【正文】 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、。 （二）主要機具： 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板子、套管機。 螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于１．２ｍｍ，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。 管箍使用通絲管箍，絲和清晰不亂扣。 電氣配線鋼管敷設(shè)施工方案方法 其一、施工準備 （一）材料要求： 電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的６０ %，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。 （十）管道系統(tǒng)沖洗： 管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行。 由灌水口降水灌滿后，按設(shè)計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口進行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時修理，修好后再進行一次灌水試驗，直到無滲漏現(xiàn)象后，請有關(guān)單位驗收并辦理驗收收記錄。 （九）閉水試驗： 室內(nèi)排水管道的埋地鋪設(shè)及吊頂，管井內(nèi)隱蔽工程在封頂、回填土前都應(yīng)進行閉水試驗，內(nèi)排水雨 水管道安裝完畢也要進行閉水試驗。 檢查全部系統(tǒng)，漏水處應(yīng)做好標記，并進行修理，修好后再充滿水并進行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。 試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴，管閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進行水壓試驗。 （八）管道試壓： 管道試壓一般分為單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。 （七）填堵孔洞： 管道安裝完畢后，必須 及時用不低于結(jié)構(gòu)標號的混凝土或水泥砂漿把孔堵嚴、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應(yīng)派專人堵洞孔。 按照印記剔直徑６０ｍｍ左右、深度不少于８０ｍｍ的洞，用水沖凈洞內(nèi)雜物，將Ｍ５０水泥砂漿填入洞深的一半，將預(yù)制好φ１０１７０ｍｍ帶燕尾的單頭絲棍插入洞內(nèi)，用碎石卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂漿填塞抹平。 C、Ｕ型活動卡架一頭套絲，在型鋼托架上各按一個螺母；而Ｕ型固定卡架兩頭套絲，各按一個螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊制動鋼板。 鋼托架安裝： A、安裝托架前，按設(shè)計標高計 算出兩端的管底高度，在墻上或溝壁上放出坡線，或者按施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距劃出托架位置標記，剔鑿全部墻洞。 B、用２２＃鉛絲或小線在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊，把中間型鋼吊架依次栽好。 防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工圖冊中的要求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標、標高，校正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊 搗實。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面２０ｍｍ，廚房以及廁浴間套管應(yīng)高出地面５０ｍｍ，下端與樓板面平。 預(yù)留孔洞應(yīng)按設(shè)計要求進行。 在外磚內(nèi)模和外掛磚內(nèi)模工程中，對個別無法預(yù)留的孔洞，應(yīng)在大模板拆除后及時進行制鑿。 （二）預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件： 在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標 記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)當(dāng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。 G、預(yù)制加工好的管段與管件應(yīng)碼放在平坦的場所，放平墊實，用濕麻繩纏好灰口，澆水養(yǎng)護，保持濕潤，一般常溫４８ｈ后方可移動運到現(xiàn)場安裝。 F、預(yù)制加工兩節(jié)管和兩個以上管件時，應(yīng)將先捻好灰口的管和管件排列在上部，再 捻下部灰口，以減輕其震動。 D、麻打好后，即可把捻口灰（水與水泥重量比為 1： 9）分層填入承口環(huán)形縫隙內(nèi)，先用薄捻鑿，一手填灰，一手用捻鑿搗實，然后分層用手錘、捻鑿打?qū)?，直到將灰口填滿，用厚薄與承插口環(huán)形縫隙大小相適應(yīng)的捻鑿將灰口打?qū)嵈蚱?，直至捻鑿打在灰口上有回彈的感覺即為合格。 B、管材與管件連接時可在臨時固定架上，管材與管件按圖紙要求將承口朝上，插口朝下的方向插好，捻灰口。 管道承插口水泥捻口連接： 一般用于室內(nèi)、外鑄鐵排水管道的承插口連接。 D、焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在１００ｍｍ以下可點焊三個點，管徑在１５０ｍｍ以上者以點焊四個點為宜。 B、管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于 — ２０℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為１００ — ２００℃，預(yù)熱長度為２００ — ２５０ｍｍ。墊片要與管徑同心，不得放偏。 （ 2）法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為２ — ３扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。 F、管段調(diào)直時不允許損壞管材。 D、配裝好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。 C、對于管件連接點處的彎曲過死和直徑較大的管道可采用烘爐和氣焊加熱到６００— ８００℃（火紅色）時，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動，等溫度將到適當(dāng)時在加熱處涂抹機油。 管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。 （ 4）管段調(diào)直：將已經(jīng)裝好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。 A、裝管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入 3 扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻之后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊， 使絲扣外露２ — ３扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。 B、用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲扳輕輕套入管材，使其松緊適度，后用兩手推套絲扳，帶上２ — ３扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲扳，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開板機，開機退扳，保持絲扣應(yīng)有錐度。 （ 2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑１５ — ３２ｍｍ者套二次，４０ — ５０ｍｍ者套三次，７０ｍｍ以上者套３ — ４次為宜。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干 凈。 其二、操作工藝 （一）管道預(yù)制加工： 管道絲扣聯(lián)接： （ 1）斷管：給據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上劃線，按線斷管。穩(wěn)栽各種型鋼托、吊卡架及預(yù)埋套管，澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作應(yīng)在土建裝修工作開始前完成。 （三）作業(yè)條件 根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫，在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時，要接 通低壓照明燈。 工具：套絲板、圓絲板、管鉗、鏈鉗、活板子、手鋸、手錘、大錘、鏨子、捻 鑿、麻釬、壓力案、臺鉗、克絲鉗、改錐和氣焊工具等。 石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準等現(xiàn)象。 １０、裝五金配件：五金配件安裝前，先檢查窗開啟關(guān)閉是否靈活，并應(yīng)在其它裝飾工序完成以后。大片玻璃與框扇接縫處，要玻璃膠筒打入玻璃膠。裁割可比實際尺寸少３毫米，以利安裝。 ７、裝扇：推拉窗扇要在上框內(nèi)做導(dǎo)軌和滑輪。 處理門窗框與墻體的縫隙：塑鋼窗安裝固定后，應(yīng)及時按設(shè)計要求門窗框與墻體 縫隙。 Ｂ、用于砼墻洞口連接，將外框連接鐵件與砼墻中和預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。 就位臨時固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝窗框，并及時將其吊直找平，在窗框位置、安裝正確后，用木楔臨 時固定。 確定墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣確定型材窗在墻厚方向的安裝位置。 （三）操作要點 彈線找規(guī)矩：在最高層找出窗位置后，以其窗邊線為標準，分別用經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗處劃線標 記，對個別不直的口邊應(yīng)進行剔鑿處理。 校對型材的型號、質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角翹曲不同，偏差超標者和嚴重損傷、劃痕嚴重、外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整并鑒定合格后才能安裝。如有問題提前進行剔鑿處理。 （二）操作條件 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收合格，工種之間辦好交接手續(xù)。 其二、施工方法： （一）施工準備 型材的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件、配套齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證。 (十二 )、型材門窗施工方案方法 其一、工藝原理 型材門窗外框先用螺釘固定鋼錨板，在墻洞口校正之后， 錨板與墻體內(nèi)的鐵件焊牢，使窗外框固定，并在洞口縫隙填入彈性嵌縫材料。 套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等處突出墻面的厚度一致。無空鼓現(xiàn)象。 飾面磚鑲貼必須牢固，無外斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈 。 面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在 8mm 以上，用 1： 1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求進面磚外表面 2~3mm。 如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控 制，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，克臨時加墊小木楔。 另外一種做法是：用 1： 1 水泥砂漿加水重 20%的 107 膠，在磚背面抹 3~4mm 粘貼即 可。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。 鑲貼面磚： 在每一分段或分段內(nèi)的面磚 ，均自下向上鑲貼。但也要注意一致和對稱。 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大面和通天柱子、垛子排整磚，以及在同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。終凝后澆水養(yǎng)護。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨棚等裝飾面的流水坡度。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基線控制。 基層 為磚墻面 抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。弱橫縫為干擠縫，和小于 3mm 者應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。 女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也鑲貼面磚時，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，已面向內(nèi)滲水，引起空裂；同時應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低 出底平面面磚 3~5mm 的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿沿，引起空裂。但此種做法基層必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。 在面磚背面宜采用 1： 2 水泥砂漿和 1： ： 2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為 6~10mm，貼上墻后用灰鏟輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面垂直度。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。 彈線分格 ：待基層灰六至七層干時即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨棚等飾面的流水坡度。橫線則 以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制，應(yīng)全部是整磚。如 果基層混凝土表面很光滑也可采取如下的“毛化處理”辦法，先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%和堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，晾干，然后用 1： 1 水泥細砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107 膠，噴或用掃箸將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格后方可組織班組按樣板要求施工。 按磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。 預(yù)留孔洞及排 水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用 1： 3 水泥砂將漿縫隙堵嚴實，門窗框邊縫所用嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實并事先粘好保護膜。 作業(yè)條件 外架子應(yīng)提前支架和安設(shè)好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角 150~200mm。 粉煤灰：細度過 ，篩量不大 5%。用時灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。釉面磚的吸水率不得大 18%。 砂子：粗砂或中砂。 （ 十一 ） 、外墻面裝飾面磚工程施工方案方法 A施工準備 材料 水泥： 325礦渣水泥或普通水泥。 突出物周圍板塊的套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 一般項目 表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處；無空鼓現(xiàn)象。 其四、質(zhì)量標準 主控項目 飾面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī)定。然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈。作為墻垂直、平整和專層的標準，然后按此標準向兩側(cè)掛線鑲貼。要保證墊板牢固。底尺上皮一般比地面低１ｍｍ左右，以便地面壓住墻面磚。 在底層前面上應(yīng)彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為 1M 左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每 5— １０塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。 排磚、彈線 待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。 d、抹底灰：先刷一道摻水重２０ %８０１膠水溶液，緊跟著分層分遍抹 1： 3 水泥砂漿，