【正文】 向 位 移 2熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的 倍注水試驗(yàn) ,蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加 ,熱水部分應(yīng)不低于 。水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下 10min 壓力不降不滲不漏。 水泵就位前的基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 1管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 : 管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 厚度 + 用鋼針刺入 2 表面平整度 卷材 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 涂抹 10 1采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 : 采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 管道縱橫方向彎曲 (mm) 每 1m 管徑 ≤ 100 mm 1 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 管徑 100 mm 全長 (25 m 以上 ) 管徑 ≤ 100 mm ≯ 13 管徑 100 mm ≯ 25 2 立管垂直度 (mm) 每 1m ≯ 10 吊線和尺量檢查 全長 (5 m 以上 ) 10% 3 彎管 橢圓率 Dmax－ Dmin Dmax 管徑 ≤ 100 mm 10% 用外卡鉗和尺量檢查 管徑 100 mm 8% 折皺不平度 管徑 ≤ 100 mm 4 管徑 100 mm 5 注 : Dmax,Dmin 分別為管子最大外徑及最小外徑。 1在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí) ,干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi) ,且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。 鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 : 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 焊口平直 度 管壁厚度 10mm以內(nèi) 管壁厚 1/4 焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺檢查 2 焊縫加強(qiáng) 面 高度 +1mm 寬度 3 咬邊 深度 直尺檢查 長度 連續(xù)長度 25mm 總長度 (兩側(cè) ) 小于焊縫長度的10% 采暖系統(tǒng)流入口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置 ,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 方形補(bǔ)償器制作時(shí) ,應(yīng)用整根無縫鋼管煨制 ,如需要接口 ,其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的 中間位置 ,且接口必須焊接。 （ 3）散熱器支管的坡度為 1‰, 坡向應(yīng)利于排氣和泄水。 （二）室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝 焊接鋼管的連接，管徑小于或等于 32mm,應(yīng)采用螺紋連接 。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于下表規(guī)定。 閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。由土建施工單位安裝木盒（箱） ,通風(fēng)空調(diào)施工單位負(fù)責(zé)檢查其標(biāo)高、坐標(biāo)、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后通知土建單位澆筑砼。 （ 5）管道閥門應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為公稱壓力的 倍，標(biāo)值時(shí)間分別為 15～ 60。 （ 2）審核通風(fēng)空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)檢查專業(yè)配合，機(jī)房做法，風(fēng)道做法，管道及盤管風(fēng)機(jī)設(shè)備的做法和調(diào)試檢驗(yàn)方法。 ５） 排煙管水平安裝時(shí)，排風(fēng)口伸出窗面不少于０．５ｍ；垂直安裝時(shí)高出屋面板上皮不少于１．０。 ５、 燃?xì)饧t外線輻射采暖系統(tǒng)安裝： １） 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定位置和高度安裝。 １６）采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)，并應(yīng)距套管端頭有不少于１００ｍ ｍ的距離。 ８） 管道穿過不同構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)采取不同技術(shù)措施，分別采用柔性防水套管，柔性套材（金屬波紋管）或在管道（含保溫層）周邊留有不少于１５０ｍｍ的凈空。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的１．５倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的１．１倍。 ３） 控制管道水平度和垂直度，放線、吊線要求誤差在現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定范圍內(nèi)。主要是管道穿墻和穿接板孔洞及穿墻、穿樓板套管的安裝。 ３） 配合土建施工及時(shí)做好隱檢、預(yù)檢工作。 ５） 各種壓力表應(yīng)有法定計(jì)量單位檢測、鑒定證明，合格后方可使用。 （一） 采暖工程 １、 施工圖審核要點(diǎn)： １） 確定管道敷設(shè)方式； ２） 相對位置的確定，包括建筑物外墻進(jìn)出管線具體標(biāo)高，坐標(biāo)位置及接口方式； ３） 管道的標(biāo)高、走向、坡度、管徑、溝內(nèi)管道根數(shù)等； ４） 與其它管道交叉重疊時(shí)是否會相碰。 5. 工程建設(shè)的相關(guān)單位： 1) 設(shè)計(jì)單位： 長安大學(xué)工程設(shè)計(jì)研究 院 2) 勘察單位： 寶雞市勘察測繪院 3) 監(jiān)理單位：陜西省工程監(jiān)理有限責(zé)任公司 二 、編制依據(jù)： １、監(jiān)理規(guī)范 ２、施工圖紙 ３、已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì) ４、建筑施工手冊 ５、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 : １、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范》ＧＢ５０３００－２００１ ２、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２４２－2020 ３、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２４３－２００２ ４、《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２７４－１９９８ 三 、監(jiān)理工作流程： 熟悉設(shè)計(jì)文件 參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底會 審查本專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 原材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn) 設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收 管道、配件制作、閥門試驗(yàn) 管道坐標(biāo)、高程檢查 檢驗(yàn)批檢查驗(yàn)收 分項(xiàng)工程驗(yàn)收 分部工程驗(yàn)收 工程款（中間）支付 竣工預(yù)驗(yàn)收 四 、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和目標(biāo)值： 本專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)為合格率１００％。 ４） 檢查產(chǎn)品外觀是否有缺憾。 ２） 依據(jù)土建工程施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)整工程技術(shù)人員和施工人員，準(zhǔn)備充足的材料及配件、輔料等，滿足施工需要。 ６） 在管道安裝過程前要配合土建進(jìn)行預(yù)留空孔洞和預(yù)埋件的施工。 ２） 支、吊架應(yīng)單獨(dú)固定本專業(yè)管道，不允許借用其他專業(yè)支、吊架。 ６） 閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，安裝在立管道上起啟閉作用的閥門應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)，每批（規(guī)格、型號 、牌號均相同）數(shù)量中抽查１０％且不少于１個(gè)。 ７） 采暖工