【正文】 通過這次畢業(yè)設計，我更深刻地明白了學習是一個長期積累的過程，在以后的工作、生活中都應該不斷的學習，努力提高自己知識和綜合素質。 在設計過程中，我通過查閱大量有關資料，與同學交流經驗和自學，并向老師請教等方式，使自己學到了不少知識，也經歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。畢業(yè)設計不僅是對前面所學知識的一種檢驗 ，而且也是對自己能力的一種提高。經過幾周的奮戰(zhàn)我的畢業(yè)設計終于快完成了。 1 2 3 456 軸 深溝球軸承 漸開線直齒圓柱齒輪 端蓋 箱體、 6 圓錐滾子軸承 圖 52 側邊傳動箱結構示意圖 塔里木大學畢業(yè)設計 15 3個直齒輪都用 40Cr鋼制造，調質處理，硬齒面。 為了增加旋耕刀的旋轉半徑，增加旋耕取土量，側邊傳動箱體采用三級齒輪傳動，保證刀軸能夠運轉平穩(wěn)，傳動效率高，使上下輸出軸間距離達到了 640mm。 塔里木大學畢業(yè)設計 14 圖 51 中間傳動齒輪箱 本課題設計的旋耕刀軸與縱向土壤輸送機構采用 側邊傳動。 選用材料：查表選擇小齒輪材料為 20CrMnTi，滲碳淬火，硬度為 55～ 60HRC 大齒輪材料為 20CrMnTi，滲碳淬火，硬度為 55～ 60HRC 初選齒數(shù)：取小齒輪齒數(shù) 1Z =17 大齒輪齒數(shù) 2Z =27 ??1727i 齒寬系數(shù)取班 R? = 根據(jù)拖拉機的輸出轉速，選擇齒輪精度等級為 8 級 壽命系數(shù) 21 NN YY， 取 121 ?? NN YY 通過查機械設計手冊可得 極限應力 1limF? =470MPa 2limF? =470MPa 尺寸系數(shù) 21 XX YY ， 121 ?? XX YY 安全系數(shù) FS ： FS = 將上面求得的數(shù)據(jù)代入公式 ? ?FXNFF S YY lim2?? ? 得許用彎曲應力 ? ??1F? ? ?2F? = 按齒根彎曲強度設計 (1) 根據(jù)公式 ? ? ? ?3 22121 4mFSaFaRRYYuZKT ??? ???? 又 mNPT ?????? 1 分錐角 2? =arctanu== 塔里木大學畢業(yè)設計 13 1? =90o 一 2? =32o 當量齒數(shù) 1ZV = c os 3215c os 11 ?? o?Z os 24c os 222 ??? o?ZZ V 查手冊得 : ?FY ?FY ?SY ?SaY 1?AK ， .21?VK ， ??HK ， 1??HK 則 2 .111 .7 ????????? ?? HHVA KKKKK 將上述求得的數(shù)據(jù)代入公式 (5 一 9)可得 : ? ? 7 6 222 5 ???????? ??????m 由標準模數(shù)系列表取標準模數(shù) m=8 mmmzd 1 3 68171 ???? 按齒面接觸強度進行校核 ? ? ? ?HRRHEH udKTZZ ???? ????? 4 由機械設計手冊查 MQ 線得接觸疲勞極限 1limH? =1500MPa， 2limH? =1500MPa 取安全系數(shù) HS =l，壽命系數(shù) 21 NN ZZ ? =1 則 ? ? MP aS ZH NHH 15001 1150011lim1 ????? ?? ? ? MP aS ZH NHH 15001 1150022lim2 ????? ?? 通過查機械設計手冊可得 : 21a190MPZE ? ， .52?HZ 將數(shù)據(jù)代入公式 (5 一 13)得 : ? ? M P aH 32 5 ?????? ??????? ? ?1H? 因此設計的直齒錐齒輪滿足強度要求。本課題設計定位塊的間距為 150mm。即定位塊在輸送帶上的間距小于輸送輥半周長時滿足定位塊始終在輸送輥中起定位作用。 工作時橡膠定位塊卡在梯形槽中隨著輸送輥旋轉給輸送帶定位，從而防止了輸送帶的跑偏現(xiàn)象。 塔里木大學畢業(yè)設計 11 本文設計的輸送帶選用的帆布為 4層棉帆布，帶厚為 8mm。層 )。 b—— 帶寬 (mm)。 (2)輸送帶的強度 對帆布層的普通輸送帶計算其層數(shù) ????b nFZ 1 式中 Z—— 輸送帶層數(shù) 。 A—— 膠帶上物料最大斷面積 。 v—— 帶速 (m/s)。 塔里木大學畢業(yè)設計 10 輸送帶 送土板 定位塊 梯形槽側板 橫向輸送輥 輸送帶托輥 縱向輸送輥 圖 41 土壤輸送機構示意圖 圖 42 縱向輸送帶 考慮到橡膠輸送帶的轉速和載荷， 本課題對輸送帶進行了設計?？v向輸送機構與橫向輸送機構 之間傾角選擇為 35176。本文設計的土壤輸送機構，包括橫向土壤輸送機構和縱向土壤輸送機構。為保 證土壤全部收攏，側板設計為向兩側張開且底部加開 20cm高的坡口以減小機具的行走阻力。側板負責將旋松的土壤收攏，弧形鏟負責鏟土并向后拋送。則得： max? [? ]，即滿足強度要求。 圖 35 旋耕刀軸受力圖 圖 36 刀軸扭矩圖 計算軸的最大扭矩 maxM maxM =9549nP 其中 P—— 拖拉機輸出功率， KW n—— 旋土刀軸轉速， r/min please contact Q 3053703061 give you more perfect drawings 刀軸的材料選用 Q235，所以材料的許用應力 [? ]=235MPa，許用切應力 [? ]=( 一 ) 將旋耕刀軸、軸上焊接的旋土刀座及旋土刀片作為一個整體進行受力分析。考慮到目前葡萄園種植行距允許拖拉機通過的功率及葡萄埋藤的要求，本課題采用四條螺旋排列的方式且螺旋線左右旋土刀對稱分布，保證了所有旋耕的土壤都被拋送到后面的輸送帶上并有效地解決了土壤擁堵問題。由于所設計的旋耕取土機構需要將翻耕的土壤全部拋送到縱向輸送機構，要求翻耕的土壤不能太散亂且盡量向中間靠攏，利用旋耕取土機構的送土鏟與旋耕刀軸的拋送相結合。根據(jù)四種刀的不同形狀和參數(shù)特性、工作狀態(tài)，從動力消耗和旋耕拋土的要求出發(fā)，本課題選用彎曲形式的旋土刀。 （ 4）旋土刀組布局要合理 合理的旋土刀布局可以減小機組的側向力，增加旋耕取土部件向后拋送土壤的能力，減小動力消耗。 （ 3）旋土刀工作時的動力消耗小 我國人口眾多，人均資源相對短缺，考慮到 經濟效益和節(jié)能減排，旋土刀的設計盡可能的減小工作時的動力消耗以。本文設計的旋土刀除了滿足疏土碎土外還要滿足以下要求： （ 1）旋土刀旋土深度要大 因為我國葡萄主產地新疆、寧夏等冬季氣溫經常達到 20℃～ 30℃，為了防止葡萄藤的凍傷要求葡萄藤冬季埋土量大，要求葡萄埋藤機有足夠的旋耕取土深度，達到埋藤所需的土量。 塔里木大學畢業(yè)設計 6 旋耕刀是旋耕機的重要工作部件，刀片的形狀與參數(shù)直接影響旋耕機的工作質量和功耗，合理設計刀具的側切面、過渡面和正切面曲線形狀是設計研究旋耕機的一個重點。 工作時旋耕取土部件對土壤進行疏松打碎，土壤在旋耕取土部件旋土刀與