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正文內(nèi)容

城區(qū)辦稅服務(wù)廳裝飾工程施工組織設(shè)計(參考版)

2025-03-08 04:34本頁面
  

【正文】 6 成品保護 衛(wèi)生器具安裝完畢后,要加強成品保護,嚴防丟失及損壞,設(shè)專人負責(zé)看護,交付使用前要保持潔凈。要求做到平穩(wěn)、牢固、不滲、不漏、美觀整潔。 4 衛(wèi)生器具安裝 各墻面、地面已經(jīng)施工結(jié)束,即可進行衛(wèi)生器具的安裝。 彎頭組合。 3 排水管安裝 1) 管材進現(xiàn)場后,首先檢查是否有出廠合格證,對有合格證的管材,也要進行表面檢查。 排水系統(tǒng)安裝 1 工藝流程 施工準備→管道、衛(wèi)生器具定位預(yù)留洞→排水管道安裝→衛(wèi)生器具安裝→通水、通球試驗→成品保護。 6 管道沖洗 先用自來水沖洗, 再用 25mg/L 游離氯消毒 24h, 最后用自來水沖洗,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗 ,符合生活飲用水標準方可飲用。安裝時,應(yīng)清除水紋線及閥體內(nèi)污物,安裝應(yīng)平整牢固,便于操作。安裝暫停時,敞開的管口應(yīng)臨時封堵。 3) 管道的切斷應(yīng)用專用工具。 3 管道安裝 1) 管材進場后檢查 是否有出廠合格證,無合格證的材料不能使用到工程中。 4 測試點做法:采用 40 4 鍍鋅扁鋼連接,每組引下線在室外 設(shè)避雷測試點, 出墻面 2cm, 下彎 4cm, 并作出接地標志。屋面避雷網(wǎng)的支持卡子間距不應(yīng)大于 , 拐角處支 持卡子間距不應(yīng)大于 , 混凝土支座間距不大于 。 2 利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋作防雷引下線,引下線上部與屋頂避雷網(wǎng)可靠焊接,下部與基礎(chǔ)梁內(nèi)鋼筋可靠焊接。 防雷及接地系統(tǒng) 1 工程接地采用聯(lián)合接地,保護接地、 PE 線重復(fù)接地、防雷接地均接在一起。用 500V 量程500M Ω的兆歐表進行搖測,搖測項目包括相線與相線間、相線與零線間、相線與地線間、零線與地線間,兩人進行搖測,絕緣電阻不小于 , 同時做好記錄,作為技術(shù)資料存檔。 (b) 導(dǎo)線與器具連接要牢固緊密、不傷線芯;壓板連接時,壓緊無松動;螺栓連接時,在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根;防松墊圈等配件齊全。 3) 質(zhì)量標準 (a) 配電箱安裝應(yīng)位置正確、部件齊全,箱體開孔合適、切口整齊,配電箱箱門緊貼墻面,零線經(jīng)端子排連接,無絞接現(xiàn)象。 (d) 配電箱盤上的進線應(yīng)標明黃( A 相)、綠( B 相)、紅( C 相)、淺藍( N 零線)等顏色,黃綠色線為保護線。 (b) 配電箱體及鐵制盤應(yīng)有明顯可靠的 PE 線接地。 (e) 配電箱的箱體高在 50cm 以下時,垂直允許偏差要小于 ,箱體高在 50cm 以上時,垂直允許偏差要大于 3mm。 (c) 若配電箱上的敲落孔不合適時,需開孔時要與入箱線管外徑相吻合,嚴禁用電、氣焊開孔或開長孔。 3 操作工藝 1) 配電箱體安裝: (a) 配電箱安裝分兩步進行:先將成品配電箱解體,分成箱體和箱盤兩部分,統(tǒng)一編號(以備配套安裝),第一步安裝箱,第二步待穿完線后將箱盤安裝完,并接好線。安裝燈具時,不要碰壞建筑物的門窗及墻、地面。 5 通電試運行 安裝完畢后,通電運行檢查燈具是否完好,能否使用。按照燈具說明書,把所有燈具配件組裝在一起。 3 燈具組裝 在安裝前先根據(jù)說明書上的參數(shù),進行檢查及試驗。 5 成品保護 開關(guān)、插座安裝后應(yīng)采取保護措施,避免碰壞或丟失;安裝開關(guān)、插座時,應(yīng)注意保護墻面整潔。 4 安裝面板 開關(guān)、插座高度按設(shè)計要求施工,同一場所安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致,開關(guān)距門口 15~ 20cm ,同一房間內(nèi)高度差小于 5mm 。 開關(guān)、插座 1 工藝流程 接線盒清理→導(dǎo)線連接→安裝面板→成品保護 2 接線盒清理 用鋼絲刷子、包裝布等將接線盒內(nèi)殘留的水泥污物清理干凈。 6 導(dǎo)線連接 開關(guān)插座盒內(nèi)的導(dǎo)線采用壓線帽壓接,配電箱的連接,采用接線端子壓接與螺釘壓接兩種方法。 4 掃管 將布條的兩端固定在鋼絲中來回拉動,將管器雜物清除干凈;對穿不過鋼絲的管子,嚴重的作剔鑿處理。 管內(nèi)穿線 1 工藝流程: 選擇導(dǎo)線→穿鋼絲→掃管→穿絕緣導(dǎo)線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線檢查及絕緣搖測 2 選擇導(dǎo)線 按圖紙要求選擇導(dǎo)線 ,相線、零線、保護線顏色應(yīng)加以區(qū)分,且額定電壓不低于 500V。 4. 成品保護 1) 現(xiàn)澆混凝土?xí)r,安排電工跟隨值班,以免振搗時造成配管及接線盒位移,遇有管路損壞時,應(yīng)及時修復(fù)。 2) 預(yù)埋接線盒凹進墻面過深的,預(yù)留管口的位置不準確的,應(yīng)按要求進行修復(fù)。 4. 暗管敷設(shè) 1) 暗配的電線管路要沿最近的線路敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲。 3 測定接線盒位置 室內(nèi)開關(guān)距地面高度為 ,插座距地面高度為 。 五、 電施 預(yù)埋管線及接線盒 1 工藝流程 暗管敷設(shè)→測定接線盒位置→穩(wěn)固接線盒與暗管 →成品保護 2 材料要求 1) 管壁厚均勻,厚度符合標準要求,并有產(chǎn)品合格證;接線盒外形尺寸符合要求,并有產(chǎn)品合格證。 所有塑鋼窗在施工完成后,均應(yīng)做壓力噴水實驗,無滲漏則表示塑鋼窗防水合格。窗框縫按要求用填料,嵌塞應(yīng)密實。 門窗框安裝就位。 :鋁合金型材表面處理、按設(shè)計尺寸下料,、打孔銑槽改絲、制備成門窗框構(gòu)件、連接各構(gòu)件、整 設(shè)鎖具、開閉五金件等、密封。 6)刷乳膠漆時要注意不要交叉污染,對門窗暖氣件,各種管道燈具,開關(guān)插座,箱盒等應(yīng)臨時覆蓋不得污染,分項工程結(jié)束后應(yīng)加強管理,認真做好成品保護。 4)認真做好清理基層,填補縫隙,滿刮膩子,打砂紙磨光,分遍刷乳膠漆等每一道工序 質(zhì)量來確保。 2)乳膠漆使用前必須用不少于 80 目的細網(wǎng)過濾。 ( 6)刷乳膠漆時要注意不交叉污染,對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時遮蓋,不得污染,分項工程結(jié)束后應(yīng)加強管理,認真做好成品保護。施工時的室溫保持在 5℃度以上,以防止凍結(jié)。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹,刷乳膠漆每遍涂層不應(yīng)過厚,涂刷均勻,顏色一致。 ( 4)采用厚膩子薄漿做法,膩子應(yīng)堅實牢固,不得有起皮、裂縫等缺陷,膩子較厚處要分層刮磨。 ( 2)先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量 達標后再大面積施工。 三、 墻面、天棚乳膠漆、仿瓷涂料施工 ( 1)基層清理: 施工前對基層進行全面檢查驗收,將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。 ( 4)、水泥砂漿面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處,必須采取防止開裂措施,符合設(shè)計要求后,方可施工。施工時先以素水泥漿內(nèi)摻 15%的 108 膠隨刷隨抹地面,待 6 成干時再鋪水泥砂漿,隨鋪隨拍實,用括 尺找平,用木抹抹平、拉毛(或鐵抹壓光)。 ( 2)、水泥砂漿應(yīng)采用機械攪拌,攪拌時間不少于 2min,要拌和均勻,顏色一致,其稠度不應(yīng)大于 。 4)、每層抹灰厚度宜控制在 510mm,否則由于一次抹灰過厚,造成砂漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。 2)、墻體抹灰按“軟底法”施工,在標筋有一定強度時打底灰,待底灰 67 成干時進行中層抹灰,中層抹灰 67 成干時,抹面層灰,搓毛或壓光。 頂棚抹灰: 對現(xiàn)澆的砼樓板基層處理,由于板底光滑,為增強板底砂漿粘結(jié)力,基層宜采用 1: 1 水泥砂漿加水泥重量 20%的 108 膠水攪勻,彈涂在基層上,并隨手掃毛,第二天噴水養(yǎng)護,第三天再抹 1:3:9 水泥混合砂漿找平,當找平層 67 成 干時,即可抹罩面灰。 3)、拉結(jié)筋或拉結(jié)帶留設(shè)間距、位置、長度符合設(shè)計要求;留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。 ( 2)、基本項目 1)、砌體上下錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一;無四皮砌塊及四皮砌塊高度以 上的通縫;每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。k。 質(zhì)量標準 ( 1)、保證項目 1)、使用的砌塊及原材料的品種、強度等級(標號)必須符合設(shè)計要求;砌塊的質(zhì)量應(yīng)滿足 JC315- 82 有關(guān)材料技術(shù)性能指標,并有出廠合格證。按設(shè)計標高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入。 ( 10)、安裝窗框前混凝土窗臺板的板面應(yīng)平整,窗臺上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平,達到設(shè)計標高。 ( 9)、門窗洞口兩側(cè)保證洞口平直,在設(shè)計要求部位砌入預(yù)制混凝土錨固塊。 ( 8)、距梁底部約 300MM 高的砌體,至少須隔日,待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌筑。 ( 7)、墻體每天的砌筑高度根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件分別控制,避免連續(xù)砌筑引起墻體不均勻變形或裂縫。 ( 5)、次鋪設(shè)砂漿的長度不超過 800MM,鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊,要求一次擺正找平,如砂漿已凝固,砌塊砌筑后需移動或松動時,均鏟除原有砂漿重新砌
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