【正文】 根據(jù)環(huán)境保護“一控雙達標”的有關要求，考慮到項目廠界北面距離村民居住地較近，類比相類似企業(yè)廢氣排放的污染防治情況，本評價對建設項目采取的治理措施提出如下補充對策：即在廢氣排放系統(tǒng)中增加填充式廢氣洗滌塔，對各種廢氣進行吸收處理，硫酸霧、氰化物的去除效率可以達到 85%。 **電子材料（ **）有限公司對廢氣的排放擬采用專用的廢氣收集系統(tǒng)，通過密閉的廢氣管道、排氣筒將各種廢氣排入大氣中稀釋排放。 表 3714 廢水事故排放污染物情況表 種類 廢水來源 廢水量 t/d 污染物名稱 污染物排放量 濃度（ mg/l） 產生量（ kg/d） 生產廢水 電鍍生產線 廢氣洗滌塔 總銅 總鎳 總銀 總氰化物 總錫 CODCr SS 生活污水 職工生活 CODCr 300 SS 200 NH3N 35 TP 4 合計 總銅 總鎳 總銀 總氰化物 總錫 CODCr SS NH3N TP **電子材料（ **）有限公司項目環(huán)境影響報告書 （ 6）建設項目“三廢”污染物排放“三本帳” 通過上述對該建設項目主要污染源、主要污染物的產生與污染防治措施的分析，本工程 “三廢”污染物的產生量、削減量、排放量情況見表 3715。 **電子材料（ **）有限公司項目環(huán)境影響報告書 表 3713 生產廢氣事故排放情況表 污染物 名稱 廢氣量 m3/h 排放源參數(shù) 排放量 排放濃度（ mg/m3） 高度 （ m） 直徑 （ m） 溫度 （℃） kg/h 硫酸霧 2400 25 30 12 氰化物 b、廢水污染物事故排放情況 該項 目廢水污染物事故排放主要是指廠內自建各種生產廢水處理設施全部失效，所排廢水不經處理直接進入城北污水處理廠。 2 縱剪機 85 4 3 水平連鑄機 80 1 4 高速沖床 90 3 5 初、精軋機 85 2 6 磨 床 85 1 7 銑面機 85 1 8 廢氣處理風機 85 1 對噪聲采取的主要防治措施為：選用技術先進低噪聲的設備、對設備進行隔聲減震、消聲吸聲等措施，使廠界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GB1234890)中的 3 類標準的要求。設備噪聲源產生情況見表 3712。采取的主要處置措施為：銅材廢邊角料、不合格品等由公司內綜合利用，鋁材的廢邊角料由有關單位回收；生活垃圾運往市政環(huán)衛(wèi)部門指定地點統(tǒng)一處置；生產廢水處理產生的污泥及電鍍廢液屬于國家規(guī)定的危險廢物，委托具有相應處理資質的單位處置。 **電子材料（ **）有限公司項目環(huán)境影響報告書 表 3710 建設項目水污染物三本帳一覽表 單位： t/a 污染物 產生量 削減量 排放量 總銅 總鎳 總銀 總氰化物 總錫 CODCr SS NH3N TP （ 3）固體廢物產生及排放情況 該建設項目固體廢物種類主要為剪切等產生的邊角料、檢驗、試驗的不合格品、生產廢水處理產生的污泥、電鍍廢液（渣）等（一般每三個月清換維護一次）以及生活 垃圾等。 表 379 建設工程排放廢水的水量和水質一覽表 污染物 出水水量 出水水質 (mg/l) 排放標準 (mg/l) PH t/d（ 52560t/a） 其中： 含鎳廢水 10t/d；含氰、銀廢水 6 t/d。 **電子材料（ **）有限公司項目環(huán)境影響報告書 表 378 建設項目廢水種類及污染物特征表 編號 廢水名稱 水量t/d PH 總銅 總鎳 總銀 總氰化物 總錫 COD SS NH3N TP 濃度 mg/l 產生量 kg/d 濃 度 mg/l 產生量 kg/d 濃度 mg/l 產生量 kg/d 濃度 mg/l 產生量 kg/d 濃 度 mg/l 產生量 kg/d 濃 度 mg/l 產生量 kg/d 濃度 mg/l 產生量 kg/d 濃度 mg/l 產生量 kg/d 濃度 mg/l 產生量 kg/d 1 堿性倒缸廢水 (W 1 19) 10～ 12 5 — — — — — — — — 1000 400 — — — — 2 酸堿廢水 (W 1 1 1 2 2 25) 6～ 8 2 — — — — — — — — 250 150 — — — — 3 鍍銅清洗水 (W 1 22) 17 5～ 6 30 — — — — — — — — — — — — — — — — 4 含鎳廢水 (W6) 10 5～ 6 — — 50 — — — — — — — — 5 含氰、銀廢水 (W1 1 15) 6 7～ 9 — — — — 5 40 — — — — — — — — — — 6 含錫廢水 (W23) 5 5～ 6 — — — — — — — — 30 — — — — — — — — 7 廢氣洗滌水 (W26) 6～ 8 — — — — — — 8 — — — — — — — — — — 8 生活污水 (W27) 6～ 8 — — — — — — — — — — 300 200 35 4 **電子材料（ **）有限公司項目環(huán)境影響報告書 結合 **高新技術產業(yè)園的污水處理工程總體規(guī)劃、 **城北污水處理廠的有關要求和本工程的實際情況，該建設項目所產生的廢水經自建污水處理設施處理，達到城北污水處理廠的接管標準，其中含重金屬廢水、含氰廢水中相應的重金屬與總氰化物濃度同時滿足《污水綜合排放標準》 （ GB8978—1996） 中的標準限值后，排入 **市城北污水處理廠統(tǒng)一處理，尾水指標達到《污水綜合排放標準》（ GB89781996） 表 4 中城鎮(zhèn)二級污水處理廠一級標準 后，排入常滸河。主要污染因子為：總銅、總鎳、總銀、總氰化物、 CODcr、 SS、 NH3N、 TP 等，經核算，其廢水排放量為 。 該工程大氣污染物產生與排放情況見表 377。三條生產線上的廢氣通過排氣管道一同由風機吸入洗滌塔中處理。 本項目中的各電鍍線均為 全自動卷對卷帶料電鍍生產線，每條生產線全部為封閉生產，沒有鍍液裸露。生產中對含氰廢氣與除油時的堿性廢氣、酸洗、預鍍銅時的酸性廢氣由抽風機收集后，送入填充式洗滌塔統(tǒng)一處理。由此可見，本工程中鍍銀槽液中**電子材料（ **）有限公司項目環(huán)境影響報告書 氰化物的濃度較傳統(tǒng)鍍銀槽液中的濃度低很多，并且是在堿性鍍液中（ pH為 9～ 11）進行電鍍，不會有氫氰酸氣體產生。 選鍍銀的鍍液中氰化銀鉀的濃度為 50～ 70g/l， KCN 的濃度為 0～ 15g/l，工作溫度為 70℃。 鍍銀生產線在進行含氰電鍍時，由于是高速噴鍍，所以采用的是低氰工藝配方，高氰鍍液不適合噴鍍。由于除油劑中各組分含量不詳，考慮到 NaOH 或 KOH 沒有 質量標準與排放標準，并結合其操作條件及工藝參數(shù)，本評價對堿霧的產生源強、排放情況等不做估算。 生產中廢氣產生環(huán)節(jié)見 表 376。在生產過程中排放的環(huán)境空氣污染物，主要包括表面處理時產生的酸、堿廢氣，其主要污染因子為堿霧、硫酸霧。 建設項目總用水量平衡見圖 371。為合理利用水資源，實現(xiàn)污染物在生產過程中的全程控制，實行清潔生產，工程中對純水制備工程中產生的濃水，部分復用到廢氣洗滌塔作為循環(huán)補充水，部分作為綠化用水，剩余濃水則作為清下水通過雨水管道就近排入附近水體。所排廢水包括酸堿廢水、堿性倒缸廢水、含鎳廢水、含氰、銀廢水、含錫 廢水、廢氣洗滌水、純水制備排水及生活污水等， 總排水量為 。 表 374 總氰化物物料平衡表 單位： kg/a 序號 輸 入 輸 出 物質名稱 氰化物數(shù)量 物質名稱 氰化物數(shù)量 1 氰化銀鉀 1200 電解分解 2 氰化鉀 200 廢渣 /液 3 廢 水 4 氧化分解等 5 廢氣排放 合計 合計 注： KAg(CN)2 的分子量為 ， KCN 的分子量為 。 4H2O 分子量為。 5H2O 分子量為 表 372 總鎳物料平衡表 單位： kg/a 序號 輸 入 輸 出 物質名稱 鎳的 數(shù)量 物質名稱 鎳的數(shù)量 1 鎳球 3850 3850 產 品 2 氯化鎳 800 廢渣 /液 3 氨基磺酸鎳 4200 廢 水 4 污 泥 5 不合格品 合計 合計 注： Ni 分子量為 ， NiCI2**電子材料（ **）有限公司項目環(huán)境影響報告書 此外 ，純水制備所產生的濃水經復用后余下的部分作為清下水外排，排放量為 3600t/a（ 12t/d） 建設項目污染源分析 物料平衡 本項目生產中電鍍生產線總銅、總鎳、總銀、總氰化物、總錫的物料平衡情況見表 371～表 375。廠內生產廢水經自建污水處理設施進行處理后，達到城北污水處理廠接管控制標準（其中含鎳廢水、含銀廢水為單獨處理設施排放口達標）后，進城北污水處理廠統(tǒng)一處理達標后外排至常滸河。 （ 2）排水 本項目排水擬采用“雨污分流 、清污分流”的排水體制，廢水處理排放遵循“分質處理、一水多用”的原則。 給排水 （ 1）給水 該項目供水水源為市政給水管網 ,由 **市第三自來水廠提供，其水質、水壓、水量可以滿足廠地內一般生產、生活及消防用水的要求。 表 351 主要生產設備表 序號 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù) 量 備 注 1 水平連鑄機 雙流 2 臺 瑞士 2 銑面機 雙銑面 1 臺 奧地利 3 初軋機 二輥可逆式 1 臺 意大利 4 精軋機 六輥可逆式 1 臺 德國 5 異型材銑整機組 *40/95 1 臺 日本 6 罩式光亮退火爐 φ 1400mm/16 噸 3 臺 奧地利 7 矯直整平機 ～ ～ 400μ 1 臺 德國 8 清洗鈍化機 ～ *305mm 1 臺 香港 9 縱剪機 305/400/650mm 4 臺 臺灣 10 全自動卷對卷鍍鎳機 GS03H02R 1 臺 香港 11 全自動卷對卷鍍錫機 1 臺 香港 12 全自動卷對卷銀選鍍機 GS03B02R 1 臺 香港 13 45 噸高速沖床 1 臺 日本 14 60 噸高速沖床 2 臺 日本 15 高頻焊接制管機 1 臺 德國 16 光譜儀 1 臺 英國 17 微機控制電子萬能試驗機 CMT4104 1 臺 英國 18 顯微硬度機 HVS1000 1 臺 英國 19 帶材厚度自動測厚儀 2 臺 德國 **電子材料（ **）有限公司項目環(huán)境影響報告書 20 鍍層厚度自動測厚儀 1 臺 德國 21 瓊斯精密平面磨床 818 1 臺 德國 22 純水制備裝置 6t/h 一套 23 廢氣處理裝 置 一套 24 廢水處理設施 一套 公用工程 供電 該項目用電由 **供電局提供，電力來自華東電網，日用電量為2020kWh。細胞遺傳學分析：小鼠乳腺1nmol/L， 48 小時。 急性毒性：(大鼠經口 )；8500μ g/kg(小鼠經口 )。 氰化鉀 KCN 無色、立方晶體或白色粉末或塊狀物，易溶于水，水溶液呈堿性。 氫氧化鉀 KOH 白色斜方結晶，易溶于 有極強的堿性和腐蝕性。 氰化銀鉀 KAg(CN)2 無色六角形板狀晶體，易 溶于水和醇。 氨基磺酸鎳 Ni(NH2SO3)2 6H2O 綠色或草綠色單斜棱柱狀結晶。受高熱分解產生有毒的硫化物煙氣。急性毒性： LD50300mg/kg(大鼠經口 )； 33mg/kg(小鼠腹腔 )。 5H2O 藍色粉末，易溶于水，微溶于甲醇，不溶于無水乙醇，隨溫度上升漸失結晶水；在干燥空氣中逐漸風化，表面便為白色粉狀物。內服影響神經中樞、上呼吸道、消化器官及肝臟等，嚴重時導致死亡。急性毒性： LD5080mg/kg(大鼠經口 )； LC50510mg/m3， 2 小時 (大鼠