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寶成航空精密制造工業(yè)園采暖通風(fēng)空調(diào)工程監(jiān)理細(xì)則(留存版)

2024-10-30 14:55上一頁面

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【正文】 連接 , 套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理 ,管徑大于100mm 應(yīng)采用法蘭或?qū)S霉芗B接 ,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。 1膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。 2高溫水系統(tǒng)中 ,循環(huán)水泵和換熱器的相對安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)文件施工殼管式熱交換器的安裝 ,如設(shè)計(jì)無要求時其封頭與墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱管的長度。中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于 150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100 mm。 ( 3)風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差當(dāng)小于或等于 300mm 時,為 2mm;當(dāng)大于 300mm 時,為 3mm。 ( 5)中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段,其長度大于 1250mm 時,還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。 ( 4)水平安裝的止回閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)導(dǎo)流葉片的長度超過 1250mm 時,應(yīng)有加強(qiáng)措施。 ( 2)中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)性檢驗(yàn),應(yīng)在漏光法檢測合格后,對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢,抽檢率為 20%,且不得少于 1 個系統(tǒng)。 ( 3)設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 發(fā)布指令性文件。 各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 ( 4)施工操作人員的技術(shù)水平、操作水平是否滿足工藝操作要求,特種操作人員是否持證上崗。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于 200mm。 ( 5)三叉形風(fēng)帽三個支管的夾角應(yīng)一致,與主管的連接應(yīng)嚴(yán)密,主管與支管錐度應(yīng)為 3~ 4。 ( 3)截面積大于 施分組調(diào)節(jié)。 ( 2),角鋼、加固筋的加固,應(yīng)排列整齊,均勻?qū)ΨQ,其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 80~ 220 ≥ 2 2 1 2 1 2 2 220~ 450 D~ 3 2 2 2 1 2 2 450~ 800 D~ 4 2 2 2 1 2 1 2 800~ 1400 D 5 2 3 2 2 2 1 2 1400~ 2020 D 8 2 5 2 3 2 2 2 ( 2)風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密 ,寬度應(yīng)一致 。 ( 4)排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定, 1~ 5 級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)的規(guī)定。 2水箱支架或底座安裝 ,其尺寸位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 ,埋設(shè)平整牢固。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。 閥門試驗(yàn)持續(xù)時間 公稱直徑 DN ( mm) 最短試驗(yàn)持續(xù)時間( s) 嚴(yán)密性試驗(yàn) 強(qiáng)度試驗(yàn) 金屬密封 非金屬密封 ≤ 50 15 15 15 65~ 200 30 15 60 250~ 450 60 30 180 管道上使用沖壓彎頭時,所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。以閥瓣密封面無滲漏為合格。試驗(yàn)壓力 0.6Mpa。 4) 控制管道的接口部位,如溝槽連接、焊接、承插接口、法蘭連接等應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。 2、 材料及配件的質(zhì)量檢驗(yàn): 1) 各種鋼管、管件、型鋼、鑄鐵管等,應(yīng)有材料檢驗(yàn)證明及出廠合格證; 2) 閥門、儀表、調(diào)壓裝置等配件,應(yīng)有出廠合格證,合格證上應(yīng)注明序號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)檢驗(yàn)日期、合格證編號、生產(chǎn)廠家、數(shù)量。 5) 管道安裝部位的土建施工應(yīng)能滿足管道安裝要求,并有明顯的建筑軸線和標(biāo)高控制線,墻面抹灰已完成。 10) 管道的彎曲半徑,鋼制管道熱煨應(yīng)不小于外徑的3.5倍,冷煨時應(yīng)不小于管道外徑的4倍,煨彎管道橢圓率不得超過10%,充壓彎頭應(yīng)不小于管道外徑,焊接彎頭應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。 7) 天然氣管道安裝。 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ,安裝完畢后根據(jù)系統(tǒng)壓力進(jìn)行調(diào)試 ,并做出標(biāo)志。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)為工作壓力的 倍 ,但不小于。 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ( 2)矩形風(fēng)管邊長大于 630mm,保 溫風(fēng)管邊長大于 800mm,管段長度大于 1250 mm 或低壓風(fēng)管單邊平面積大于 ,中、高壓風(fēng)管大于,均應(yīng)采取加固措施。 ( 2)風(fēng)管與法蘭采用鉚接連 接時,鉚接應(yīng)牢固,不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象,翻邊應(yīng)平整,緊貼法蘭,其寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于 6mm,咬邊與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。 電動、氣動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動裝置,動作應(yīng)可靠,在最大工作壓力下工作正常。 ( 2)槽邊側(cè)吸罩,條鏈抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)正確,轉(zhuǎn)角處弧度均勻、形狀規(guī)則,吸入口平整,罩口加強(qiáng)板分隔間距應(yīng)一致。 2風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定: ( 1)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。 ( 2)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置不得縮小其有效截面。 制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù),均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 七 、質(zhì)量記錄 主要材料、成品、半成品、配件、器具、儀表和設(shè)備的出廠合格證及進(jìn)場檢(試)驗(yàn)報(bào)告。 工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)制作安裝驗(yàn)收記錄。 六 、監(jiān)理工作的方法與措施 (一)質(zhì)量控制的方法 審核有關(guān)的技術(shù)文件、報(bào)告或報(bào)表。 ( 4)風(fēng)管接口連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。 ( 3)室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。 1風(fēng)帽的制作應(yīng)符合下列規(guī)定: ( 1)尺寸應(yīng)正確,結(jié)構(gòu)牢靠,風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的一致。 檢查數(shù)量:按批抽查 10%,不得少于 1 個,(防火閥、排煙閥為 2個)。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管,宜采用內(nèi)側(cè)滿焊,外側(cè)間斷焊形式,風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于 5mm。圓形彎管的彎曲角度及圓形式三通,四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于 3。 高中低壓系統(tǒng) 風(fēng)管直徑或邊長尺寸 不銹鋼鋼板厚度 b≤ 500 500 b≤ 1120 1120 b≤ 2020 2020 b≤ 4000 防火風(fēng)管的本體、柜架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料 ,其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。 水泵就位前的基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 方形補(bǔ)償器制作時 ,應(yīng)用整根無縫鋼管
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