【正文】 53 施工要點(diǎn)： 在施工前一天灑水濕潤基層，施工前先涂刷素水泥漿結(jié)合層，素水泥漿的比例為 1： ，也可在墊層或樓板均勻灑水后，再撒水泥，經(jīng)掃涂形成。砂為中砂或粗砂，使用前過5mm 孔徑篩子。流水坡向正確。接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，非整磚的使用 部位適宜。地磚與基層結(jié)合牢固，無空鼓、歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。待砂漿達(dá)到上人強(qiáng)度且不因踩踏空鼓后宜隨即上人分別進(jìn)行擦縫。管根部位面磚進(jìn)行套割，相同房間采用相同套割形式。面磚粘貼過程中，應(yīng)當(dāng)按面磚的間距拉線鋪貼，保證磚縫平 直，面層平整。 砼墊層抗壓強(qiáng)度達(dá)到 以后，在砼墊層或保護(hù)層上彈鋪磚縱、橫 52 控制線，房間內(nèi)每隔 4 塊磚彈一控制線， 在墻體四周彈出標(biāo)高控制線，不規(guī)則的房間排磚考慮室內(nèi)設(shè)施布置，盡量將小角磚放在隱蔽或次要部位。 地磚的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，顏色均勻，厚度一致，無缺梭、掉角現(xiàn)象，有出廠材質(zhì)合格證，進(jìn)場后做復(fù)試。 地磚地面 材料 要求： 水泥有出廠合格證，進(jìn)場后復(fù)試試驗合格。 51 樓地面工程 本工程樓地面主要為地磚、水泥砂漿、細(xì)石混凝土。嚴(yán)禁出現(xiàn)起皮、漏涂、透底、明顯刷痕。 質(zhì)量要求： 油漆的品種、顏色、性能、技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求。 面漆使用噴槍進(jìn)行噴涂，噴槍距離木門面層為 200～ 300mm，在噴涂時，噴槍與涂漆表面應(yīng)保持垂直，當(dāng)噴涂大面時，不要將噴槍作弓形路線移動。 涂刷底漆時，在涂刷順序上應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，按木紋方向理平順直。膩?zhàn)痈赏负蠹纯赡ド凹垼蚰ス饣?，不能磨穿底油，不可磨損棱角。 將拌好的膩?zhàn)庸瓮吭谀鹃T框扇的凹洼不平處，用刮板刮平，干燥后用砂紙磨光，以達(dá)到表面平整的要求。 刷底油時，木材表面、木門四周均須刷到刷勻，不得遺漏。 木門油漆 材料要求： 油漆的品種、顏色、性能符合設(shè)計要求。嚴(yán)禁出現(xiàn)起皮、漏刷、透底、反堿及明顯刷痕。涂刷時要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，避免出現(xiàn)接頭。 將涂料攪拌均勻，按先頂棚后墻面、先上后下、自左向右的 順序依次涂刷，干燥后用砂紙磨光，并擦干凈。干燥后用砂紙打磨平整，并將浮塵擦干凈。 49 用拌制好的膩?zhàn)友a(bǔ)平基層表面坑洼不平處，并將多余膩?zhàn)忧謇砀蓛簦佔(zhàn)痈赏负?，用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。 內(nèi)墻涂料 材料要求： 涂料的種類、顏色、性能、技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求。 表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。 質(zhì)量要求： 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 由于地面面磚在內(nèi)墻面磚之后施工，故內(nèi)墻面磚粘貼時最下一排面磚暫不進(jìn)行 粘貼。 墻體面磚粘貼時，在陰角部位應(yīng)當(dāng)側(cè)面面磚壓正面面磚。 48 墻面磚粘貼前先進(jìn)行沖筋、抹灰餅，以確定面磚的出墻厚度。 工藝流程： 基層處理→澆水濕潤→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→ 排磚→浸磚→鑲貼面磚→擦縫 施工前繪制墻面排磚圖，各專業(yè)會審認(rèn)可后方可施工，施工時加強(qiáng)專業(yè)之間的協(xié)作，做好事前控制。水泥有出廠合格證，進(jìn)場后復(fù)試試驗合格。 內(nèi)墻面貼磚 本工程內(nèi)墻面磚主要指一二層衛(wèi)生間墻面。 3）孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊，管道后面抹灰平整。 質(zhì)量要求： 1）抹灰層與基層之間粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓現(xiàn) 象，面層無爆灰、裂縫等缺陷。罩面灰應(yīng)待中層灰達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角處進(jìn)行，木抹子壓光應(yīng)不少 47 于兩遍。 抹灰按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品?；鶎訛榧託饣炷疗鰤K墻面時，墻體表面應(yīng)先鋪一層鋼 絲網(wǎng)，繃緊后用水泥釘固定牢固，在填充墻與剪力墻接槎的部位，鋼絲網(wǎng)裹過混凝土墻面 20cm，鋼絲網(wǎng)搭接寬度 20cm。 工藝流程： 基層處理→澆水濕潤→打點(diǎn)、沖筋→做護(hù)角→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù) 施工要點(diǎn)： 抹灰前對基層表面的灰塵、污垢等雜物清理干凈。 墻面抹灰 水泥有出廠合格證，進(jìn)場后復(fù)試試驗合格。用棉紗將面磚表面污染砂漿擦洗干凈。施工時，按以彈好的線掛線鑲貼，保證橫平豎直，上下左右為一條線。且先將墻面基層處理干凈，無雜物，并澆水充分濕潤后，按照排磚圖，進(jìn)行彈線，分格。 外墻面磚施工： 外墻裝飾施工前，根據(jù)建筑物及面磚的尺寸，進(jìn)行二次設(shè)計。門扇裁口順直，刨 面平整光滑，開關(guān)靈活，無回彈、倒翹。 門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。 安裝前要檢查門扇是否有變形，如有變形應(yīng)進(jìn)行校正。 木門的型號、數(shù)量、開啟方向及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證。窗應(yīng)安裝牢固，門窗扇開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。窗框安裝采用射釘固 45 定，射釘必須固定在混凝土上，若窗框兩側(cè)為砌體時，必須增加預(yù)埋件，窗框與預(yù)埋件焊接牢固。窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼與型材內(nèi)腔緊密吻合，表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，不得有竄角、翹曲不平、偏差超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、表面色差大等質(zhì)量缺陷。 裝修工程施工前先做樣板，得到業(yè)主及監(jiān)理公司認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工，各分部分項工程施工前均應(yīng)編制質(zhì)量通病預(yù)防措施。粗裝修準(zhǔn)備在前，精裝修在后；外裝修自上而下進(jìn)行； 內(nèi)裝修施工順序為：先房間后樓梯間。裝修階段設(shè)二部施工電梯，以滿足施工上料之用。 防水層施工時應(yīng)注意邊角、管根處細(xì)部作法，按規(guī)定加設(shè)附加層，防水層在女兒墻部位泛水高度應(yīng)符合規(guī)范要求，上鋪高度不少于 250mm，防水施工完畢經(jīng)驗收及淋水試驗合格不滲不漏方可進(jìn)入下一道工序。 44 水泥砂漿找平層施工時，應(yīng)按工藝要求留設(shè)分隔縫并分遍抹壓，保證達(dá)到不空鼓、無裂縫、不起砂 。 保溫層鋪設(shè)前，應(yīng)先將接觸面清掃干凈；鋪設(shè)保溫板時， 保溫板鋪貼應(yīng)平整、穩(wěn)定，相臨兩板表面高度應(yīng)一致； 板間的縫隙用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)； 保溫層鋪完后不得在上面堆放重物，運(yùn)輸 小車。 （ 3）管道根部：將管道 用砂紙打毛，并用溶劑洗除油污，管道基層應(yīng)清潔干燥，管根周圍及基層涂刷底層涂料，底層涂料固化后做增強(qiáng)涂布，增強(qiáng)層固化后再涂布第一道涂膜，涂膜固化后沿管道周圍密實(shí)鋪貼十字交叉的玻璃纖維布，增強(qiáng)層固化后在涂布第二道涂膜。 4）細(xì)部處理 （ 1）對陰陽角、穿過防水層的管根部等部位，在涂膜大面積涂刷之前，應(yīng)先做補(bǔ)強(qiáng)處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施。防水層未固化前不得上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出施工退路，可以分區(qū)用后退法涂刷施工。 3）施工要點(diǎn) 43 為保證陰陽角、排水溝、管道 周圍、施工縫等薄弱部位提高防水抗?jié)B性能，在上述節(jié)點(diǎn)部位增作增強(qiáng)附加層。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。 （ 5）防水層必須干燥、干凈。 （ 3）防水基層平整，用 2m 長直尺檢查，直尺與基層間隙不超過 5mm間隙。 聚氨酯涂膜防水 1）防水基層 （ 1）防水基層堅硬無空鼓、無起砂、裂縫、松動、掉灰、凹凸不平等缺陷。 穿墻管道預(yù)埋件處鋪貼： 穿墻套管及預(yù)埋件必須在澆筑混凝土前按設(shè)計要求加以固定，預(yù)埋套管 42 應(yīng)設(shè)置止水環(huán)，并滿焊嚴(yán)密。 卷材的接縫處理： 無論是平面還是立面卷材，它的長邊和短邊搭接寬度應(yīng)不小于 100mm及 150 mm，壓邊應(yīng)錯開 1/3 幅卷材寬，接頭應(yīng)錯開 300mm。 （ 5）防水層施工完成后，盡快作好保護(hù)層。 （ 3）鋪貼卷材：將卷材用圓心棒卷好后，由二人抬至鋪設(shè)端頭，沿一端向另一端鋪設(shè)，隨烤隨鋪，并壓平壓牢，保證與基層粘貼牢固。 （ 2）涂刷基層處理劑，基層干燥后，在清理干凈的基層面上涂刷處理劑。 （ 3）基層與管道相連的陰角應(yīng)做成均勻一致，平整光滑。 3）作業(yè)條件 （ 1）基層必須牢固、無松 動、起砂等缺陷、基層表面平整光滑。 SBS 改性瀝青卷材防水 1）主要材料 SBS 改性瀝青卷材、基層處理劑、增補(bǔ)密封劑等。 大面積施工采用Ⅰ型，在后澆帶、陰陽角、管道周圍、施工縫等部位應(yīng)涂刷Ⅱ型做附加層。防水涂料采用刷子涂刷，應(yīng)分層施工，一般為兩層，兩層總厚度為 1mm，做完第一層后，必須待其略為干固后方可施工第二層，一般間隔時間為 2 小時，如果第一遍涂料施工超過 24 小時或第一層已干固時，第二遍施工時必須用水進(jìn)行重新濕潤。 40 該防水涂料由粉料和液體兩種組分充分?jǐn)嚢瓒?，攪拌一定要均勻。材料進(jìn)場前應(yīng)提供檢測報告、說明書、防偽標(biāo)志，并按規(guī)定由材料員、試驗員共同取樣、監(jiān)理單位和現(xiàn)場質(zhì)檢員做見證，送由相應(yīng)資質(zhì)的試驗單位試驗，合格后方可使用。我們在施工中加以嚴(yán)格監(jiān)控與管理，采取切實(shí)可行的施工措施，確保防水的施工質(zhì)量，保證交付后絕對干燥的使用要求。根據(jù)設(shè)計圖紙要求本工程的防水施工的主要部位為：地下室底板、地下室外墻、室內(nèi)衛(wèi)生間、屋面的防水施工。 七、防水工程 防水工程是保證工程使用功能非常重要的內(nèi)容。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的臨時間斷處應(yīng)按規(guī)定留槎，及時作好砂漿試塊的留置及試驗工作。過梁鋼筋按圖紙要求留設(shè)，預(yù)留洞口根據(jù)洞口尺寸加做過梁，放線時在剪力 墻 39 上放出 500mm 控制線，標(biāo)出門窗洞口位置或標(biāo)高。 砌墻時各專業(yè)預(yù)留管道、管線密切配合保證砌筑進(jìn)度，墻體拉結(jié)筋采用植筋的方式，以保證拉結(jié)筋位置準(zhǔn)確。砌塊應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，試驗室提前做好砂漿試配，砂漿攪拌時，嚴(yán)格按施工配合比施工，砂子要車車過磅。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 先彈好墻身軸線及邊線，立好皮數(shù)桿。 磚及砌塊進(jìn)場后 ，必須由材料員及試驗員現(xiàn)場取樣，現(xiàn)場質(zhì)檢員和監(jiān)理單位見證，送交公司中心試驗室做強(qiáng)度及重力密度等試驗，試驗合格后方可用于工程。同時增加同條件試塊?；炷脸跄笥媚灸ㄗ哟昝簩?shí)兩遍，消除表面微裂縫，墻柱插筋上污染的水泥漿清除干凈，墻柱根部混凝土表面在混凝土初凝后終凝前清除浮漿、劃毛。 梁板混凝土澆筑時混凝土虛鋪厚度可略大于板厚，但不超過 300mm，用振搗棒沿澆筑方向振搗，但不允許用振搗棒鋪攤混凝 土，必須用鐵耙將混凝土及時扒開、攤平。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。 柱頭、梁端鋼筋密集下料困難時，澆筑混凝土應(yīng)離開梁端下料，用振搗棒送至端部和柱頭。必須間歇時，間歇時間不 允許超過 2h，在混凝土初凝前，必須將次層混凝土澆筑完畢。 8． 混凝土澆筑注意事項 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要排列均勻，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動間距 30～ 40cm。 37 板、梁、樓梯等部位在澆筑完 8 小時后表面覆蓋麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)，并堅持連續(xù)澆水，使混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。 7． 混凝土的養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根 據(jù)溫度情況，分程度進(jìn)行調(diào)整。澆筑前，先將混凝土接槎清理干凈，剔鑿松動石子，澆水濕潤，并經(jīng)過隱蔽驗收。 6． 后澆帶混凝土澆筑 澆筑后澆帶部位時，擋 5 5mm 孔雙層鋼板網(wǎng)，并用鋼筋固定牢固，砼澆筑完畢后，在后澆帶上蓋竹塑板，用塑料布覆蓋，將后澆帶整體封閉起來，防止雜物掉入或被水鋟蝕鋼筋。 澆筑順序遵循先澆低部位、后澆高部位的原則，先澆梁混凝土到板底后，再澆樓板 混凝土。澆筑前各工種詳細(xì)檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件是否符合要求，并用高壓水沖洗模板內(nèi)遺留垃圾、碎屑及柱頭處的混凝土碎渣，同時保持模板板面濕潤、無積水。 澆筑前現(xiàn)場臨水、臨電接至施工操作面。 砼墻體澆筑振搗完畢后，將上口甩出的插筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線或以模板上口為準(zhǔn)，將墻上表面砼找平。內(nèi)外墻交接點(diǎn)要振搗密實(shí)。 振搗棒振搗移動間距一般為 3040cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。 洞口處澆筑時，為防止出現(xiàn)偏移，須在洞口兩側(cè)同時下料振搗，下料高度也要一致。 4． 剪力墻混凝土澆筑 墻體分層澆筑 、 分層振搗，每層澆筑厚度控制在 50cm 左右，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫。為保證混凝土結(jié)構(gòu)良好整體性，混凝土連續(xù)澆筑，施工縫留在梁底下皮 50mm，如 澆筑必須間隙時，間隙時間不應(yīng)超過 2h，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。柱混凝土澆筑時要加強(qiáng)柱根部混凝土的振搗，防止漏振，造成根部結(jié)合不良，柱在梁底部的水平施工縫，標(biāo)高要準(zhǔn)確，不得超標(biāo)高。 3．室外出入口處柱混凝土的澆筑 柱混凝土澆筑時，嚴(yán)格控制下灰厚度及振搗時間，杜絕蜂窩、狗洞的出現(xiàn)。澆灌到面層時必須將砼表面找平，并抹壓堅實(shí)、平整，嚴(yán)格控制底板及梁頂?shù)臉?biāo)高。 砼的振搗采用機(jī)械振搗，以保證砼的密實(shí)，用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢。 2．地下室底板及基礎(chǔ)梁混凝土澆筑 地下室基礎(chǔ)砼澆筑時以后澆帶為界線分兩段進(jìn)行澆筑。 1．混凝土的攪拌 本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部選用商品混凝土，現(xiàn)場不攪拌，由商品混凝土攪拌站供應(yīng)。 五、混凝土工程 本工程混凝 土設(shè)計標(biāo)號： 基礎(chǔ)墊層： C15 底板防水保護(hù)層： C20 細(xì)石砼 基礎(chǔ)底板，基礎(chǔ)梁，地下室至五層頂剪力墻、梁、框架柱： C35 地下室至五層頂樓板、樓梯： C30 六至十層頂剪力墻、梁： C30 六至十層頂樓板、樓梯： C25 十一層至屋頂剪力墻、梁、樓板及樓梯： C25 輕質(zhì)墻上的圈梁、構(gòu)造柱： C20。 梁板模板的拆除：根據(jù)規(guī)范要求，梁板模板要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到如下條件時，模板才能拆除：跨度小于 2 米砼強(qiáng)度達(dá)到 50%即可拆模，跨度大于 2m 小于或等于 8m 的梁板混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%。 ： 底模采用小鋼模 ， 側(cè)模及踏步模板采用定型木模板，支撐采用扣件式鋼管腳手