【正文】 （ 4）設(shè)計、制作、運輸過程中現(xiàn)場安裝需要的臨時支撐、腳手架搭設(shè)等等準(zhǔn)備工作要提前規(guī)劃實施。對此項工作，一旦中標(biāo)，要立即落實到位。并在構(gòu)件發(fā)運前的 3 天書面通知業(yè)主，將發(fā)運到場的鋼構(gòu)件名稱、數(shù)量 及到貨 日期。在每一件包裝外做好標(biāo)簽，標(biāo)出它的采購號、提貨號、工程的名稱、材料及大致的重量等。 運輸方式 根據(jù)以往我們承建類似工程經(jīng)驗并結(jié)合本工程的特點，從快捷角度考慮，擬定采用汽車運輸為主要的運輸方式。 構(gòu)件的運輸方案 運輸工程概括 （ 1）本工程項目運輸內(nèi)容 本工程網(wǎng)架構(gòu)件運輸主要是從本公司制造工廠汽車運輸?shù)?湖南生物機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院馬坡嶺校區(qū) 施工工地現(xiàn)場。并對指定路線進(jìn)行沿途公路、橋梁、彎道查看，清除障礙。同時要注意以下幾個問題： 嚴(yán)格執(zhí)行國家公路法第四十九條，要求運輸公司對參與運輸?shù)能囕v進(jìn)行全面檢查、檢修。 （ 4) 每個包裝箱內(nèi)的構(gòu)件必須與裝箱清單一一對應(yīng)，便于交接與查找。導(dǎo)致構(gòu)件混亂，影響施工現(xiàn)場的交接。 包裝遵循的原則 （ 1）同部位的桿件盡量包裝在一起，可以與安裝進(jìn)度配套運輸，保證現(xiàn)場所需構(gòu)件的及時供應(yīng)，否則，會出現(xiàn)現(xiàn)場堆積的構(gòu)件很多，但是桿件不配套，影響安裝進(jìn)度。 （ 2）每個 包裝都有 構(gòu)件清單，因此，發(fā)運方與接受方有據(jù)可參，不致引起混亂。螺栓球清點后用封閉鋼籠盛裝并標(biāo)明球的數(shù)量、種類、生產(chǎn)日期、廠名等。 （ 7）網(wǎng)架部件分類清點，打包。 所有鋼構(gòu)件表面處理后到涂底漆的時間間隔不應(yīng)超過 6h，在此期間表面應(yīng)保持潔凈，嚴(yán)禁沾水油污。 （ 5）對網(wǎng)架所用的螺栓球 和高強螺栓連接，封板或錐頭與鋼管的連接焊縫在批量產(chǎn)品中隨機抽樣進(jìn)行性能試驗，其試驗結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)的國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求 。無證不得上崗，焊縫的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量按 GB50205 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗。 （ 2）螺栓球的鍛造全過程應(yīng)嚴(yán)格工藝，毛坯球要求無裂紋和無過燒現(xiàn)象。 （ 2）封板厚度與錐頭底板厚度極限偏差為 +、 . （ 3）封板與錐頭的中心孔同軸度極限偏差為 ，錐頭壁厚極限偏差為 + 0。 20′ 177。 177。 （ 3）成品球球孔全部涂抹黃油以防銹。 節(jié)點球 質(zhì)量控制 （ 1）螺栓球的加工是將元鋼在鋸床上下料，然后經(jīng)過加熱，模鍛成毛坯，在專用車床上利用工裝胎具 ，先加工基準(zhǔn)孔，利用基準(zhǔn)孔再加工水平孔和仰角孔。一般兩端的焊接收縮量為12mm，桿件組裝完成后的極限偏差應(yīng)符合下列表規(guī)定。焊縫外觀要求100%合格。 5176。 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 31 （ 2）桿件下料宜在管子車床或用切割機相結(jié)合的方法進(jìn)行，管子壁厚≥ 6mm，需在管端車制坡口，坡口角度為 35176。生產(chǎn)制作流程 見 圖 。只有檢驗合格的 材料才能用于加工，發(fā)現(xiàn)不合格品時，檢驗員應(yīng)責(zé)令停止不合格品的繼續(xù)加工，并對不合格品作出標(biāo)識。 （ 3） 100mm 厚粉紅色離心玻璃保溫棉（容重為 20kg/m3）帶進(jìn)口 WR8 貼面； （ 4） 300x300x1 不銹鋼絲網(wǎng)； （ 6） 100mm 厚粉紅色離心玻璃保溫棉（容重為 20kg/m3）； （ 7） 無紡布； （ 8） 底板 厚 840 型彩鋼板 。 鍍鋅要求 : 噴砂除銹達(dá)到 級，鍍鋅熱浸雙面鍍鋅量不小于 275g/m2。 所有鋼材 防銹底漆 應(yīng)在工廠內(nèi)完成。 表面處理 與 防腐材料 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 27 對主體鋼結(jié)構(gòu)件按除銹等級 Sa21/2 級，采用噴砂或拋丸除銹，刷二道防銹底漆，二道 面 漆。 CO2 氣體保護(hù)焊實芯焊絲選用 GB/T8110 規(guī)定的 ER503 焊絲。179。 CO2 氣體保護(hù)焊實芯焊絲選用 GB/T8110 規(guī)定的 ER506 焊絲。179。 普通螺栓、支座、支托 均選用 GB/T70088 規(guī)定的 Q235B 鋼。 緊固螺釘 (頂絲 ) (1)選用 GB3077 規(guī)定的 40Cr 冷拔高強鋼絲制成。 (2)D37D65： GB/T699 規(guī)定的 45 號鋼或 GB1591 規(guī)定的 16Mn。 （ 3）封板或錐頭與鋼管的對接焊縫以及錐頭的任何截面應(yīng)與連接的鋼管等強，厚度應(yīng)保證強度和變形的要求，焊縫內(nèi)部質(zhì)量采用超聲波探傷檢測。 封板與錐頭 （ 1）封板或錐頭的材料選用與鋼管材料一致 (Q235B)。 (5)高強螺栓表面進(jìn)行發(fā)黑處理。 4 (2)螺栓硬度： HRC3236() (3)螺栓螺紋符合 GB196 普通螺紋的規(guī)定，螺紋公差帶按 G197 規(guī)定的 6g 級。 (4)螺紋應(yīng)符合 GB196 普通螺紋的規(guī)定，螺紋公差按 GB197 中規(guī)定的 6H 級。 (2)螺栓球無裂紋和無過燒。 (5)拉桿桿件加工不允許 有對接縫。 (3)鋼管與封板或錐頭組成桿件時，采取對接焊全熔透的焊接工藝。 桿件 (1)選用符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB5001720xx） 或 GB/T70020xx 中的 Q235B鋼，采用高頻焊管或無縫鋼管；管徑≦ 159 ㎜的采用高頻焊管，管徑﹥ 159 ㎜采用無縫鋼管。 20 人 腳手架、支架、托架 鉗工組 2組179。 10 人 現(xiàn)場涂裝 探傷組 2組179。 30 人 屋面系統(tǒng)安裝 電焊組 4組179。 8人 網(wǎng)架小單元拼裝 網(wǎng)架安裝組 4組179。 16 3 浙江啟新機械廠 平臺銑 2 搖臂鋸床 XK716 1 浙江啟新機械廠 3 平衡吊 X60W 1 江東機床廠 銑各種復(fù)雜曲面 4 萬能回頭銑床 PDJ325 1 陽泉市機械廠 金加工 5 數(shù)控銑床 XQ6225 3 沈陽機床廠 網(wǎng)架部件機加工 6 搖臂鉆床 Z308016 2 沈陽機床廠 網(wǎng)架部件機加工 四 焊接設(shè)備 1 整流弧焊機 ZXG1300 10 浙江電焊機廠 桿件、焊接球、支 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 23 ZX7500 1 浙江電焊機廠 座支托等焊接 ZXG1500 20 浙江電焊機廠 2 交流弧焊機 BX33001 1 合肥電焊機廠 BX3400 9 浙江電焊機廠 BX3500 10 浙江電焊機廠 3 CO2半自動焊機 NB500 4 唐山松下產(chǎn)業(yè)機器公司 YD500KR1TA 8 4 網(wǎng)架桿件自動焊接機床 NZC32179。 主要生產(chǎn)（制作）機械 設(shè)備 及 檢測儀器 網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)主要制造設(shè)備 及 檢測儀器 序號 設(shè) 備 名 稱 型 號 數(shù)量 制 造 廠 家 用 途 一 下料設(shè)備 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 22 1 管子車床 HID600EHSQ1 2 沂水機床廠 桿件下料 2 自動切管機 3191A 1 唐山焊接設(shè)備廠 桿件下料 3 切管機 QZ1116 3 上海第十一機床廠 桿件 下料 4 切管剖口機 QJ1111 1 無錫陽能機械廠 桿件下料 5 剪板機 QCKY16 179。要保證構(gòu)件清潔、干燥、底漆未經(jīng)損壞。同時檢查生產(chǎn)日期是否超過儲存期，如超過儲存期，應(yīng)進(jìn)行檢查，質(zhì)量合格仍可使用，否則嚴(yán)禁使用； 涂裝下道油漆前，應(yīng)徹底清除涂裝涂裝件表面的油、泥、灰塵等污物。施工時遇雨天或構(gòu)件表面結(jié)露現(xiàn)象不宜施工或延長施工間隔時間； 涂裝時根據(jù)圖紙要求選擇涂料種類，涂料應(yīng)有出廠的質(zhì)量證明書。相對濕度不應(yīng)大于 85%；如果相對濕度超過 85％或者鋼板溫度低于露點 3℃ ，不要進(jìn)行最終噴砂或涂漆施工。 最終檢驗 最終的漆膜表面應(yīng)該清潔，平滑，無起泡，流掛，針孔，開裂和干噴等 (4)涂裝環(huán)境及涂裝中注意事項 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。 干膜厚度的測量按照兩個 90％執(zhí)行，即 90％的測量點要達(dá)到規(guī)定的干膜的厚度，余下 10％的測量點要達(dá)到規(guī)定膜厚度的 90％。一點的讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是距其 40 毫米范圍內(nèi)其它三點的平均值。 濕膜厚的檢測可反映油漆用量的檢查，同時也有助于控制規(guī)定的干膜厚和反映油漆的固體含量。 (3)厚度檢測 濕膜厚度測量 濕膜厚在施工后應(yīng)當(dāng)立即檢測，因為若不及時執(zhí)行，溶劑的揮發(fā)將影響到讀數(shù)。 現(xiàn)場焊接部位不涂漆。 (1)涂裝工藝過程和涂裝部位 本工程鋼結(jié)構(gòu)涂裝分成工廠和現(xiàn)場兩部分，計劃處焊接球外所有構(gòu)件底漆及中間漆在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場拼裝、 焊接完成后，對焊接位置做表處理后，進(jìn)行補底漆、中間漆工作，面漆在現(xiàn)場由工廠涂裝人員進(jìn)行噴涂。 主要檢測設(shè)備： CTS23 型超聲波探傷儀 用于支座鋼板間對接焊縫的無損探傷 網(wǎng)架的表面處理 (1)拋丸前檢查 加工的構(gòu)件和制品，應(yīng)經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行表面處理； 鋼材表面的毛刺、電渣藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵和積垢等，應(yīng)在除銹前清理干 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 20 凈，同時要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層； 磨料的表面不得有油污，含水率不得大于 1%； 拋丸除銹時，施工環(huán)境相對濕度不 應(yīng)大于 85%，或控制鋼材表面溫度高于空氣露點溫度 3℃以上。 8)檢驗 由專檢人員用焊縫量觀對焊縫的外觀進(jìn)行檢查，焊縫表面不得有氣孔、裂紋、燒穿、咬肉較大弧坑等缺陷。 7)支座焊接應(yīng)由持證焊工操作，焊工必須使用經(jīng)烘焙過的合格焊條，必須遵守有關(guān)的焊接規(guī)程和執(zhí)行事先制定的焊接工藝。連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。 5)支座鋼板制孔在鉆床上進(jìn)行，其加工精度和孔距偏差必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020520xx 要 求。 3)支座鋼板放樣應(yīng)使用經(jīng)計量室事先標(biāo)定過的鋼尺，放樣、號料，氣割的尺寸偏差值必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020520xx 要求。 支座加工 （ 1） 支座加工工藝流程圖： 鋼板切割 出 廠 標(biāo)識、包裝 除銹、涂裝 刨銑、鉆孔 支座拼裝 支座焊接 胎膜、工裝準(zhǔn)備 中間檢驗 成品檢驗 檢驗與矯正 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 19 （ 2） 支座制作要求 1)支座的加工必須符合設(shè)計圖紙和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020520xx的要求。 ，噴后表面粗糙度應(yīng)符合設(shè)計要求的。焊接采取對稱施焊方式。 體與肋板使用的材質(zhì)性能分析；組裝焊接選擇手工焊條焊。 塞焊 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 18 4 球 與 肋板組裝 45高溫鍛造而成，肋板使用的是碳素結(jié)構(gòu)鋼。 3 錨 筋 與預(yù) 埋 件板組裝 式。 取雙面對稱 X 形坡口形式，正面焊反面清根。下面就工程支座節(jié)點的制作工藝做如下說明： 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 16 網(wǎng)架支座軸側(cè)視圖 網(wǎng)架支座節(jié)點制作工藝流程 圓鋼機械下料 鋼料加熱 球體加工 材料檢驗 支座組裝 鋼板數(shù)控下料 支座焊接 入庫 發(fā)運 尺寸檢查 支座噴砂、涂裝 涂裝檢查 成品檢查 UT檢測 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 17 網(wǎng)架支座制作工藝方法 序號 工 序 名稱 簡圖示意 工藝說明簡述 1 支 座 鋼板下料 ，材質(zhì) Q235. ，放樣時預(yù)放切 割余量。所以支座節(jié)點肋板與螺栓球節(jié)點的焊接是支座節(jié)點工廠制作的關(guān)鍵。 網(wǎng)架支座節(jié)點加工制作 工程網(wǎng)架支座為單支座節(jié)點，支座由底板、肋板、螺栓球和錨筋等組成（如下圖示）。 2. 涂裝的厚度由干濕膜測厚儀控制并符合設(shè)計要求。 7 除銹 除銹等級需達(dá)到設(shè)計要求的 。 6 標(biāo)記 是否齊全。 專用夾具 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 15 5 螺栓孔加工 ，然后換成絲錐進(jìn)行內(nèi)螺紋的攻制。