【正文】 。 (三 )、要主動加大與相關部門的溝通力度，防止信息慢缺，確保工作順暢運轉。 (一 )、要在《規(guī)則》推行與落實上下苦功夫，練好內功，養(yǎng)好習慣，真正將《細則》條款落實到工作中去，落實到細節(jié)中去。 五、下步工作基本思路 在分管領導及主任的領導下，在吸取教訓克服不足的基礎上，既要楊長避短，又要主動創(chuàng)新 。在今后工作中要嚴格要求員工對定了的事就要執(zhí)行，執(zhí)行就要到位 。 不按程序辦事處事，是因為對操作技能與工作內容不明了，因此在今后工作中要加大對員工 規(guī)范化 培訓的力度與深度。 (二 )改進措施 管理不到位是因為 規(guī)則 沒落實。 因工作忙亂，有時不按程序辦事處事，留下安全隱患。通過三層嚴考細評，車間安全生產工作無一例安全事故。近二年始終把安全工作納入 績效考評考核 。 第三、安全工作抓得細。從勞動紀律、規(guī)范操作、安全檢查、生產流程、到設備運行狀況，均有考評考核結果。交班清楚，接班明白。 第一、班與班、機臺與機臺之間交接記錄做得細。堅持以人為本，嚴格考評考核制度，使每項工作做到位、做到家 。對參數的調控與等級的對比起到了技術性的指導作用，真正能將加工水分把握得住 ，把握得準。加工中水份控制是產品質量的重中之重。自始至終把雜物挑選工作作為質量管控的重要環(huán)節(jié)，從鋪葉解把到復烤機尾 ,序序把關、層層把關、 嚴防死守 ，確保一類雜物為零。堅決杜絕不合格產品流入下一道工序，使整個生產流程良性循環(huán) 。在質量管控中，高度重視每道工序的嚴格控制，真正從產品結果控制向過程控制轉變。近二年特別是 20XX 年，車間克服往年只看成品是否合格的陋習，把只看成品工藝指標合格轉變?yōu)榇_保每道工序工藝指標達標，并且以一貫之，從不放松，真正保證了產品質量的持續(xù)穩(wěn)定性。 三是狠狠抓住工藝指標這根筋。在實踐中探索，在探索中進步。根據操作技能與規(guī)范化要求，對員工進行了多次自培自訓。 二是狠狠抓住 規(guī)范操作 這根繩。質量意識的強弱，直接影響到 質量責任 與 規(guī)范意識 。嚴格執(zhí)行行業(yè)標準和《質量管理體系》要求，一切工作都服從 、服務于質量，自始至終把質量放在第一位?，F將任車間副主任以來的工作情況作述職報告如下，請予評議。我將在新的一年里，全面按照公司領導的要求，配合各部門的工作，把車間的工作做精做細。 征詢民主意見，特別是班組長的想法，同主任會商，進一步完善修改考評方案，使考評細則操作性更強，更具系統性，更好的發(fā)揮班組長的考核功能 。 安全環(huán)保工作：繼續(xù)從人員的教育，設備的隱患檢查、物料和 5 工藝危險特性、消防和用電幾個環(huán)節(jié)展開工作。 TA 氣體的耗用是否合理還要分析：如果說現在的 TA 單耗是合理的，我們的收率沒有達到，那只能說明兩種情況：一是我們的三甲胺沒有通到位，而氯乙酸是過量的，造成我們收率低，第二就 是胺化塔和回收塔雖然通入了定量了 TA，但沒有被充分利用，進行回收系統的較多，甚至到填料塔的也過量。 加強班組長的巡回檢查，防止跑冒滴漏事故的發(fā)生，加強物料分離的細節(jié)，在保證產品質量的前提下，提高收率。確定每一道工序的工 藝指標，摸索出最合理的工藝規(guī)程，編制崗位標準操作規(guī)程 SOP。 確認小試的收率能達到生產指標后，在車間進行中試生產幾批，對每一批生產的中間環(huán)節(jié)進行中間環(huán)節(jié)體積測量和含量檢測，查找收率低原因是中和還是在胺化。而收率不能達標的點在中和、胺化兩步工序。 員工的考評方案還不夠具體，產量考核工資只到班組，沒有結合工藝生產特點到人的考核辦法。 生活上對員工的關心不夠 ，副主任就是要做好后勤服務保障工作，為主任分憂，讓主任抓好大局，讓員工安心工作。③每周會同安全部門進行生產系統的周安全檢查，對本車間的安全隱患及進安全整改，或采取 3 臨時處置措施④ 10 月，為配合總公司上市，協助作好本車間的環(huán)保設施和資料的核查準備工作。及時跟蹤生產批次，根據生產情況，為車間成本分析提供依據。 每周根據每日工作計劃和日清作好每周工作小結。 根據“公平、公正”的要求，建立全車間分崗位的考評方案，督促和指導各班長做好員工的的月考評工作，按照車間考評方案對車間所有員工認真做好考評復審，最后主任會審定，報生產管理部。 對各班組的產量分工序環(huán)節(jié)統計考核，作為各班核算考核工資的依據，對于不合格品或返工料，不予計產量工資，并進行質量 獎懲。指導各班設立四個（安全、工量具、潔具、工藝檢查）兼職管理員，作 2 好交接班和班中的現場督查工作。 首先就要加對人的培訓，加強 GMP 和 “ 6S”管理培訓，增加新老員工成本意識，嚴格控制生產現場的跑、冒、滴、漏，加強班組間的比較管理，提高員工的精神狀態(tài)。 現場管理要把現場的“人、機、料、法、環(huán)” 5 個要素控制好，這既是生產的五要素，也是安全控制的五個環(huán)節(jié)。 因公司自 2021 年 投產以來，產品變換、多次技術改造，一些設備