【正文】 本課總結(jié)謝謝大家 祝各位：事業(yè)發(fā)達(dá)，財(cái)源廣進(jìn)，身體健康，家庭幸福，勿忘安全?。? 。重對(duì)職工的知識(shí)更新，科學(xué)管理，勿輕信的經(jīng)驗(yàn)操作；對(duì)臨時(shí)用工安全教育又針對(duì)的培訓(xùn)，滿足化工生產(chǎn)檢維修施工作業(yè)的安全要求，對(duì)職工風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力、自我保護(hù)意識(shí)。對(duì)于動(dòng)火作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“三不用火”原則；違章杜絕在檢維修施工中，低標(biāo)準(zhǔn)、老毛病、壞習(xí)慣性；認(rèn)真分析在動(dòng)火、吊裝作業(yè)中，存在風(fēng)險(xiǎn)。 嚴(yán)格直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理?！疚〗逃?xùn)】 嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度?！疚〗逃?xùn)】 企業(yè)管理要以“以人為本”的搞好安全工作。 不重視風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危害因素識(shí)別不夠?！臼鹿试颉? 違反特種作業(yè)人員管理規(guī)定，氣焊工無(wú)證上崗。在動(dòng)火點(diǎn)未作有毒有害及易燃易爆氣體采樣分析、動(dòng)火作業(yè)措施還沒(méi)有落實(shí)的情況下，就進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)， 違反起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定，吊裝作業(yè)違章操作?！臼鹿试颉? 本次事故是一起典型的由于“三違”造成的重大安全生產(chǎn) 責(zé)任事故（在思想認(rèn)識(shí)上、安全管理上、監(jiān)督檢查上、安全教育培訓(xùn)上，都存在著 違反火票辦理程序，執(zhí)行用火制度不嚴(yán)格。死亡的 7 人中， 3 人為大慶石化總廠臨時(shí)用工， 4人為大慶石化分公司員工。爆炸導(dǎo)致 2 人當(dāng)場(chǎng)死亡、 5 人失蹤。 9 時(shí) 44 分，管線切割約一半時(shí)， V402 罐發(fā)生爆炸著火。 9 時(shí) 20 分左右，施工員到硫磺回收車間安全員處取回火票，并將火票送給 V402 罐頂氣焊工，同時(shí)硫磺回收車間設(shè)備主任、設(shè)備員、監(jiān)火員和操作工也到 V402 罐頂。 8 時(shí) 20 分，施工員帶領(lǐng)兩名管工開(kāi)始在 V402 罐頂安裝第 17 塊盲板。 加強(qiáng)工程監(jiān)理工作，保存好建設(shè)過(guò)程中的基本資料； 制定詳實(shí)的生產(chǎn)操作規(guī)程，各種參數(shù)的變動(dòng)要履行相應(yīng)的手續(xù)。 【吸取教訓(xùn)】 全面識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)因素 ，制定出有效的管理措施。新線工藝是按老線工藝照搬過(guò)來(lái)的，設(shè)計(jì)單位公司不求甚解，馬馬虎虎； 勞動(dòng)紀(jì)律松散，員工責(zé)任心不強(qiáng)，用工管理不嚴(yán)，技術(shù)培訓(xùn)有差距。另外值得注意的是，新線的操作規(guī)程也與實(shí)際工藝不符，操作規(guī)程上規(guī)定干燥系統(tǒng)采用氮?dú)夥?，而?shí)際上采用的是空氣法，增加了氧含量，為事故埋下了禍根。事故的起因是聚合反應(yīng)不正常，而且歷史上聚乙烯也多 次發(fā)生過(guò)聚合反應(yīng)不好，但沒(méi)有查出具體原因，不了了之。但打壓?jiǎn)挝粵](méi)有進(jìn)行打壓。 工程施工管理混亂。（這塊視鏡的公稱壓力為 。【事故原因】 （一）直接原因：由于聚乙烯系統(tǒng)運(yùn)行不正常，造成壓力升高，致使劣質(zhì)玻璃視鏡破裂，導(dǎo)致大量的乙烯氣體瞬間噴出，溢出的乙烯又被引風(fēng)機(jī)吸入沸騰床干燥器內(nèi)，與聚乙烯粉末、熱空氣形成的爆炸混合物達(dá)到爆炸極限，被聚乙烯粉末沸騰過(guò)程中產(chǎn)生的靜電火花引爆，發(fā)生了爆炸 （二）間接原因：通過(guò)多方分析這起事故，發(fā)現(xiàn)在物資采購(gòu)、工程建設(shè)、生產(chǎn) 操作和工藝管理、裝置設(shè)計(jì)、用工管理等各個(gè)方面都存在問(wèn)題。操作工到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)場(chǎng)有物料泄漏，立即打電話向裝置主控室報(bào)告，在班長(zhǎng)跑向現(xiàn)場(chǎng)不到 1 分鐘，新線就發(fā)生了劇烈爆炸。）企業(yè)管理不善，安全生產(chǎn)無(wú)保障案例 某石化分公司 2021 年 2 月 23日聚乙烯裝置爆炸事故【事故經(jīng)過(guò)】 2021 年 2 月 23 日 ,農(nóng)歷正月十二，從凌晨 3 點(diǎn)左右開(kāi)始，聚乙烯新線工藝參數(shù)不正常，降負(fù)荷生產(chǎn)，到早上 7 點(diǎn)負(fù)荷降到了 40%。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字?！栋踩a(chǎn)法》第 29 條的規(guī)定，安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢，應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)特種設(shè)備制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。同時(shí)，對(duì)安全設(shè)備也缺乏必要的經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)?！臼鹿试颉? （一）直接原因：不合格的氧化釜攪拌器超期使用、缺乏必要維護(hù)而發(fā)生物料泄漏，在物料泄漏后有關(guān)人員又處理不當(dāng)造成的。一天，生產(chǎn)副廠長(zhǎng)王某組織幾名未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的工人接班工作，突然氧化釜攪拌器傳動(dòng)軸密封填料處發(fā)生泄漏，導(dǎo)致操作平臺(tái)發(fā)生爆燃，使整個(gè)生產(chǎn)車間起火。合同簽訂后，新技術(shù)發(fā)展公司派出總經(jīng)理梁某全面管理化工廠，主營(yíng)項(xiàng)目仍然是具有相當(dāng)危險(xiǎn)性的甲硫酸鈉?；S主營(yíng)甲硫酸鈉，兼營(yíng)織布、拉絨。【吸取教訓(xùn)】 對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品新建、改建、擴(kuò)建工程必須嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度； 設(shè)備設(shè)施的安裝、選材必須經(jīng)過(guò)科學(xué)論證，選擇有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝，嚴(yán)禁私自改動(dòng)設(shè)計(jì)要求，如果需改變?cè)O(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過(guò)原批準(zhǔn)部門同意后方可實(shí)施； 新裝置開(kāi)車前必須制定詳實(shí)的試車或開(kāi)車方案； 對(duì)于存在的事故隱患應(yīng) 立即消除，防止“帶病”運(yùn)行。 2021 年 1 月，德州市和平原縣安全監(jiān)管部門發(fā)現(xiàn)該公司未經(jīng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)立許可后，責(zé)令其停止項(xiàng)目建設(shè)，該公司才開(kāi)始補(bǔ)辦危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可手續(xù)，但沒(méi)有停止項(xiàng)目建設(shè)。試車前沒(méi)有制定周密的試車方案，高壓管線投用前沒(méi)有經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)。與事故有關(guān)的 2 號(hào)壓縮機(jī)由沈陽(yáng)金博氣體壓縮機(jī)制造有限公司制造，并負(fù)責(zé)壓縮機(jī)出口閥前的輔助管線設(shè)計(jì)。⒉建設(shè)項(xiàng)目工程管理混亂?！臼鹿试颉? （二）間接原因：管理上存在的主要問(wèn)題 ⒈建設(shè)項(xiàng)目未經(jīng)設(shè)立安全審 查?！臼鹿试颉? （一）事故發(fā)生的直接原因 事故發(fā)生后，調(diào)查組對(duì)事故有關(guān)情況進(jìn)行調(diào)查，經(jīng)初步分析判斷，排除了化學(xué)爆炸和壓縮機(jī)出口超壓的可能，爆炸為物理爆炸。 23 時(shí) 50 分， 2 號(hào) 壓縮機(jī)七段出口管線突然發(fā)生爆炸，氣體泄漏引發(fā)大火，造成 8 人當(dāng)場(chǎng)死亡，一人因大面積燒傷搶救無(wú)效于 14 日凌晨0 時(shí) 10 分死亡，一人輕傷。 7月 10 日 2 號(hào)壓縮機(jī)單機(jī)調(diào)試、空氣試壓 (試壓至 18MPa)、二氧化碳置換完畢?！疚〗逃?xùn)】 加強(qiáng)職工的安全教育，提高職工的責(zé)任心和安全意識(shí)； 加強(qiáng)日常生產(chǎn)的檢查，對(duì)職工的生產(chǎn)記錄進(jìn)行核對(duì)； 提高設(shè)備的自動(dòng)化水平，本質(zhì)安全。 給予公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理行政警告處分。 給予化肥廠生產(chǎn)副廠長(zhǎng)行政記過(guò)處分。 給予合成氣車間生產(chǎn)副主任行政撤職處分。 合成氣車間化工班長(zhǎng)武振林，本應(yīng)追究刑事責(zé) 任，鑒于已在事故中死亡，不予追究?！臼鹿试颉? 由于當(dāng)班操作工嚴(yán)重違章，沒(méi)有認(rèn)真監(jiān)盤，填寫“假記錄”，操作失控，導(dǎo)致過(guò)氧和爐溫持續(xù)升高，在終洗塔后部形成氧氣積聚，與合成氣中的高濃度氫氣和一氧化碳混合，形成爆炸混合物，發(fā)生爆炸。 12時(shí) 35 分左右，值班 長(zhǎng)在組織對(duì) 3 號(hào)氣化爐進(jìn)行降溫操作無(wú)效后，通知工廠調(diào)度室對(duì) 3 號(hào)氣化爐緊急停車處理。 9 時(shí) 20 分， 3 號(hào)氣化爐溫度呈上升趨勢(shì)， 10 時(shí)最低的一點(diǎn)溫度達(dá)到 1386℃，超過(guò)了允許的最高操作溫度（正常指標(biāo)為≤ 1380℃）； 11 時(shí)爐內(nèi)三點(diǎn)溫度分別升至 1548℃、 1566℃、 1692℃；12 時(shí)爐內(nèi)三點(diǎn)溫度分別升至 1656℃和 1800℃以上（指示表最大量程為1800℃）。 從業(yè)人員違反操作規(guī)程引發(fā)的事故案例二 吉林石化分公司 ”爆炸事故【事故經(jīng)過(guò)】 2021 年 12 月 30 日 8 時(shí)，化肥廠合成氣車間氣化 工段氣化爐當(dāng)班操作工趙某接班后， 1 號(hào)、 3 號(hào)氣化爐處于正常生產(chǎn)狀態(tài)，其中 3 號(hào)氣化爐溫度為 1277℃。給予行政記大過(guò)、黨內(nèi)警告處分。給予行政警告處分。給予行政記過(guò)處分。給予行政記大過(guò)、黨內(nèi)警告處分。給予行政撤職、撤銷黨內(nèi)職務(wù)處分，并按有關(guān)程序罷免其董事長(zhǎng)職務(wù)。給予行政撤職、黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。給予行政撤職、黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分 ?！臼鹿守?zé)任追究】 給予 12 名事故責(zé)任人做出黨紀(jì)、政紀(jì)處理。五是吉林省環(huán)保局對(duì)水污染問(wèn)題重視不夠，沒(méi)有按照有關(guān)規(guī)定全面、準(zhǔn)確地報(bào)告水污染程度。三是中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司和股份公司 對(duì)環(huán)境保護(hù)工作重視不夠，對(duì)吉化分公司環(huán)保工作中存在的問(wèn)題失察，對(duì)水污染估計(jì)不足，重視不夠，未能及時(shí)督促采取措施?！臼鹿试颉? ：一是吉化分公司及雙苯廠對(duì)可能發(fā)生的事故會(huì)引發(fā)松花江水污染問(wèn)題沒(méi)有進(jìn)行深入研究，有關(guān)應(yīng)急預(yù)案有重大缺失。 ：中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司及雙苯廠對(duì)安全生產(chǎn)管理重視不夠、對(duì)存在的安全隱患整改不力，安全生產(chǎn)管 理制度存在漏洞，勞動(dòng)組織管理存在缺陷。 5次較大爆炸，造成裝置內(nèi) 2個(gè)塔、12 個(gè)罐及部分管線、罐區(qū)圍堰破損，大量物料除爆炸燃燒外，部分物料在短時(shí)間內(nèi)通過(guò)裝置周圍的雨排水口和清凈下水井由東 10 號(hào)線進(jìn)入松花江，引發(fā)了重大水污染事件?！臼鹿式?jīng)過(guò)】 13 時(shí) 21 分，在組織 T101 進(jìn)料時(shí)，再一次錯(cuò)誤操作，沒(méi)有按照“先冷后熱”的原則進(jìn)行操作，而是先開(kāi)啟進(jìn)料預(yù)熱器的加熱蒸汽閥， 7 分鐘后，進(jìn)料預(yù)熱器溫度再次超過(guò) 150℃量程上限。在進(jìn)行該項(xiàng)操作前，錯(cuò)誤地停止了硝基苯初餾塔 T101 進(jìn)料，沒(méi)有按照規(guī)程要求關(guān)閉硝基苯進(jìn)料預(yù)熱器 E102 加熱蒸汽閥，導(dǎo)致進(jìn)料溫度升高，在 15 分鐘時(shí)間內(nèi)溫度超過(guò) 150℃量程上限。【事故經(jīng)過(guò)】 2021 年 11 月 13 日，因苯胺二車間硝基苯精餾塔塔釜蒸發(fā)量不足、循環(huán)不暢，替休假內(nèi)操頂崗操作的二班班長(zhǎng)徐某組織停硝基苯初餾塔和硝基苯精餾塔進(jìn)料，排放硝基苯精餾塔塔釜?dú)堃海档退何?。案例二：吉林石化分公?”爆炸事故。 各單位要加強(qiáng)對(duì)工藝生產(chǎn)裝置的巡檢管理，切實(shí)提高巡檢質(zhì)量，特別對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位和薄弱環(huán)節(jié)要強(qiáng)制推行無(wú)間斷電子巡檢制度，以確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。【吸取教訓(xùn)】 二、加強(qiáng)設(shè)備管理： 重視壓力容器檢查和壓力管道在線檢驗(yàn)工作，重點(diǎn)放在高溫、高壓、易燃易爆設(shè)備、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備和管道、 法蘭面和螺紋連接件、閥門密封、管件彎頭、三通、異徑管等易腐蝕部位，對(duì)易燃易爆設(shè)備、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)管線要標(biāo)明輸送的介質(zhì)名稱及輸送方向； 【吸取教訓(xùn)】 重視常壓儲(chǔ)罐的外部檢查工作，重點(diǎn)檢查罐頂和罐壁變形、腐蝕情況，罐底邊緣板及外角焊縫腐蝕情況，閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件使用情況，儲(chǔ)罐附件完好情況，做好靜電接地電阻測(cè)試工作，檢查靜電接地線是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范、有無(wú)腐蝕生銹和斷開(kāi)現(xiàn)象；【吸取教訓(xùn)】 要加強(qiáng)對(duì)高溫法蘭、測(cè)速孔板、引壓管線、分析取樣管線等流變部位及空冷器出、入口部位的定期檢查和巡檢工作，檢查壓力表接管、倒淋接管等部位安裝、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范；【吸取教訓(xùn)】 加強(qiáng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的管理工作，做好重點(diǎn)設(shè)備的特護(hù)包機(jī)、運(yùn)行管理、檢維修維護(hù)保養(yǎng)管理、設(shè)備的動(dòng)靜密封、潤(rùn)滑管理、冷卻水及各種設(shè)備附件完好狀況及設(shè)計(jì)是否存在缺陷；【吸取教訓(xùn)】 要加強(qiáng)對(duì)高溫、易燃易爆介質(zhì)設(shè)備和管道、相鄰設(shè)備和管道保溫的檢查維護(hù)工作，避免高溫部件直接裸露?！疚〗逃?xùn)】 一、提高對(duì)生產(chǎn)工藝、物料危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)。在著火過(guò)程中， P017 入口短節(jié)法蘭的燃燒火焰又將泵出口法蘭密封燒壞泄漏，高壓蠟油噴出著火。大約過(guò)了 50 分鐘，火災(zāi)被全部撲滅。廠調(diào)度臺(tái)接到聯(lián)合裝置車間火警報(bào)告后，立即按程序啟動(dòng)火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案。因 P0 1 P0 1 P016 等區(qū)域無(wú)法靠近，現(xiàn)場(chǎng)停泵關(guān)閥的步驟無(wú)法實(shí)現(xiàn)，兩名職工隨即聯(lián)系電氣分廠調(diào)度從開(kāi)閉所進(jìn)行停電停泵。生產(chǎn)工藝過(guò)程存在的不安全因素引發(fā)的事故案例 煉油廠聯(lián)合裝置車間著火事故【事故經(jīng)過(guò)】 2021 年 3 月 16 日 5 時(shí)，聯(lián)合裝置車間， P0 1 P0 1 P016 等區(qū)域已出現(xiàn)火焰。 六、組織制 度不落實(shí)由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部對(duì)安全生產(chǎn)認(rèn)識(shí)不足，安全組織上未落到實(shí)處，導(dǎo)致事故發(fā)生頻率增高。工人素質(zhì)差也是其主要原因之一。 五、員工素質(zhì)差，違章違紀(jì)現(xiàn)象嚴(yán)重企業(yè)的安全生產(chǎn)，關(guān)鍵在于企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)是否自覺(jué)遵章守紀(jì)，重視安全。安全生產(chǎn)得不到保證。 三、企業(yè)管理不善，安全生產(chǎn)無(wú)保障化工生產(chǎn)特點(diǎn)決定了車間之間、崗位之間，必須有統(tǒng)一指揮，密切配合，因而對(duì)企業(yè)管理提出較高的要求。造成物質(zhì)、原料、材料供不應(yīng)求，倉(cāng)足拼湊投產(chǎn)，留下隱患。因而應(yīng)針對(duì) 性采取措施實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定生產(chǎn)。從今年開(kāi)始，要全面統(tǒng)計(jì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、使用、運(yùn)輸和廢棄 6 環(huán)節(jié)的事故情況，弄清全口徑危險(xiǎn)化學(xué)品事故底數(shù)，為科學(xué)制定危險(xiǎn)化學(xué)品事故控制考核指標(biāo)提供依據(jù) 《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第8 令 《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可和試生產(chǎn)（使用）方案?jìng)浒腹ぷ鞯囊庖?jiàn)》（安監(jiān)總危化〔 2021〕 121 號(hào)）等法 山東省早在 2021 年頒發(fā)了《山東省重特大生產(chǎn)安全事故隱患排查治理辦法》（第 117 號(hào)）和 2021 年制定了《山 東省井工開(kāi)采非煤礦山、煙花爆竹、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重特大生產(chǎn)安全事故隱患認(rèn)定辦法（試行）》（魯安監(jiān)發(fā)〔 2021〕 84號(hào)）化工企業(yè)發(fā)生事故的主要原因 一、生產(chǎn)工藝本身具有危險(xiǎn)性化工生產(chǎn)處于高溫高壓、連續(xù)反應(yīng)狀態(tài)。對(duì)不具備安全生產(chǎn)條件的企業(yè)，提請(qǐng)當(dāng)?shù)卣枰躁P(guān)閉。 6 月 3 日，茂名石化“ ”火災(zāi)事故；抑制頻發(fā)事故出臺(tái)的一些政策和法規(guī) 針對(duì)目前的安全形式，國(guó)