【正文】 用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，灰餅用 1:3水泥砂漿做成 5cm見方，水平距離約為 。、沖筋，包護角分層進行的順序，天棚抹灰必須在板下刷素水泥漿一道，(內滲水重的 3—5%801膠)，板下如有油膩，用水加 10%火堿清洗。內墻、平頂內墻涂料，外墻刷外墻涂料。水泥經試驗合格方可使用，黃砂經驗收合格、過撒篩。室內裝修：清除表面雜物，鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、濕潤。安裝時找出中線、標高，鋪設水泥砂漿座穩(wěn)后，將左右兩側及上口用磚和砂漿嵌固。砼終凝后必須立即進行養(yǎng)護，澆水時間不少于 7天，養(yǎng)護期間必須保持覆蓋材料濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。砼采用機械振搗，再用小滾筒，來回滾壓，邊 振邊滾壓，直至密實表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹平。在每一個分格縫范圍內的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫，分隔縫位置設置與分隔縫形狀相一致得木條支設模板。澆搗砼前應將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈，檢查隔離層質量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格縫模板，標出現(xiàn)澆搗厚度?，F(xiàn)澆細石砼防水層應設置分格縫，以減少防水層因溫度差砼干縮，待變，荷載和振動地基沉陷等變形造成防水層開裂。卷材附加層 在女兒墻、變形縫、管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設計及規(guī)范要求先做附加層，后做防水層。 在縱橫搭接縫相交處，有三層卷材重疊，必須用手持壓輥滾壓，所有接縫口均應用密封膏封口，寬度不小于 10mm。干燥 20至 30mm后，手感基本不粘時，即可進行粘合。 卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔 500至 1000mm處點涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后，將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上。最后用持壓輥從上而下滾壓，不得有空鼓和粘結不牢等現(xiàn)象。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓(30kg)，使其粘貼牢固。水泥瓦鋪設按從左到右、從下到上的順序進行，成行成列，彼此搭接緊密，瓦榫落槽，瓦腳掛牢；瓦頭排齊，檐口成一直線；靠近屋脊處的第一排瓦用砂漿窩牢。閣樓坡屋面施工工藝流程：現(xiàn)澆鋼筋砼基層→15 厚防水水泥砂漿→混合砂漿鋪水泥瓦屋面。擠塑板保溫隔熱層采用相配套的粘結劑現(xiàn)場鋪貼，本工程要求保溫隔熱層厚度 20mm。養(yǎng)護：找平層抹平壓實后，常溫時在 24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于 7d，干燥后進行防水層施工。 沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 ，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行抹找平層。屋面工程 基層清理：將結構層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈。鋪貼地面后及時鑲貼踢腳線，踢腳線陽角按 45度切角對拼。擠出水泥砂漿及時清理干凈。施工準備：塊料事先按 1mm偏差分規(guī)格選材、澆水濕潤，涼干。十字線彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。試拼后按兩維方向編號排列，然后按編號碼放整齊。礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。水泥： 以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，并備適量擦縫用白水泥。面層壓光 24小時后，表面覆蓋鋸末或草袋，每日三次灑水養(yǎng)護一周，使砂漿保持濕潤狀態(tài)。把前面壓光留下的抹紋全面壓實、壓光、壓平，使表面光滑。 第二遍：在砂漿初凝后進行，由邊角到大面，加壓抹光，邊抹邊壓，把印坑、砂眼填實壓平。面層鋼抹子壓光三遍成活，逐步加大壓力。水泥砂漿面層施工前一天澆水濕潤，鋪漿前刷水灰比 漿一道。彈出墻面水平標準線，根據(jù)標準線反彈出面層標高線，用以控制面層標高。 基層處理，要求同前，做面層前刷摻水泥重量 10%的 801膠的素水泥漿一道。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。樓地面找平層現(xiàn)澆板部分為水泥砂漿找平層、細石砼找平層，地面設砼墊層。立體交叉作業(yè)時，窗嚴禁碰撞。外角手架不得壓在窗框、扇上，并嚴禁蹬踩窗框扇或窗撐。已安裝窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。安裝完后應整理紗網，壓實壓條。將玻璃裝入框扇內，然后用玻璃壓條將其固定。窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊。窗洞口內外側與窗框之間縫隙的處理如下：普通單玻璃窗：洞口內外側與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，外側用嵌縫膏進行密封處理。窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。安裝連窗或組合窗時，門與窗采用拼樘料拼接、拼樘料與洞口的連接方法如下：拼樘料與磚墻連接時，先將拼樘兩端插入預留洞中，然后用C20細石混凝土澆灌固定。設有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。然后調整垂直度。窗的上下框中線與洞口中線對齊后，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔臨時固定。根據(jù)設計圖紙及窗扇的開啟方向，確定窗框的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框 150～200mm，固定片之間的間距應不大于 600mm。在窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求：檢查門窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。五金安裝按設計圖紙要求，不遺漏，門鎖、碰珠、拉手等地高度為 95～100cm，插銷裝在拉手下面。如木門木質較硬時，安裝前先打眼。合頁槽時剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時主尖擰一枚螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。對門扇進行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小則綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內 1～2mm。檢查門口是否有竄角及各部尺寸是否與圖示尺寸吻合，檢查門口高度應量門的兩側。(3)木門扇的安裝先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置。再用線墜校正吊直。(2)門框安裝門框的安裝標高，以墻上彈＋50cm 的平線為依據(jù)，用木楔將框臨時固定在口洞內，為保證相鄰的窗框的順平和墻面交圈，在墻上拉小線找直、找平。門窗工程(1)木質門制作木質門在現(xiàn)場加工場加工制作，木材事先加工、干燥，含水率控制在 9%以內，材質符合設計要求。(4)構造柱混凝土澆筑前，必須清除模內的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗干凈，同時校正鋼筋位置，綁扎固定。(2)構造柱鋼筋應與地圈梁搭接，上下樓層的鋼筋可分段搭接。構造柱鋼筋在框架結構主體施工時預埋(模板上開洞)，上、下均錨入框架梁 30d，搭接長度不小于 30d。2）砌塊與梁底的聯(lián)結當梁底未預留拉結筋時，先在砌塊與梁接觸面抹粘結砂漿(上層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結砂漿塞實，灰縫刮平。采用后塞口時，將預制好埋有木磚的混凝土塊按洞口高度在 2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m時砌四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。1）預埋木磚當采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度每隔 600每邊砌筑一塊，洞口上下應保證，每邊各砌筑一塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內預埋水磚釘牢。混水墻每間(處)無 4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mm)。門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應釘涂有鋼絲網予以加固。墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。砌筑砂漿隨攪拌使用，水泥砂漿在 3h內用完，混合砂漿在 4h內用完，不使用過夜砂漿。即滿鋪，滿擠操作法。移動門窗位置時，注意水衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受影響。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻，垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。多孔磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑，每邊不少于 24cm。多孔磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆砼帶。d、每一樓層或 250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊(每組 6塊)，砂漿材料、配合比變動時，還應制作試塊。b、采用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于 。2%，砂及摻合料177。3)根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。(3)操作工藝1)工藝流程施工準備→排磚撂底→拌制砂漿→砌多孔磚墻→驗評。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續(xù)。立皮數(shù)桿：用 30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。(2)作業(yè)條件承重結構施工完畢，已經有關部門驗收。5%。砂漿：采用 M5混合砂漿，砂漿稠度 50～70，砂漿配合比采用重量比，計量精度為：水泥177。水泥：采用 。框架填充墻工程框架填充外墻為粘土多孔磚、 混合砂漿砌筑。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。 砼振搗要均勻，做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時發(fā)現(xiàn)預埋件位移、跑模，必須立即停止?jié)矒v，整改后方可繼續(xù)澆搗。，樓梯結構的負彎矩部分鋼筋的位置。 12小時，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。(5)施工要點、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于 50cm。：平臺上三個踏步處。(3)砼澆搗順序：柱→梁→板。3(1)砼采現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場配備兩臺 350L砼攪拌機，進行砼作業(yè)時使用。206 受力筋保護層 177。104 受力筋的排距 177。52 鋼筋骨架的長度 177?？蚣芄?jié)點鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時應保證梁頂面鋼筋凈距不小于 30mm，以利砼的澆筑。135176。梁內箍筋的接頭交錯設置，按抗震要求設 135176。現(xiàn)澆板鋼筋，短跨筋在下側，長跨筋在上側。板、次梁、主梁交接處，板筋在上，次梁在中，主梁鋼筋在下?！窳喊邃摻盍旱慕宇^位置必須符合設計的規(guī)范要求，框架結構中上層筋接頭一般設在跨中范圍，下層筋接頭一般設置在支座。柱箍筋應垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯開設置，箍筋與受力鋼筋交叉處均應綁扎扎牢，箍筋轉角處與鋼筋交叉處綁扎時相鄰扎點的鐵絲扣成八字形，防止變形。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳 135176。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工廠加工時，彎成一個 135176。彎鉤，平直長度不小于 10d。柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時，上柱鋼筋按重新插筋留設，插筋錨入下柱不小于一個錨固長度。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用 2—3個柱箍固定，防止?jié)仓胖钇?。●樓層鋼筋綁扎順序：柱筋→梁下筋→板下層筋→埋設管線→板上層筋→驗收鋼筋●柱子鋼筋柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。鋼筋直徑大于等于 22時，不宜采用綁扎接頭，采用電渣壓力焊接頭。Ld E為考慮地震作用組合的構件，本工程的框架柱、梁?？v向受拉鋼筋的最小錨固砼 C25 砼 C30鋼筋種類Ld Ld LdE LdEⅠ級鋼筋 25d 25d 20d 20dⅡ級 d≤25 35d 35d 30d 30d鋼筋 d25 40d 40d 35d 35d●三級抗震等級縱向受拉鋼筋的搭接長度三級抗震等級縱向受拉鋼筋的搭接長度 Ld、LdE。LaE為考慮地震作用組合的構件，本工程的框架柱、梁。鋼筋綁扎接頭的范圍內箍筋必須加密，箍筋間距不大于受拉區(qū) 5d(d 為箍筋直徑)、100受壓區(qū) 10d(d 為箍筋直徑)、200●縱向受拉鋼筋的最小錨固長度縱向受拉鋼筋的最小錨固長度 La、LaE。鋼筋的接頭不得設在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內。同一截面內一根鋼筋不得有兩個或兩個以上接頭。本工程柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，其他鋼筋接頭可采用綁扎接頭。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無污染，受力鋼筋保護層設置正確無誤。鋼筋綁扎前應熟悉圖紙，鋼筋工長應向鋼筋工交底，核對鋼配料的料牌，核對成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于 5倍鋼筋直徑(d)。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳 135176。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工廠加工時，彎成一個 135176。彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不小于受力鋼筋的直徑且不小于箍筋鋼筋直徑的 ，彎鉤平直部分長度不小于箍筋鋼筋直徑 10倍。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的 5倍?；?135176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的 ，平直部分不小于鋼筋直徑(d)的 3倍。鋼筋的彎曲、成型劃線時根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調整值。10mm。下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進行編號，并注明根數(shù)，分別堆放。鋼筋的斷料應先斷長料、后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。鋼筋加工好后由項目部派專人驗收，運至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20cm以上。在同班內，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200個同類型接頭作為一批。焊接完畢后，應待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡取出鋼筋，以免引起彎曲。合格后，才