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云南金沙江魯?shù)乩娬具M(jìn)廠交通洞分部工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告(參考版)

2025-05-21 04:06本頁面
  

【正文】 綜合部 項(xiàng)目經(jīng)理總工程師 質(zhì)量副經(jīng)理 總經(jīng)濟(jì)師 安全監(jiān)察部 各作業(yè)廠隊(duì)質(zhì)檢員 各班組質(zhì)檢員 各專業(yè)質(zhì)檢工程師 生產(chǎn)副經(jīng)理_____ 機(jī)電物資部 生產(chǎn)部 綜合辦公室 經(jīng)營管理部 安全副經(jīng)理 工程技術(shù)部 財(cái)務(wù)部 黨委副書記 質(zhì)量管理部 測(cè)量隊(duì) 實(shí)驗(yàn)室 計(jì)量竣工辦 主廠房開挖支護(hù) 工程 [合同編號(hào): LDL/C22] 施工管理報(bào)告 中國水利水電第十四工程局有限公司金沙江魯?shù)乩娬卷?xiàng)目部 28 質(zhì) 量 保 證 體 系 框 圖 爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,保證用戶 滿意 反 饋 質(zhì)量保證體系 思想保證 組織保證 技術(shù)保證 施工保證 經(jīng)濟(jì)保證 提高質(zhì)量意識(shí) 項(xiàng)目經(jīng)理部 質(zhì)保領(lǐng)導(dǎo)小組 項(xiàng)目總工程師 工程技術(shù)部 質(zhì)量第一 為用戶服務(wù) 下道工序 制定教育計(jì)劃 工班回訪 改進(jìn)工作質(zhì) 量 成果發(fā)表 班質(zhì)保小組 總結(jié)表彰先 進(jìn) 質(zhì)保 教育 掌握規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)交底 圖紙交底 測(cè)量交底 推廣新技術(shù)新工藝 技術(shù)崗位責(zé)任制 質(zhì)量責(zé)任制 提高技術(shù)水 平 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 檢查創(chuàng)優(yōu)效果
。 表 44 進(jìn)場(chǎng)交通洞監(jiān)測(cè)儀器埋設(shè)情況統(tǒng)計(jì)表 儀器名稱 單位 設(shè)計(jì)數(shù)量 已完成數(shù)量 備注 主廠房開挖支護(hù) 工程 [合同編號(hào): LDL/C22] 施工管理報(bào)告 中國水利水電第十四工程局有限公司金沙江魯?shù)乩娬卷?xiàng)目部 26 錨桿應(yīng)力計(jì) 套 12 12 2 點(diǎn)式 巖石變位計(jì) 套 9 9 表 45 進(jìn)場(chǎng)交通洞監(jiān)測(cè)儀器埋設(shè)情況 序號(hào) 儀器名稱 儀器編號(hào) 斷面 埋設(shè)部位 單位 數(shù)量 完成情況 備 注 1 錨桿應(yīng)力計(jì) R201JJ1 1~ 1 頂拱 套 1 已完成 埋設(shè) 2 R202JJ1 頂拱 套 1 已完成 埋設(shè) 3 R203JJ1 頂拱 套 1 已完成 埋設(shè) 4 R201JJ2 2~ 2 左邊 套 1 已完成 埋設(shè) 5 R202JJ2 頂拱 套 1 已完成 埋設(shè) 6 R203JJ2 右邊 套 1 已完成 埋設(shè) 7 R201JJ3 3~ 3 頂拱 套 1 已完成 埋設(shè) 8 R201JJ4 4~ 4 頂拱 套 1 已完成 埋設(shè) 9 R201JJ5 5~ 5 頂拱 套 1 已完成 埋設(shè) 10 R201JJ6 6~ 6 頂拱 套 1 已完成 埋設(shè) 11 巖石變位計(jì) MD01JJ1 1~ 1 頂拱 套 1 已完成 埋設(shè) 12 MD02JJ1 頂拱 套 1 已完成 埋設(shè) 13 MD03JJ1 頂拱 套 1 已完成 埋設(shè) 14 MD01JJ2 2~ 2 頂拱 套 1 已完成 埋設(shè) 15 MD02JJ2 頂拱 套 1 已完成 埋設(shè) 16 MD03JJ2 頂拱 套 1 已完成 埋設(shè) 17 MD01JJ3 3~ 3 頂拱 套 1 已完成 埋設(shè) 18 MD01JJ4 4~ 4 頂拱 套 1 已完成 埋設(shè) 19 MD01JJ5 5~ 5 頂拱 套 1 已完成 埋設(shè) 5 施工質(zhì)量管理 、質(zhì)量管理組織保證 根據(jù)本工程的施工任務(wù)和特點(diǎn),以質(zhì)量方針為宗旨,以 ISO9001: 20xx標(biāo)準(zhǔn)為指南,遵循質(zhì)量管理體系文件和合同文件要求,建立健全質(zhì)量管理檢查機(jī)構(gòu),制定本工程的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,明確項(xiàng)目部各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé),正確、合理地分配質(zhì)量管理職能,實(shí)施全面質(zhì)量管理。在儀器埋設(shè)過程中 ,應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人報(bào)告發(fā)生的問題,并提供有關(guān)質(zhì)量記錄。通過勤量測(cè),及時(shí)反饋信息,指導(dǎo)開挖支護(hù)施工,確保 邊墻 穩(wěn)定和施工安全。邊頂拱混凝土養(yǎng)護(hù)采用刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)劑須符合有關(guān)規(guī)范要求。堵頭模板拆除后將在伸縮縫上的拉筋頭割除。邊拱下部為反弧,混凝土面易形成麻面,混凝土內(nèi)的空氣不易排出,須嚴(yán)格控制混凝土的塌落度及和易性,由專人進(jìn)行振搗,保證混凝土澆筑質(zhì)量。倉內(nèi)接軟管至兩邊拱,頂拱采用沖天管入倉。 8) 混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑 混凝土由混凝土拌和站統(tǒng)一拌制, 6m3 混凝土攪拌車運(yùn)輸至工作面。 7) 清倉、驗(yàn)收 清理倉位內(nèi)的雜物,并用高壓水沖洗干凈,排干積水,倉面保持濕潤但不得有積水。堵頭模板采用 3cm 木板人工架立,其背楞采用 12*12cm 枋木, Ф12 拉筋加固。鋼模臺(tái)車在 1165 高程交通平臺(tái)進(jìn)行安裝,運(yùn)行洞內(nèi)校正檢查,保證鋼模臺(tái)車的制作與安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。止水根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)并采用 Ф12 鋼筋固定。采用 Ф50PVC 管按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)埋并固定, PVC 管一端伸出外層鋼筋 10cm,并采用泡沫封堵,另一端與鋼模面盡量接觸嚴(yán)密,并用紅色油漆作好標(biāo)記,以方便澆筑完成后灌漿造孔施工。 5) 預(yù)埋管、止水及排水管安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行回 填灌漿及固結(jié)灌漿管、止水及排水管安裝與加固,保證埋設(shè)位置的準(zhǔn)確;回填灌漿及固結(jié)灌漿管、止水帶、排水管按設(shè)計(jì)位置固定牢靠,在混凝土澆筑過程中注意保護(hù),防止回填灌漿及固結(jié)灌漿管、止水帶、排水管破損、偏移,并加強(qiáng)附近區(qū)域混凝土振搗。鋼筋超前混凝土 4~ 5塊。根據(jù)測(cè)量所放的線進(jìn)行架立筋的安裝和焊接,架立筋要有足夠的剛度,保證設(shè)計(jì)鋼筋的位置及體型滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋運(yùn) 輸采用 5t載重汽車運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅?,并且按鋼筋編?hào)有規(guī)律的堆放。 3) 測(cè)量放線 用全站儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行測(cè)量放線,確定鋼筋、模板邊線及隧洞軸線等,并做好標(biāo)記。 2) 倉面處理 底板混凝土澆筑完成后,與邊拱交接處的臨時(shí)水平施工縫采用高壓風(fēng)水槍進(jìn)行沖毛或人工鑿毛,使其臨時(shí)水平施工縫麻面滿足規(guī)范要求。 ( 2)邊頂拱混凝土施工 ① 施工工藝 邊頂拱混凝土施工工藝見下框圖示。 9) 拆模、養(yǎng)護(hù) 混凝土終凝后,應(yīng)及時(shí)灑水連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7~ 14d,在每一澆筑段半幅澆筑完成后表面鋪氈子、砂料、碎石料進(jìn)行混凝土面防護(hù)。 8) 混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑 底板混凝土采用半幅澆筑,澆筑寬度約 5~ 6m,混凝土襯砌厚度為 50cm,故采用平鋪法通倉澆筑。 7) 清倉、驗(yàn)收 清理倉位內(nèi)的雜物,并用高 壓水沖洗干凈,排干積水,倉面保持濕潤但不得有積水。立模完成后由測(cè)量進(jìn)行模板的校正,并保證模板的平整度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,提交測(cè)量資料進(jìn)行倉位驗(yàn)收。 5) 止水及排水管安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行止水及排水管安裝與加固,保證埋設(shè)位置的準(zhǔn)確;止水帶、排水管按設(shè)計(jì)位置固定牢靠,在混凝土澆筑過程中注意保護(hù),防止止水帶、排水管破損、偏移,并加強(qiáng)附近區(qū)域混凝土振搗。鋼筋安裝前根據(jù)測(cè)量所放的線在底板上焊接架立筋,架立筋要有足夠的剛度,保證設(shè)計(jì)鋼筋的位置及體型滿足設(shè)計(jì)要求。 4) 鋼筋制作、運(yùn)輸、安裝 鋼筋制作根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范要求以及鋼筋原始長度進(jìn)行下料,由鋼筋加工廠統(tǒng)一施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 清底、巖面處理 抹面成型 鋼筋 安裝 排 水 管安裝 清倉、驗(yàn)收 砼入倉、 澆筑 養(yǎng)護(hù) 鋼筋 制作 、運(yùn)輸 倉位取樣檢驗(yàn) 模板安裝 下一塊施工 混凝土拌制及運(yùn)輸 主廠房開挖支護(hù) 工程 [合同編號(hào): LDL/C22] 施工管理報(bào)告 中國水利水電第十四工程局有限公司金沙江魯?shù)乩娬卷?xiàng)目部 22 加工制作,制作完成后,分類編號(hào)堆放。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行下一工序。 、 混凝土 施工 ( 1)底板混凝土施工 主廠房開挖支護(hù) 工程 [合同編號(hào): LDL/C22] 施工管理報(bào)告 中國水利水電第十四工程局有限公司金沙江魯?shù)乩娬卷?xiàng)目部 21 ① 施工工藝 底板混凝土施工工藝見下框圖示 : 底板混凝土施工工藝框圖 ② 工序控制要點(diǎn) 1) 施工準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行混凝土施工的各項(xiàng)設(shè)備和材料的準(zhǔn)備,并做好防護(hù)工作。鉆孔采用 QZJ100B 潛孔鉆孔 , 鉆頭 Φ110 , 孔位沿開挖頂拱邊線布設(shè) , 角度、孔間距、孔深滿足設(shè)計(jì)要求 , 鉆孔成型清孔后及時(shí)將錨筋樁插入孔內(nèi),采用架子臺(tái)車作平臺(tái),人工進(jìn)行安裝,錨樁安裝合格后進(jìn)漿管和回漿管均必須露出孔口不少于 30cm。錨筋樁 3Φ28 、 L=12m,制作采用 2根 Φ28 、 L=9m的鋼筋、 2 根 Φ28 、 L=3m、2根 Φ28 、 L=6m 錯(cuò)接頭拼接并在一起,間距 1 m 熔槽焊加固,梅花型布設(shè)焊縫,焊縫長10d。噴射砼強(qiáng)度采取現(xiàn)場(chǎng)噴射取樣試驗(yàn)檢查,厚度通過鉆孔測(cè)深檢查,外觀質(zhì)量通過肉眼檢查評(píng)價(jià)。發(fā)現(xiàn)脫落的噴層或大量回彈物被鋼筋網(wǎng) “ 架住 ” ,必須及時(shí)清除,不得包裹在噴層內(nèi)。噴砼作業(yè)分段分片、先邊墻、后頂拱依次進(jìn)行,邊墻按 4~ 6cm 一層分層施噴,頂拱按 3~ 5cm 厚一層分層施噴。噴 射時(shí)人工在平臺(tái)架上施噴,噴頭與受噴面噴射距離控制在 ~ 。根據(jù)不同部位的設(shè)計(jì)厚度,一般分二至四層施噴,第 Ⅰ 層噴厚 3~ 5cm,第 Ⅱ 、 Ⅲ 層噴厚 5~ 7cm,第 Ⅳ 層一般情況下作為補(bǔ)噴。混合料裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩。 ③ 噴射時(shí),混和料不得出現(xiàn)離析和 “ 脈沖 ” 現(xiàn)象?;旌土显诎韬蜆前柚?,拌料和使用時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定: ① 全部用水量一次與水泥、砂攪拌均勻,隨拌隨用。噴射作業(yè)前,對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和線路進(jìn)行檢查,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。噴砼施工工藝流程如下: 備料 拌和 運(yùn)輸 施工準(zhǔn)備 清理巖面 驗(yàn)收 噴機(jī)就位 施噴 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn) 主廠房開挖支護(hù) 工程 [合同編號(hào): LDL/C22] 施工管理報(bào)告 中國水利水電第十四工程局有限公司金沙江魯?shù)乩娬卷?xiàng)目部 20 噴砼材料采用不低于 P178。 ( 5) 噴混凝土施工 洞身噴砼包括噴 C20 掛網(wǎng)砼厚 15cm,噴 C20 砼厚 10cm。所有排水孔施工完成后均妥善保護(hù) ,直到驗(yàn)收合格移交為止。 d、 孔內(nèi)沖洗及孔口保護(hù):鉆孔結(jié)束后,必須進(jìn)行沖洗,確??變?nèi)沉淀物不超過 20cm,沖洗結(jié)束后,均妥善保護(hù)好孔口,以防孔內(nèi)落入異物導(dǎo)致堵孔。 c、 排水孔鉆進(jìn)過程中,如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況,及時(shí)通知監(jiān)理人,并按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。 4) 鉆孔施工 a、 排水孔的鉆孔開孔按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行,鉆孔過程中控制孔位偏差不大于 1/40 孔深或符合施工圖紙規(guī)定。 2) 測(cè)放孔位,安置固定鉆機(jī),精確調(diào)整鉆孔角度和方向。 排水孔施工工藝流程見下框圖 : 排水孔施工工藝流程框圖 ① 施工準(zhǔn)備 1) 繪制排水孔孔位布置平面圖(洞內(nèi)排水孔繪制孔位展示圖),對(duì)所有作業(yè)孔進(jìn)行編號(hào); 2) 進(jìn)行技術(shù)交底 , 讓施工人員熟悉施工參數(shù)、技術(shù)要求、施工特點(diǎn)、施工順序等測(cè)量放線 布孔 鉆機(jī)就位 固定鉆機(jī)、對(duì)孔 鉆孔 孔深、孔斜測(cè)量 驗(yàn)孔 安裝孔內(nèi)、孔口保護(hù)裝置 驗(yàn)收 購買保護(hù)裝置材料 材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收 加工保護(hù)裝置 不合格 主廠房開挖支護(hù) 工程 [合同編號(hào): LDL/C22] 施工管理報(bào)告 中國水利水電第十四工程局有限公司金沙江魯?shù)乩娬卷?xiàng)目部 19 情況,掌握操作規(guī)程、規(guī)范; 3) 布置風(fēng)、水、電等系統(tǒng),并檢查風(fēng)、水、電是否滿足施工要求; 4) 準(zhǔn)備施工材料,進(jìn)行材料驗(yàn)收和檢驗(yàn)并上報(bào)監(jiān)理人; 5) 搭設(shè)施工平臺(tái)或施工臺(tái)車; 6) 搭設(shè)安全防護(hù)欄,掛設(shè)安全網(wǎng)。 交通洞拱墻沿排水孔口鋪設(shè)環(huán)向 HMF80K 塑料盲溝,間距 3m,兩
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