【正文】 。 安全、衛(wèi)生和使用功能檢驗(yàn)和檢測(cè)記錄。 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄。 工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)制作安裝驗(yàn)收記錄。 七 、質(zhì)量記錄 主要材料、成品、半成品、配件、器具、儀表和設(shè)備的出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)報(bào)告。 測(cè)量復(fù)測(cè)。 試驗(yàn)與平行檢驗(yàn)。 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序。 （ 5）施工環(huán)境是否對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生不和影響。 （ 3）施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員，尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位。 （二）質(zhì)量控制的措施 旁上、巡視、見(jiàn)證，主要檢查內(nèi)容有： （ 1）是否按照設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和批準(zhǔn)的施工方案施工。 六 、監(jiān)理工作的方法與措施 （一）質(zhì)量控制的方法 審核有關(guān)的技術(shù)文件、報(bào)告或報(bào)表。 制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和消防要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置應(yīng)正確、接觸緊密，螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)措施。 （ 2）設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收，合格后方可安裝。 （ 8）不 銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。 （ 7）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。 （ 5）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲。 （ 4）風(fēng)管接口連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。 （ 2）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置不得縮小其有效截面。 （ 4）手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 （ 3）高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。在加工工藝得到保 證的前提下，采用漏光法檢測(cè)，檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)測(cè)試。 2風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和第三條的規(guī)定。 2防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。 （ 2）斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。 （ 3）室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。 2風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定： （ 1）風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。 （ 3）柔性短管不宜作為校正、找平的異徑連接管。 柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料；用于空調(diào)導(dǎo)流的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑，不易產(chǎn)生塵埃的材 料。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。 。傘蓋邊緣與外筒體的距離應(yīng)一致，擋風(fēng)帽的位置應(yīng)正確。 （ 3）錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的接縫應(yīng)順?biāo)?，下部排水?yīng)暢通。 1風(fēng)帽的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的一致。 （ 2）槽邊側(cè)吸罩，條鏈抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)正確，轉(zhuǎn)角處弧度均勻、形狀規(guī)則，吸入口平整，罩口加強(qiáng)板分隔間距應(yīng)一致。 （ 3）閥板調(diào)節(jié)方便，并不與風(fēng)管相碰擦。 1插板風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）殼體應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理。 （ 3）閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形。 1止回閥應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）啟閉靈活，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。 （ 2）葉片的搭接應(yīng)貼合一致，與閥瓣間隙應(yīng)小于 2mm。 1消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于 800mm 時(shí) ,應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片 ,消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施。 檢查數(shù)量：按批抽查 10%，不得少于 1 個(gè)，（防火閥、排煙閥為 2個(gè)）。 電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。 手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)力為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開(kāi)啟角度指示應(yīng)與葉片開(kāi)啟角度相一致。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。 （ 4）管內(nèi)支撐與風(fēng)管應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于 950mm。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固，間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于 220mm，兩相交處應(yīng)連接成一體。 風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）風(fēng)管的加固可采用橫筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。 （ 4）當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐處理，鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊，外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于 5mm。 （ 2）風(fēng)管與法蘭采用鉚接連 接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，翻邊應(yīng)平整，緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于 6mm，咬邊與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。 檢查數(shù)量：按制作數(shù)量 10%抽查，不得少于 5 件。管口平面度的允許偏差為 2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于 3mm，圓形法蘭任意互交兩直徑之差不應(yīng)大于 2 mm。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。折角應(yīng)平直 ,圓弧應(yīng)均勻 。 45。 90。圓形彎管的彎曲角度及圓形式三通，四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于 3。 （ 2）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 630mm，保 溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 800mm，管段長(zhǎng)度大于 1250 mm 或低壓風(fēng)管單邊平面積大于 ，中、高壓風(fēng)管大于，均應(yīng)采取加固措施。 金屬圓形風(fēng)管法蘭的螺栓規(guī)格（ mm） 風(fēng)管直徑 D 法蘭材料規(guī)格 螺栓規(guī)格 扁鋼 角鋼 D≤ 140 20 4 M6 140 D≤ 280 25 4 280 D≤ 630 25 3 630 D≤ 1250 30 4 M8 1250 D≤ 2020 40 4 金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（ mm） 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 b 法蘭材料規(guī)格（角鋼） 螺栓規(guī)格 b≤ 630 25 3 M6 630 b≤ 1500 30 4 M8 1500 b≤ 2500 40 4 2500 b≤ 4000 50 5 M10 檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查驗(yàn) 5%，不得少于 5 件。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。 （ 2）金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定。檢查數(shù)量按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查