【正文】 需方 提供的合同設備須簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明。 2 工廠檢驗 工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。 序號 分包項目名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 產(chǎn)地 備注 1 電機 900KW 4 級 臺 2 上海 電氣集團 電機廠 有限公司 湘潭電機股份有限公司 上海 湘潭 設備最終由需方確定 2 測振儀 套 2 江陵科技 江蘇 3 電動執(zhí)行器 100Nm 套 2 EMG 德國 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司嘉峪關 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風機技術 協(xié)議 36 附件 6 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗 以商務部分為準 1 概述 本附件用于合同執(zhí)行期間對 需方 所提供的設 備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保 需方 所提供的設備符合附件 1 規(guī)定的要求。 7 供方對需方的技術服務需求積極響應， 24小時內電話回復， 36 小時內到達需方現(xiàn)場。 5 供方 有長期提供設備易損件 或提供易損件供應商名單的義務。 3 對非 供方 責任造成的設備損壞， 供方 有優(yōu)先提供配件和修理的義務。酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司嘉峪關 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風機技術 協(xié)議 33 附件 4 技術服務和設計聯(lián)絡 以商務部分為準 1 供方 有責任派代表到現(xiàn)場指導安裝，調試和試運行，參加驗收和考核試驗，并負責解決合同設備在安裝、調試、試運行中發(fā)現(xiàn)的制造質量及性能等有關問題， 需方 提供食宿方便。 詳細的產(chǎn)品質量文件 :包括材質、材質檢驗、焊接、熱處理、加工質量、外形尺寸、水壓試驗和性能檢驗等的證明。 供方 提供在設計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)程清單。 供方 提供的其它技術資料 (需方 提供具體清單和要求， 供方 細化， 需方 確認 )。 設備安裝、運行、維護、檢修說明書 (包括設備結構特點、安裝程序和工藝要求、啟動調試要領、運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等 )。包括 但不限于： 提供設備安裝、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。 （ 17）檢修最重件尺寸及重量； （ 18）風機支座、基礎底板、支撐詳圖； （ 19）損件清單； (應 注明材質 )； （ 20）供貨清單 (含儀表、控制設備及其附件的供應清單 )； （ 21）專用工具表和備件表； （ 22）裝箱清單，產(chǎn)品合格證書及質保證書； （ 23）安裝、運行和維護說明書 (包括配套供應的特殊測量保護儀表的使用技術說明書 )； （ 24）風機結構說明書； （ 25）主要零部件材料清單及說明； 設備監(jiān)造檢查所需要的技術資料 供方 應提供滿足合同設備監(jiān)造檢查 /見證所需要的全部技術資料。 （ 4）基礎留孔和荷載圖； （ 5）潤滑油系統(tǒng)圖及油站布置圖 (如有潤滑油 ,亦應提供系統(tǒng)圖及布置圖 )包括規(guī)范說明。 隨工程進度提供給施工單位和運行單位的圖紙 （ 1）風機總圖：要求注明設計流量、設計全壓、主軸轉數(shù)、軸功率、效率、總重、轉子重和風道接口的允許作用力和力矩、進出口角度等； （ 2）電動機總圖：要求注明型號、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉速、效率、啟動電流倍數(shù)、接線方法、使用最低電壓要求、電動機冷卻方式及附加要求、總重、轉子重和制造廠家等； （ 3）安裝圖：應有基礎施工和安裝本體，電動機及中性點 CT 箱所必需的尺寸和數(shù)據(jù)； 風機在額定轉速下的性能曲線，包括： a 全壓與流量在葉片或調節(jié)門不同開度下的特性曲線。還應表示全部外形尺寸及裝配尺寸、內部風道、基礎留孔、基礎底板、荷重等； (2) 速度 轉矩特性曲線； (3) 啟動特性曲線； (4) 保證特性； * (5) 電動機的起吊重量和起吊方式； 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司嘉峪關 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風機技術 協(xié)議 30 (6) 繞線型式； (7) 絕緣材料型式； (8) 線圈溫升； (9) 啟動力矩、最大力矩及轉動慣量； (10) 啟動時間、 啟動電流、滿載電流；允許堵轉時間、等效發(fā)熱時間參數(shù)； (11) 功率因數(shù)； (12) 電動機增速所需的時間； (13) 旋轉方向和終端相位； (14) 定子繞組接線圖； (15) 電動機與所驅動設備整套裝置的使用說明書。 (20) 油站控制原理接線及安裝接線圖。 供方 在本技術協(xié)議簽定后 7(暫定 )天內提供 4套（設計院、 需方 各 2套）完整的、滿足施工圖設計要求的技術資料； 另外提供給設計院及電廠電子版技術文件各 1套。 供方 提供施工 和運行單位 用的技術資料為每臺爐 18套。如本期工程為多臺設備構成，后續(xù)設備 有改進時， 供方 也應及時免費提供新的技術資料。 供方 須滿足以上四個方面的具體要求。在簽訂技術協(xié)議一月內提供詳細基礎圖。 供方 資料的提交應及時、充分，正確，滿足工程進度要求。 資料的組織結構清晰、邏輯性強。 由 供方 填寫的供貨范圍詳細清單格式如下 ：（單臺風機） 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注 1 本體 FAF19101 臺 2 上海 本公司 2 電動機 900KW 1490r/min 臺 2 國產(chǎn) 上海 電氣集團 電機廠 有限公司 湘潭電機股份有限公司 設備最終由需方確定 3 液壓和潤滑聯(lián)合油站 25L/min 臺套 2 上海 南通南方 不帶電 控箱 4 失速探針 套 2 國產(chǎn) 上鼓廠配供 5 喘振報警裝置 DPD1TM3SS 套 2 進口 BARKSDALE 6 軸承測振裝置 XY兩向 套 2 江陰 江陰江凌 7 軸承測溫裝置 Pt100 套 2 上海 上海三儀 8 液壓調節(jié)裝置 的電動執(zhí)行器 套 2 進口 EMG 9 進出口膨脹節(jié) (包括配對法蘭 ) 套 2 上海 上鼓廠配供 10 消音器 件 2 上海 上鼓廠 11 風機隔聲裝置 提供設計圖紙和材料清單及保溫鉤釘 12 吸風口防雨罩 件 2 上海 上鼓廠配供 13 電動機基礎底板 件 2 上海 上鼓廠配供 14 地腳螺栓 ,螺母和墊圈 套 2 上海 上鼓廠配供 15 供 方提供儀表至 供 方接線盒之間的電纜及連接 套 2 國產(chǎn) 上鼓廠配供 油站儀控設備清單：（詳細清單配合設計階段提供 ） 序號 名稱 數(shù)量（個） 安裝位置 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司嘉峪關 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風機技術 協(xié)議 26 1 壓力表 1 油泵出口 2 差壓開關 1 過濾器差壓 3 壓力表 1 控制油出口 4 壓力開關 1 控制油出口 5 壓力變送器 1 控制油出口 6 流量開關 1 潤滑油出口 7 液位開關 1 油站油箱 8 溫度開關 1 油站油箱 9 液位計 1 油站油箱 10 壓力表 1 潤滑油出口 11 壓力變送器 1 潤滑油出口 12 溫度計 1 油箱 13 溫度計 1 潤滑油出口 14 溫度計 1 潤滑油回油 15 電加熱器 1 油站油箱 16 油泵電機 2 油站本體 3 備品備件及專用工具 隨機備品備件明細表 （ 兩臺機組 ） 序號 名 稱 型 號 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 材質 產(chǎn)地 /生產(chǎn)廠家 壽命 備 注 1 主軸承密封 套 2 上鼓廠配供 2 油站濾芯 套 2 3 油封 套 2 一年期備品備件明細表 （ 兩臺機組 ） 序號 名 稱 型 號 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 材質 產(chǎn)地 /生產(chǎn)廠家 壽命 備 注 1 油站濾芯 套 2 供方 應提供所供設備及附件安裝、啟動、運行、維修及調整所必須的專 用工具（如果有），并向 需方 提供專用工具清單及說明書。 （ 17） 入口消音器。 （ 15） 地腳螺栓、螺母和墊圈。 （ 13） 冷卻水管連接件。 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司嘉峪關 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風機技術 協(xié)議 25 （ 11） 風機出口膨脹節(jié)。 （ 9） 風機失速 報警裝置。 （ 6） 風機壓差取樣均衡管。所需的全部油管道及支撐件。 （ 2） 進口膨脹節(jié)（含配對法蘭及緊固件）； （ 3） 調節(jié)裝置及其配套的執(zhí)行機構并得到 需方 認可。 供方 提供的設備 風機本體及電動機 軸流式風機本體包括（不限于）： 消音器及吸風口防雨罩、 進氣室（即進風箱）、消音器（含接口法蘭、反法蘭及附件）、機殼（降噪包敷）、導葉環(huán)、轉子、主軸承箱、中間軸、聯(lián)軸器（包括風機側和電動機側）、聯(lián)軸器保護罩（含緊固件）、葉片控制機構、擴壓器、撓性接頭、與風機設備有關的管路和附件等。 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司嘉峪關 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風機技術 協(xié)議 24 附件 2 供貨范圍 1設計與供貨界限及接口規(guī)則 供方 的設計界限從送風機進口風箱膨脹節(jié)反法蘭至送風機出口風箱膨脹節(jié)反法蘭的所有部分 （含消音器及吸風口防雨罩） 。 供方 負責風機和電機基座的設計，并供應基座，保證電動機與所驅動的設備能在基座上正常運轉。 風機的現(xiàn)場空氣動力性能試驗，由 供方 按《通風機空氣動力性能試驗方法》 (GB1236)進行，并繪制各種工作狀態(tài)下的 P— Q、 N— Q、η — Q的特性曲線。 (1) 風機運轉試驗； (2) 軸承箱、油箱等設備的滲漏試驗； (3) 冷油器、濾油器等設備管道的水壓試驗； (4) 風機空氣動力性能試驗。 (1) 動平衡試驗； (2) 空 ； (3) 主軸承箱組功能檢查試驗； (4) 空 ； (5) 機械運轉試驗； (6) 轉子無損探傷試驗； (7) 空 ； (8) 材料性能試驗； (9) 空 ； (10) 空 ； (11) 電氣設備實驗； (12) 振動試驗； (13) 調節(jié)驅動裝置全行程試驗 （靜態(tài)） 。 風機試驗 供方 對所提供的設備必須進行下述工廠試驗，并提出試驗報告。 設備整體壽命不少于 30 年。 （ 8） 風機軸承溫升。 （ 6） 設備噪聲。 （ 4） 調節(jié)葉片的動作方向。 （ 2） 風機軸承的最大振動速度均方根值。 風機的臨界速度，最大允許振幅，以及噪聲水平等，均應遵守第 節(jié)“風機性能的基本要求 ” 有關條文的數(shù)據(jù)和國家有關標準。有不一致時 ,按較高標準執(zhí)行，并及時通告 需方 。 從訂貨之日至 供方 開始制造之日的這 段時期內， 需方 有權提出因規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求， 供方 應遵守這些要求。這些標準和規(guī)范至少包括以下項目的最新正式版本： (1) 風機與羅茨鼓風機噪聲測量方法， GB/T288891； (2) 通風機通用技術條件， JB1416； (3) 通風機基本型式尺寸參數(shù)及性能曲線， GB/T32351999； (4) 通風機空氣動力性能試驗方法， GB/T12362020； (5) 風機用鑄鐵件技術條件， JB/T103362020； (6) 通風機鉚焊件技術要求， JB/T102142020； (7) 通風機焊接質量檢驗， JB/T102132020； (8) 通風機振動精度， JB/TQ334； (9) 通風機轉子平衡， JB/T91011999； (10) 通風機涂裝技術條件， JB/T688693； (11) 通風機包裝通用技術條件， JB/T644492； (12) 包裝儲運標志， GB1912020； (13)通風機現(xiàn)場試驗， GB1017888； 酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司嘉峪關 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風機技術 協(xié)議 21 (14)旋轉電機基本技術要求， GB75587； (15)電機結構及安裝形式代號， GB99781； (16)電機線端標志與旋轉方向， GB199380； (17)電機冷卻方法， ； (18)電機 的外殼分級 , ； (19)電站軸流風機， JB/T43261999； (20)電站鍋爐風機現(xiàn)場試驗規(guī)程， DL46992； (21)離心和軸流式鼓風機、壓縮機熱力性能試驗， JB/T31651999； (22)通風機葉輪超速試驗， JB/T644592； (23)通風機振動檢測及其限值， JB/T86891998。 為了全廠儀表設備的統(tǒng)一， 供方 需遵守以下主要儀表選型表，最終由 需方 確認