不齊，缺少在這方面對(duì)員工按層次進(jìn)行培訓(xùn)。 11 月、 12 月這兩個(gè)月老員工的穩(wěn)定性在加強(qiáng)管理、提高工資待遇等因素下有所提高。 3．從 9 月到 12 月生產(chǎn)制程重大質(zhì)量事故共發(fā)生了兩起。 二、質(zhì)量方面 1．各工序的合格率在以前的基礎(chǔ)上都均有明顯提高，直通率由10 月份 到 12 月份達(dá)到 ,提高了 ，直通率也創(chuàng)下了某某公司制造部產(chǎn)量有史以來(lái)最高、最好水平。 總結(jié)人： 第五篇：車(chē)間主任年終工作總結(jié)報(bào)告 車(chē)間主任年終工作總結(jié)報(bào)告 桃花落去 ,梅雪冬陽(yáng) .自從 2021 年 09 月進(jìn)入某某公司制造部擔(dān)任車(chē)間主任一職 ,回首也有四個(gè)月了 ,飽嘗過(guò)酸甜苦辣百味瓶 .在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下 ,機(jī)器設(shè)備的增加；人員的穩(wěn)定；在質(zhì)量體系 iso9000 認(rèn)證的試行推動(dòng)下，產(chǎn)量、質(zhì)量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強(qiáng)。 大大提升品質(zhì)。 測(cè)試員及技術(shù)員水平需求降低：只要普通操作員，即可操作與維修。 測(cè)試結(jié)果的一致性： ict 的質(zhì)量設(shè)定功能，能夠透過(guò)電腦控制，嚴(yán)格控制質(zhì)量。將您公司產(chǎn)品在生產(chǎn)線造成的不良因素，如錫橋，錯(cuò)件、反插等問(wèn)題?一一的檢查出，大大提高 效率和品質(zhì)。 以下為轉(zhuǎn)摘 ict 簡(jiǎn)介： ict 是 incircuittester 的縮寫(xiě) ,中文名稱(chēng)為在線測(cè)試儀 ,是一種電路板自動(dòng)檢測(cè)儀器 ,又稱(chēng)為靜態(tài)測(cè)試儀。 進(jìn)一步完善績(jī)效考核制度，調(diào)動(dòng)員工的積極性。維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本規(guī)則，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)效與浪費(fèi)，尤其是通過(guò)物料的三定（定位、定品、定量）管理顯現(xiàn)物流痕跡，更有效地暴露物流浪費(fèi)，逐步培養(yǎng)員工的 5s意識(shí) 實(shí)施看板系統(tǒng) 在生產(chǎn)系統(tǒng)中建立看板管理系統(tǒng)，利用看板拉動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)高效率、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，達(dá)到減少中間在制，縮短制造周期之目的。 近期工作計(jì)劃 加強(qiáng)培訓(xùn)，培訓(xùn)基層管理人員、作業(yè)員的責(zé)任心和新環(huán)境的適應(yīng)能力 .建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并對(duì)員工進(jìn)行作業(yè)訓(xùn)練，完成多能工培訓(xùn)； 重新進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，合理分配工作量 建立員工作業(yè)規(guī)范，統(tǒng)一生產(chǎn)，使現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管 理具有嚴(yán)肅性，加強(qiáng)品質(zhì)的過(guò)程控制，消除浪費(fèi)操作，提高生產(chǎn)能力。對(duì)自己的做事沒(méi)有參照物，也無(wú)反饋信息。 與領(lǐng)導(dǎo)溝通少 ,不會(huì)積極主動(dòng)江報(bào)工作 ,工作呈現(xiàn)出被動(dòng)狀態(tài) ,有時(shí)給領(lǐng)導(dǎo)江報(bào)工作不夠?qū)嶋H ,較形式化。雖然通過(guò) iso 學(xué)習(xí)，建立起管理體系 ,但部分何體系內(nèi)容 ,卻不能靈活應(yīng)用在實(shí)現(xiàn)工作中 .導(dǎo)致體系失效 . 各類(lèi)數(shù)據(jù)無(wú)法統(tǒng)計(jì) 環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)之間銜接不緊湊無(wú)法準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)出反應(yīng)生產(chǎn)績(jī)效的數(shù)據(jù)，如：一次直通率，作業(yè)效率等。給庫(kù)房備料與生產(chǎn)前加工成型留足時(shí)間，降低了供料 不及時(shí)現(xiàn)象的出現(xiàn)頻率。對(duì)作業(yè)人員嚴(yán)格要求每日生產(chǎn)計(jì)劃完成后才可以下班 . 把《生產(chǎn)日計(jì)劃》電子文檔設(shè)共享狀態(tài)，使采購(gòu)、庫(kù)房等相關(guān)部門(mén)都能隨時(shí)訪問(wèn)電腦查看，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃更快一步的了解。 針對(duì)交期的改善措施： 為配合生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成率，首先做了內(nèi)部調(diào)整，將原先兩條一樣配置的包裝生產(chǎn)線，分配為一條主線和一條輔線 ,即“綠色通道”。 《生產(chǎn)日計(jì)劃》執(zhí)行不徹底，對(duì)下屬的要求不能持之以衡每日計(jì)劃總有幾臺(tái)機(jī)器完成不了任務(wù)留到明天做，日積一日，導(dǎo)致訂單延遲交期嚴(yán)重。 具體總結(jié)為以下幾點(diǎn) 《生產(chǎn)日計(jì)劃》無(wú)法執(zhí)行，因生產(chǎn)計(jì)劃是訂單評(píng)審表上的物料交期是采購(gòu) \內(nèi)協(xié)負(fù)責(zé)人回復(fù)的是預(yù)定交期，在制作《生產(chǎn)日計(jì)劃》時(shí)候，沒(méi)有對(duì)物料是否到位做最后的確認(rèn)。如原材料、內(nèi)協(xié)的交期是否準(zhǔn)確，還有基層管理干部對(duì)《生產(chǎn)日計(jì)劃》的執(zhí)行力度，都忽略了臨督，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行，訂單的交期延遲。 每日的順利的按訂單評(píng)審表的預(yù)定交期制作出來(lái)了，可執(zhí)行起來(lái)并不像想象的那樣杜絕以前的顧慮。總希望出貨段的工作能有機(jī)會(huì)好好制作計(jì)劃分享，改善生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃的混亂局面。生產(chǎn)線的物料是物料組的管理人員按每日的生產(chǎn)計(jì)劃單提前一天下發(fā)每個(gè)組別，這樣既不會(huì)耽誤生產(chǎn)，每次盤(pán)點(diǎn)時(shí)數(shù)據(jù)也明朗，整個(gè)流程體系也順暢了很多。對(duì)生產(chǎn)物料作了次改革，把不是套料之內(nèi)的備急物料全部清理出在 線 ,按裝配物料與包第6 頁(yè)共 10 頁(yè)裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組，（因?yàn)榘b涉及時(shí)到刻光盤(pán)、裝說(shuō)明書(shū)、裝料包等前加工工序，而這些工位又因包裝訂單小的緣故必須備庫(kù)存。而且也會(huì)因物料庫(kù)放的多而數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的現(xiàn)象 ,也給制程物料損耗制造了更大空間。如裝配組的左右飾、常用線類(lèi)。工作效率，成品率下降。 總結(jié)缺點(diǎn)：因工位調(diào)整過(guò)于倉(cāng)促，未提前考慮到作業(yè)員的適應(yīng)能力，導(dǎo)致初始化人員作業(yè)時(shí)情緒不穩(wěn)定。經(jīng)討論后，取消初始化的獨(dú)立管理，模擬流水線的形式。 因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品裝成整機(jī)后并不能實(shí)現(xiàn)全部功能，初始化完成以后才可以測(cè)試。 初始組的輸入有多個(gè)小裝配組與烤機(jī)、輸出的有包裝，烤機(jī)。 改善前工藝流程圖?? 改善后工藝流程圖?? 生產(chǎn)有裝配、初始化（包括烤機(jī)初始化與出廠初始化）、包裝三個(gè)環(huán)節(jié)組成。經(jīng)過(guò)反復(fù)的總結(jié)不足再行動(dòng)，邊走邊摸索，又通過(guò) 8 月到 11 月份的 iso 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，讓我越來(lái)越靠近這個(gè)角色。 前段焊接的工作中，因?yàn)楣に囀煜ぃ植幻媾R直接出貨，所以工作起來(lái)不會(huì)出現(xiàn)太大的困難，一切都很順利。所以我總結(jié)這段經(jīng)歷不只是累積工作經(jīng)驗(yàn)帶我走進(jìn)一個(gè)生產(chǎn)主管的角色，也是個(gè)人素質(zhì)提高的一個(gè)標(biāo)志。 XX 年的快節(jié)奏的工作步伐、充實(shí)的工作內(nèi)容讓我深刻意識(shí)到了時(shí)間的危機(jī)。 車(chē)間主管的工作總結(jié) 車(chē)間主管的工作總結(jié) 站在年未回顧過(guò)去時(shí)，大家都會(huì)惋惜的說(shuō)時(shí)間過(guò)的太快，而收獲得太少。同時(shí)我也希望管理層次的工資待遇及福利也能有所提高 .另外我認(rèn)為對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)講，安全生產(chǎn)是最重要、關(guān)鍵的注意事項(xiàng)，我們公司目前沒(méi)有一個(gè)滅火器是可以用的，其他安全設(shè)施也不是很完備，一 旦出現(xiàn)安全事故時(shí)，連現(xiàn)場(chǎng)想找個(gè)滅火器來(lái)應(yīng)急都沒(méi)有，后果不堪設(shè)想 .我建議公司在年中能把安全生產(chǎn)放在首位來(lái)考慮 .能行動(dòng)增加安全消防的基礎(chǔ)設(shè)施及對(duì)員工進(jìn)行安全教育 .為了方面管理 ,我希望在年公司能將考勤制度更完善些 ,給員工都配備好考勤卡 ,讓他們不但感覺(jué)到公司制第 3頁(yè)共 10 頁(yè)度是嚴(yán)格的 ,還能方便我們來(lái)統(tǒng)計(jì) .車(chē)間單獨(dú)購(gòu)買(mǎi)打卡機(jī)或者按以前的部分員工用的磁卡配備與東川一起打卡也可以 .針對(duì)我們公司實(shí)行小時(shí)兩班倒制度 ,很多員工反映到晚上點(diǎn)多時(shí)肚子餓得很 ,有時(shí)按排加班時(shí)就更難忍受 。 五、在數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、工藝、安全方面同樣引起重視，加強(qiáng)管理，確保安全生產(chǎn)。年八個(gè)方面中存在的不足， 在 年中要加強(qiáng)改進(jìn)，具體實(shí)施以下五方面： 一、產(chǎn)量方面．加強(qiáng)員工的穩(wěn)定性；．加強(qiáng)提高員工的操作技能，提高生產(chǎn)效率；．有效的安排好生產(chǎn)，減少時(shí)間的滯留性。 八、安全方面在沒(méi)有任何安全設(shè)施防護(hù)的情況下，這四個(gè)月中第2 頁(yè)共 10 頁(yè)沒(méi)有發(fā)生過(guò)一起安全事故，這讓我感到很慶幸。 七、 S 管理在 ISO質(zhì)量體系試行中，雖然與公司前況相比，有很大進(jìn)步。．在日益競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)中，我們想得到客戶(hù)的垂青，得有夯實(shí)的質(zhì)量保證，公司多方面的增加或改造設(shè)備。 五、數(shù)據(jù)報(bào)表方面產(chǎn)量日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表、個(gè)人產(chǎn)量等都能準(zhǔn)確無(wú)誤、及時(shí)的統(tǒng)計(jì)好，隨著 ISO質(zhì)量體系試行的推動(dòng)下，產(chǎn)品批量卡等數(shù)據(jù)報(bào)表也能準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)好，方便于車(chē)間進(jìn)行查找、跟蹤及總結(jié)影響產(chǎn)量、質(zhì)量的原因。另一方面，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，員工的素質(zhì)參差不齊，缺少在這方面對(duì)員工按層次進(jìn)行培訓(xùn) . 四、物耗方面．主要原材料車(chē)間每月對(duì)返基和返修晶片等及時(shí)回收利用 ,但少量員工因技能、機(jī)器設(shè)備不穩(wěn)定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率。月、月這 兩個(gè)月老員工的穩(wěn)定性在加強(qiáng)管理、提高工資待遇等因素下有所提高。．客戶(hù)的投訴比以前有明顯的下降，成品出貨的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強(qiáng)控制。具體表現(xiàn)在以下八方面： 一、產(chǎn)量方面產(chǎn)量從月份入庫(kù)量為 PCS 到月份 DEM 產(chǎn)量達(dá)到 PCS， OEM PCS，短短三四個(gè)月，產(chǎn)量翻了一倍多，這組數(shù)據(jù)正說(shuō)明了在張總、陳工的正確帶領(lǐng)下，在晶體制造部所有員工的共同努力下，才會(huì)創(chuàng)造出某某公司制造部產(chǎn)量有史以來(lái)最高、最好水平。 2021622 生產(chǎn)一部周應(yīng)武 第四篇：車(chē)間主任工作報(bào)告與車(chē)間主管的工作總結(jié) 車(chē)間主任工作報(bào)告與車(chē)間主管的工作總結(jié)合集 車(chē)間主任工作報(bào)告 R桃花落去 ,梅雪冬陽(yáng) .自從年月進(jìn)入某某公司制造部擔(dān)任車(chē)間主任一職 ,回首也有四個(gè)月了 ,飽嘗過(guò)酸甜苦辣百味瓶 .在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下 ,機(jī)器設(shè)備的增加；人員的穩(wěn)定；在質(zhì)量體系 ISO認(rèn)證的試行推動(dòng)下，產(chǎn)量、質(zhì)量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強(qiáng)。 GC09 產(chǎn)品與 GP06 類(lèi)產(chǎn)品出現(xiàn)的問(wèn)題，我有個(gè)設(shè)想，姑且撇開(kāi)是哪方面的原因（是技術(shù)原因還是車(chē)間不按工藝執(zhí)行），車(chē)間以后針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題類(lèi)產(chǎn)品（ GC09,GP06 和煙包類(lèi)產(chǎn)品）在要求車(chē)間員工嚴(yán)格按工藝操作的同時(shí)，要求質(zhì)管部巡檢在車(chē)間上料，投料，研磨，加余，包裝現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)并簽名確認(rèn)（重點(diǎn)） —— 此為車(chē)間嚴(yán)格按工藝操作的憑證。 最后一點(diǎn)，成本控制，降本節(jié)耗一直是公司大力提倡的，首先要求車(chē)間正確使用機(jī)器砂磨機(jī)不空轉(zhuǎn)，分散機(jī)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，不多分散（避免溶劑更多揮發(fā)，浪費(fèi)更多電力），做好物料登記，損耗統(tǒng)計(jì)分析，努力提高員工工作質(zhì)量。另人為因素：我想還是關(guān)于每個(gè)員工的個(gè)人工作效率問(wèn)題，這是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題，可以適當(dāng)增加一些激勵(lì)措施，使員工能有上進(jìn)心。所謂非人為因素就是關(guān)于生產(chǎn)工藝，機(jī)器操作等都和生產(chǎn)效率緊密相關(guān)。 除了質(zhì)量是重點(diǎn)外，我想接下來(lái)，在保證車(chē)間生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量的前提下，如何提高生產(chǎn)效率也是車(chē)間