【正文】 但是，如果工作溫度。適用于要求對(duì)環(huán)境有最 大抗耐能力的場(chǎng)合。作為一般絕緣材料還可采用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯可用于制造一般電線電纜絕緣。 根據(jù)上述的要求，比較合適的塑料見表（待補(bǔ)充）此外，還有聚酯 (PETP、 PBTP)、氟塑料、聚苯醚、聚砜、聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、酚醚樹脂 (xylok新型酚醚樹脂。以往是用陶瓷、玻璃或云母，但是，當(dāng)遇到下列情況和要求時(shí)，考慮用塑料更為合適。如果工作條件要求強(qiáng)度很高，而且要有極好的耐腐蝕性，或者要求在升高溫度下極耐腐蝕，或者需要借助塑 料在高溫下慢慢燒蝕來保護(hù)金屬免受損壞，則可考慮用塑料和其它材料組成的復(fù)合材料 ( 如石墨、耐熱樹脂與填料或石棉、碳纖、 Si02 纖維等組成的復(fù)合材料 )。此外，還有不飽和聚酯玻璃鋼用于大型手糊制品；酚醛或改性酚醛塑料用于耐高溫、耐燒蝕、或既耐熱又要求具有較高強(qiáng)度的制品。但是當(dāng)遇到下列情況和要求時(shí)，可考慮用塑料更為合適。 (4)用作化工設(shè)備的塑料和耐熱塑料 這類應(yīng)用要求材料耐化學(xué)腐蝕、吸濕性小有的還要求耐高低溫，具有一般到良好的機(jī)械強(qiáng)度。應(yīng)考慮用其它材料。 根據(jù)上述要求，比較合適的塑料見表 (有待補(bǔ)充 )所示。 b．使用環(huán)境砂塵多，有磨蝕和腐蝕 。以往是采用鑄鐵、鋼、黃銅等，但是，當(dāng)遇到下列情況和要求時(shí)，考慮用塑料更為合適。有時(shí) (尤其是遇到下列情況 )可考慮用塑料和其它材料組合，如： a．需要盡快散發(fā)熱量， b．要求蠕變極??； ，等等。 根據(jù)上述要求，作為軸承減摩零件的合適塑料見表 (待補(bǔ)充 )所示。 a．有腐蝕或磨耗； b．加工時(shí)，潤(rùn)滑劑會(huì)污染產(chǎn)品； c．組件必須在高于或低于普通潤(rùn)滑劑的適用溫度下工作； d．要求無保養(yǎng)操作； e．用塑料可避免復(fù)雜的潤(rùn)滑體系； f．迫切要求減重時(shí)； g. 要求電絕緣； h. 要求減弱聲響、噪音； I. 要求盡量減少擦傷和刻痕； j．體系高負(fù)荷、低速運(yùn)行會(huì)擠出普通潤(rùn)滑劑 。以往采用銅銻錫合金、青銅、鑄鐵、預(yù)潤(rùn)滑的木材、石墨等。有時(shí)，一種材料不能滿足要求，往往需要塑料和其它材料復(fù)合，例如需要控制蠕變或撓曲變形或特別耐磨耗時(shí)，可把帶螺紋的金屬嵌件嵌入塑料件中，如果要求結(jié)構(gòu)殼體能經(jīng)受碰撞和粗用時(shí)，可考慮采用金屬和塑料的復(fù)合板或在金屬表面上復(fù)合塑料。 ，不生銹 。但是，當(dāng)遇到下列情況和要求時(shí)，采用塑料更為合適。如果采用金屬制造時(shí)，一般是采用鋼板、型鋼、鑄鋁或沖切鋁、輕合金或壓鑄金屬。 這類制品一般不要求承載很大負(fù)荷，但要求有良好甚至優(yōu)良的沖擊強(qiáng)度和硬度、良好的或適中的拉伸強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，以及良好的外觀和耐環(huán)境性，并要求材料的價(jià)格適中。 ii)采用二軸螺槳式射出成形機(jī)。 ii)篩選粉狀物。 ii)增多外部潤(rùn)滑劑。 i) i )在噴頭與直澆口推桿之間插入熱板。 ii)擴(kuò)大直澆口的錐形角度。 i)消除噴孔與直澆口孔的誤差。 i)降低射出壓力。 ii)使用脫模劑。 i)升高內(nèi)腔一側(cè)的模具溫度，降低模蕊一側(cè)的溫度。排氣不良 [1]射出壓力過強(qiáng) [2]材料的流動(dòng)不暢 [3]推挺釘在厚層部位 [4]排氣不痕 [5]保壓的調(diào)整不良 [6]熱性裂痕大 [7]化學(xué)藥品的侵蝕 [1]澆口的設(shè)計(jì)不當(dāng) [2]射出速度快 [3]材料的溫度低 [4]模具溫度低 處理辦法 i)擴(kuò)大 澆口或流道 ii)改為翼片澆口 i)增強(qiáng)射出壓力 ii)延長(zhǎng)保壓時(shí)間 i)充分干燥好材料 iii)擴(kuò)大推挺釘與模具的間隙 iii)在模具耦合面加上排氣用的條縫 i )采用真空排氣法 i)減弱射 出壓力 i)升高材料的溫度 ii)升高模具溫度 iii)避免急劇的壁厚變化 i )將邊角部分加圓 i)改變推挺釘?shù)奈恢? ii)將模具分割為三塊 i)擴(kuò)大推挺釘與模具的間隙 ii)將模具分割為三塊 iii)采用壓縮空氣脫模方法 i)減少保壓壓力 ii)縮短保壓時(shí)間 iii)使用澆口閥 i )噴頭上使用單向閥 i)進(jìn)行成形品的退火 i)不用侵蝕性溶劑擦拭內(nèi)腔，洗滌嵌襯 i)修正澆口，使之向料薄方向流去 ii)擴(kuò)大澆口的斷面積 i)消除壁厚的劇變部位 ii)增強(qiáng)保壓時(shí)的壓力 i）在容易產(chǎn)生捕捉空氣的部位設(shè)置推挺釘 ii)實(shí)行真空排氣 i)降低材料的溫度 ii)縮短成形周期 iii)改為翼片澆口 i)減慢射出速度 i)升高材料的溫 度 i)升高模具溫度 塑性成型中缺陷工藝分析 5 感謝論壇發(fā)貼網(wǎng)友： swj8161 [1]冷卻不充分 [2]直澆口的脫模不良 [3]冷卻不均勻 [4]射出壓力不適宜 [5]澆口位置不適當(dāng) [6]模芯偏倚 [7]離澆口的流動(dòng)距離參差不齊 13 脫模不良 [1]射向壓力高 [2]模具溫度調(diào)整不良 [3]模具的設(shè)計(jì)不良 ○ 來自模芯的通氣不良 ○ 模具的強(qiáng)度不足 14 直澆口的脫模不良 [1]模具的安裝不良 i)設(shè)置到薄層部位 i)修正模蕊 ii)改為多點(diǎn)澆口 i)改為多點(diǎn)澆口 ii)擴(kuò)大澆口 i)減弱射出壓力。 ii)減少脫模劑 iii)改善內(nèi)腔里的排除條件 i)升高材料的溫度 ii)升高模具溫度 iii)增強(qiáng)射出壓力 i )加速射出速度 )設(shè)置余料洼坑 i)在融合部位設(shè)棱 ii)加厚成形品的壁層 塑性成型中 缺陷工藝分析 4 8 氣泡 [1]澆口或流道過小 [2]射出壓力低 [3]過剩的水分 [4]成形品的設(shè)計(jì)不良 [5]排氣不良 9 黑條紋及燒痕 iii)使用小型成形機(jī)． i )減少螺槳的旋轉(zhuǎn)數(shù) i)消除筒體內(nèi)的傷痕 ii)消除螺槳的傷痕 iii)修正螺槳的偏心 i)擴(kuò)大澆口 ii)放慢射出速度 [1]材料過熱 [2]成形機(jī)不良 [3]模具的設(shè)計(jì)不良 。 iii)設(shè)置真空排氣結(jié)構(gòu)間隙 i)放大澆口或流道。 i)在模具耦合面加上排氣用的條縫。 ii)放慢射出速度。 ii)使用料斗式裝載機(jī)。 iii)增強(qiáng)射出壓力。 i)升高材料的溫度。 i)升高模具溫度。 ii)減少潤(rùn)滑劑 。 ii)升高增塑中的背壓。 i)嚴(yán)格材料的管理 。 ii)減少潤(rùn)滑劑或脫模劑。 i )在直澆口或流道的末端，設(shè)置余料洼坑。 ii)要改進(jìn)發(fā)生氣孔的部位的冷卻條件。 ii)要使壁厚差不顯著。 ii)升高材料的溫 ii)增強(qiáng)射出壓力。 i)減少冷卻水量或是接上溫水。 i)設(shè)定余料洼坑。 ii)升高模具溫度。 ii)增強(qiáng)保壓壓力。 ii)降低模具溫度。 i)增強(qiáng)射出壓力。 i)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。 ii)加快射出速度。 ii)降低材料的溫度 塑性成型中缺陷工藝分析 2 3 氣孔 [1] 流道或澆口過小 [2] 成形品的壁厚差大 [3] 材料的溫度高 [4] 離澆口的流動(dòng)距離長(zhǎng) [5] 脫模過早 [6] 模具溫度過高 [7] 射出壓力低 [8] 冷卻時(shí)間短 [9] 保壓不充分 4 波紋 [1]材料流動(dòng)不暢 [2]模具溫度低 [3]噴頭或澆口過小處理 辦法 i)將流道或澆口擴(kuò)展。 iii)添加外部潤(rùn)滑。 i)升高材料的溫度。 ii)升高材料的溫度。 iii)增強(qiáng)射出壓力。 i)調(diào)整好供給量。 i)降低材料的溫度。 iii)使用軌距聯(lián)桿的強(qiáng)度足夠的成機(jī) i)確實(shí)做好 模具面的貼合。 i)確實(shí)調(diào)整好連桿。 ii)降低射出壓力。 ii)減少外部潤(rùn)滑，改進(jìn)螺槳的加工條件 i)放慢射出速度。 i)升高材料的溫度 i)加快射出速度。 ii)放快射 出速度。 i)擴(kuò)展流道或澆口。 各種尼龍的熔點(diǎn)范圍 聚酰胺類型 熔點(diǎn)范圍 /℃ 聚酰胺類 型 熔點(diǎn)范圍 /℃ 尼龍6 215～ 225 尼龍 1010 190～ 200 尼龍66 250～ 260 尼龍 11 180～ 190 尼龍 210～ 220 尼龍 12 170～ 180 610 塑性成型中缺陷工藝分析 1 充填不足 [1] 成形品的體積過大 [2] 流道、澆口過小 [3] 噴頭溫度低 [4] 材料的溫度或者射出壓力低 [5] 內(nèi)腔里的流體流動(dòng)距離過長(zhǎng) [6] 模具溫度低了 [7] 射出速度慢了 [8] 材料的供給量過少 [9] 排氣不良 溢料 [1]鎖模力不足 [2]模具不好 [3]模具面的雜質(zhì) [4]成形品的投影面積過大 [5]材料的溫度過高 [6]材料供給量過剩 [7]射出壓力高 處理辦法 i)要使用成形能力大的成形機(jī)。按雜原子的塑料 分類見下表： 塑料按所含雜原子的分類 雜原子 O,鹵素 N， O S,O Si N,S N,S,P 不可皂化 可皂化 皂化值SN200 皂化值SN200 聚烯烴類 聚乙烯醇 天然樹脂 聚乙酸乙烯及其共聚物 聚氯 乙烯 聚酰胺 聚亞烴化硫 聚硅酮 硫脲縮聚物 酪素樹脂 聚苯乙烯 聚乙烯醚 改性酚醛樹脂 聚丙烯酸酯和聚甲 基丙烯酸酯 聚偏 二氯乙烯 聚 氨 酯聚脲 硫化橡膠 聚硅氧烷 硫酰胺縮聚物 聚異戊二烯 聚乙烯醇縮醛 聚酯 聚氟烴 氨 基 塑料 聚 丙烯 腈 及基 共 聚物 丁基橡膠 聚乙二醇聚縮醛酚樹脂 醛二甲苯 樹脂纖維素醚纖維素 醇酸樹脂纖維素酯氫氯化橡膠 氯化橡膠聚乙烯咔唑聚乙烯吡咯酮 氯化 橡膠聚 乙烯咔 唑聚乙 烯吡咯酮 聚酰胺（尼龍）可通過測(cè)定熔點(diǎn)區(qū)分不同的種類，如尼龍 6， 66， 610， 11 和 12。 塑料系列簡(jiǎn)易鑒別法 —— 塑料鑒別法 (八 ) 塑料的分子結(jié)構(gòu)中有的含有除碳，氫以外的雜原子。溶液制備：將 6～ 7ml 純一氯化碘溶解于 1L醋酸中制得。01g 對(duì)苯二酚，緩慢加熱溶解后，加入 5ml濃鹽和 10ml乙二醇 )中，觀察其顏色，然后，加入 5ml 甲醇稀釋溶液，并使之沸騰 3min，再觀察其顏色。2g 試樣，將熱分解物置于小棉花塞上，在綿花上滴上濃度為 14%的對(duì)二甲基氨基苯的甲醇溶液，再滴一滴濃鹽酸，如為尼龍則顯示棗紅色。此鑒別如下：在試管中加熱 0。根據(jù)顏色即可鑒別不同的含氯塑料。注意，試驗(yàn)前，試料必須經(jīng)乙醚萃取，以除去增塑劑，試驗(yàn)方法：將經(jīng)乙醚苯取過的試樣溶于四氫呋喃，濾去不溶成分，加入甲醇使之沉淀，萃取后在前 75 度以下干燥。此顯色反應(yīng)稱為L(zhǎng)iebermannStorchMorawski 反應(yīng) 幾種塑料的 LiebermannStorchMorawski 顯色反應(yīng) 材料 立即顯色 10min 后顏色 加熱到 100 度后顏色 酚醛樹脂 淺紅紫 粉紅色 棕色 棕 紅色 聚乙烯醇 無色 淡黃色 無色 淺黃色 棕色 黑色 聚乙酸乙烯酯 無色 淺黃色 藍(lán)灰色 棕色 黑色 氯化橡膠 黃棕色 黃棕色 淺紅色 黃棕色 環(huán)氧樹脂 無色到黃色 無色到黃色 無色 黃 色 聚氨酯 檸檬黃 檸檬黃 棕色 綠熒光 含氯塑料有聚氯乙烯，氯化聚氯乙烯，氯化橡膠，聚氯丁二烯，聚偏二氯乙烯，聚氯乙烯混配料等，它們可通過吡啶顯色反應(yīng)來鑒別。 燃燒性能 火焰狀態(tài) 氣化物氣味 材料 不燃 刺激性（氫氟酸， HF） 聚硅酮 聚四氟乙烯，聚三氟氯乙烯 聚酰亞胺 阻燃，離開火焰后即熄滅 明亮，有黑煙鮮黃色，火苗邊緣呈綠色，閃亮，有黑煙黃色，有灰煙，桔黃色，有藍(lán)煙 苯酚，甲醛氨，胺，甲醛鹽酸 ————燒焦的動(dòng)物角質(zhì) 酚醛樹脂 氨基樹脂 氯化橡膠，聚氯乙烯，聚偏二氯乙烯（無易燃增塑劑） 聚碳酸酯硅橡膠聚酰胺 在火焰中燃燒，離開火焰則緩慢熄滅或依舊燃燒 黃色，閃亮，