【正文】 對地面的結(jié)構(gòu)層、裝修做法層、面層也要深入了解， 以確定電氣專業(yè)的配管方式、水暖專業(yè)的留洞和在施工前消除影響地面標高的因素。 對墻體的結(jié)構(gòu)、寬度、厚度、門開的方向、窗戶的規(guī)格、高度以及墻面做法層的材料和厚度都要深入的了解，以確定本專業(yè)在墻體上的管線和設(shè)備的安裝方式。 第六節(jié) 安裝工程與土建工程的配合施工 技術(shù) 措施 一 、 施工準備階段 施工圖紙下發(fā)以后，各專業(yè)的工長和技術(shù)管理人員都要認真的審核，包括建筑的結(jié)構(gòu)形式、樓層的高度、樓板的厚度、裝修的做法。 、頂板均應做隔聲處理。 ，在正式投入運行前 ，應對整個系統(tǒng)進行調(diào)試。隨時檢查設(shè)備基礎(chǔ)做法、電源線位置、預埋件和預留孔洞的準確性，以免錯漏而返工。 、風井上的新、排風口由建筑專業(yè)設(shè)計，但其風口的有效面積率應大于 50%。 (九 )、其他 ，其相應的技術(shù)參數(shù)在訂貨時必須滿足，否則業(yè)主在訂貨前應與設(shè)計部門聯(lián)系，確認調(diào)整結(jié)果。通風設(shè)備采用橡膠減振墊隔振，風管和水管的支架采用彈性減振支架。 (八 )、消聲隔振 ，噪聲較大的風機盡可能設(shè)置在機房內(nèi)，并在系統(tǒng)上設(shè)置消聲器或消聲靜壓箱。利用建筑柱、梁起吊設(shè)備時，必須事先核實梁、柱的承載能力。設(shè)備基礎(chǔ)表面應平整，平面找平誤差應符合該設(shè)備的要求，設(shè)備混凝土基礎(chǔ)應高出建筑完成面 100~200mm，標號應不低于 C20。具體措施詳見建筑專業(yè)圖紙。 、防凍、防雨措施，并不應在低溫或潮濕環(huán)境下噴漆。 ，在土建施工期間認真檢查，做好預留預埋工作，避免遺漏和返工。 (五 )、管道穿墻、穿樓板等 ，嚴密不漏風，風道在穿過樓板、頂棚和墻壁處應連續(xù)。 （防火閥、止回閥等）安裝時，氣流 方向應正確，保證閥板轉(zhuǎn)動靈活，連接風管不變形，閥柄操作方便，保溫層應不影響閥桿和閥柄的運動。矩形風管或風口標注尺寸的第一位數(shù)字表示平面上寬度，第二位數(shù)字表示垂直高度。以地上一層所在地面為177。 ，并遵循小管讓大管、有壓管讓無壓管、先上后下、先里后外的安裝原則。 、風口、閥門等零部件處設(shè)置，當?shù)鯒U過長時應設(shè)置固定桿。 、吊架。 、吊或托架，其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固可靠的原則下根據(jù)現(xiàn)場實際情況選定設(shè)置，詳見國標《金屬、非金屬風管支吊架》 08K132。 ，不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。 ，以及與通風機的進出口相連處，應設(shè)置長度為 150~200mm 的軟接頭；軟接頭接口應牢固、嚴密，在軟接處禁止變徑。 物毒性較小且煙密度等級小于等于 50 的難燃材料。接地電阻均不大于 1Ω。 弱電系統(tǒng)接地：所有弱電機房的保護接地均采用聯(lián)合接地。接 線圖的目的是找出接線的錯誤，測試儀能以圖樣顯示接線的狀況；水平系統(tǒng)的基本連線是 94m，超過指標會造成信號迅速衰減，包含設(shè)備跳線的通道長度是 100m；衰減量是測試各連線兩端間信號的損耗；近程串擾是以掃描步長的頻率電壓測量方式進行；近程串擾由輸出信號相對于輸入信號的相角測量得之。測試項目主要有接線圖、長度限度、衰減量、近程串擾、傳播延遲。 系統(tǒng)測試：利用支持和維護 SYSTIMAX SCS 的測試設(shè)備對PDS 系統(tǒng)進行測試。安裝方法 及技術(shù)要求同電氣工程。 設(shè)備的安裝及接線： 設(shè)備間是計算機主機放置的地方。 干線線纜的敷設(shè)： 敷設(shè)干線線纜時，選擇干線電纜最短、最安全、最經(jīng)濟的路徑。單一根管子可允許最多穿設(shè)三根非屏蔽雙絞線。 水平線纜的敷設(shè)： 敷設(shè)水平線纜前，根據(jù)施工建筑圖，從弱電井到相應的信息插座處敷設(shè)敷設(shè)電纜橋架及穿線鋼管。無吊頂時，揚聲器明裝，安裝高度距地 m； 聲光報警器墻上明設(shè)，安裝高度距地面完成面 m； 編碼模塊、控制模塊、切換模塊、短路隔離器集中設(shè)于模塊箱內(nèi)，模塊箱設(shè)于設(shè)備間或豎井內(nèi)，掛墻明裝，安裝高度底邊距地 m。綜合布線系統(tǒng)是將各系統(tǒng)的自動設(shè)備通過通信介質(zhì)進行連接，將語音、數(shù)據(jù)、圖像、安全監(jiān)控 管理等布線組合為一套標準模塊化的布線系統(tǒng)。 四 弱電系統(tǒng)技術(shù)措施 綜合布線系統(tǒng) 本工程采用綜合布線系統(tǒng)。 6）管道試壓應分段進行，待系統(tǒng)構(gòu)成后即進行整體試壓，并且要求及時填寫好試壓記錄。 4）安裝室內(nèi)消火栓，栓口應朝外，栓口中心距離地面為 ,閥門距箱側(cè)面為 140mm, 距箱后內(nèi)表面為 100mm。 普通消防安裝 1）消火栓管道支吊架必須固定在承重構(gòu)件上，支吊架安裝按照管道支吊架標準圖集施工，支架間距按施工驗收規(guī)范執(zhí)行。 7）消防管道，按設(shè)計要求做好色標。 3）管道的溝槽加工：利用電動機械壓槽機加工，管道壓槽預制時，應根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應的壓槽摸具，同時調(diào)正好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動機械壓槽機中心對直，保證管道加工時旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量； 4）管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時應對管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位 ，涂刷防銹漆加以保護； 5）彎管的橢圓率，管徑小于或等于 150mm 不得大于 8%，管徑小于或等于 200mm，不得大于 6%，管壁減薄率不得超過原壁厚的 15%，折皺不平度：管徑小于或等于 125mm 時不得超過 3mm，管徑小于或等于 200mm 時不得超過 4mm。螺紋管道連接應牢固 ,外露油麻等缺陷。 三 消防管道系統(tǒng)施工技術(shù)措施 消火栓系統(tǒng) 施工工藝流程 預埋套管測量劃線→非標制作→支架安裝支架安裝→豎管絲接水平干 /支管絲接→管件安裝管件安裝→消火栓安裝報警閥安裝→管道強度 /嚴密性試驗→消防水箱安裝→水泵及附件安裝→水泵接合器安裝→消火栓箱安裝交工驗收 主要施工技術(shù)措施 1）螺紋連接：管螺紋加工精度應符合規(guī)范要求，鍍鋅鋼管在套絲和安裝時 ,不得損壞鍍鋅層 ,鍍鋅層受損處應進行防腐處理 。 1防雷接地、重復接地、工作接地、弱電專業(yè)接地采用共用接地體，接地電阻不大于 1Ω。 進出建筑物的各類金屬管道，電纜金屬外皮均應與接地體焊接連通。 在 距177。 凡屋頂上所有凸起的金屬構(gòu)筑物 ,金屬廣告牌和金屬管道等 ,均應與鋼筋砼內(nèi)柱內(nèi)結(jié)構(gòu)筋引下線或女兒墻避雷帶可靠焊接 ,凡不載流之金屬導體均作等電位連接接地。 利用鋼筋混凝土底板內(nèi) 2?≥ 16 鋼筋焊接 成網(wǎng)格狀作 接地網(wǎng) 。 利用 鋼筋砼內(nèi) 、 柱內(nèi) 2 根 ≥ ?16 結(jié)構(gòu) 鋼 筋做引下線 。 各類燈具的通電試驗時間不小于 24 小時。 燈具安裝前對系統(tǒng)進行絕緣測試和檢查，安裝后進行通電試驗。 接線連接應緊密，燈具表面清潔、內(nèi)外干凈明亮。 燈具安裝應與裝飾線條、花飾、吻合、協(xié)調(diào)、觀感美觀。 (五 )、燈具、開關(guān)、插座安裝 燈具安裝在土建裝飾完工后進行，根據(jù)不同場合的要求和可能，分別采用預埋件固定，膨脹螺栓固定。 配電箱內(nèi)外應油漆完整，保持清潔，注重美觀。保證配電箱柜安裝可靠。明裝或落地安裝的配電箱柜，先配管到位，后穿線，再安裝箱柜。安裝時箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。 電纜進入電纜溝、豎井、盤 (柜 )以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處，當對電纜間距有要求時，每隔 5～ 10m 處固定。標志牌應能防腐、掛裝應牢固。當無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點；并聯(lián)使用的電纜應有順序號，標志牌的字跡應清晰不易脫落。標志牌的裝設(shè)應符合下列要求： (1)在電纜終端頭、拐彎處及豎井的兩端、井內(nèi)等地方，電纜上應裝設(shè)標志牌。 電纜敷設(shè)時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。 電力電纜在終端頭與附近宜留有備用長度。 (2)電纜外觀應無損傷、絕緣良好。在橋架內(nèi)敷設(shè)的導線均應按回路綁扎成束。 1 橋架外側(cè)或內(nèi)側(cè)應設(shè)置一根 25X4 的熱鍍鋅扁鋼作接地用，扁鋼每 1~2m 設(shè) φ 8 接地孔，作接地用。 非直線段的橋架當內(nèi)側(cè)彎曲半徑不大于 時，在距非直線段與直線段接合處 ～ 的直線段側(cè)設(shè)置一個支架或吊架；當半徑大于 時，除符合上述要求外，在非直線段中部還須增設(shè)一個支架或吊架。 電纜橋架垂直敷設(shè)時，固定點跨距不宜大于 2m。 橋架水平敷設(shè)時按一定的跨距支撐，跨距為 ～ 3m，其支撐點選在附近的接頭處。 橋架直線段方向改變處采用彎通實現(xiàn)，其轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于該 橋架上電纜彎曲半徑的最大者。 電纜橋架在穿越樓板時，采取做防火隔離措施。 (二 )、電纜橋架安裝 橋架敷設(shè)接頭拼縫嚴密，水平橋架應保證水平誤差不大于5/1000，總長度上偏差 不超過 5cm。 1在管線敷設(shè)過程中，如因現(xiàn)場實際情況 ，需要對原設(shè)計管線走向進行改動，必須事先征得同意。不得損傷絕緣層和線路有扭結(jié)。絕緣電阻不得小于 。工作零線用蘭色，保護零線用黃綠雙色線，雙回路電源要保證相序準確。 穿線前，應保證線管內(nèi)無雜物，線管應暢通且無損壞，并安上管護口保護。 凡需要按剔槽配合處理的地方，應先畫線定位，再剔槽。管口接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等處，應采取管堵帽、金屬管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止雜物掉入管內(nèi)。地下室的配管要采用防腐的措施。 二 電氣工程技術(shù)要求 (一 )、配管、穿線安裝 按照設(shè)計要求找準箱、盒位置及標高，對管道敷設(shè)走向放線，協(xié)調(diào)與其它安裝分部的配合，特別是與通風系統(tǒng)的配合，保證安裝工程順利進行。 3) 存水彎選用陶瓷瓶式的，存水彎出水管插入地面承口用油麻繩捻口中，油灰抹口中。 （ 5） 掛斗式小便器存水彎安裝 1) 選用鍍鉻件時，存水彎出水管插入地面管后，用帶膠圈墊的壓蓋螺母緊口，外加裝飾罩。 （ 3） 掛斗式小便器用“ S”形存水彎，掛水口在小便器中心垂線上，排水管口為 DN32 外螺紋管口，高于地面 20MM，管中心距墻面 35MM。 E、 掛斗式小便器安裝 （ 1） 兩側(cè)有帶孔的耳朵板，采用膨脹螺栓固定于墻面。 (5)自動式?jīng)_洗閥安裝 1)給水管明裝的采用直式閥，下帶防污器，垂直安裝，給水管口應在 1000MM 的高度向下接沖洗閥連防污器，防污器底高 685MM，下接沖洗管。 4)角閥與墻體內(nèi)給水管口的連接有鍍鋅焊接鋼管和鍍鉻鋼管兩種，角閥位置尺寸，角閥在箱底進水的，有高 250MM 距水箱中心偏械 1 15 165MM 三種。 2)角閥應垂直墻面。 6)掛墻低水箱與坐便器間的沖水管連接，應精確測量水平和高度尺寸，量截好沖水管，擰緊沖水管兩端壓蓋螺母時，沖水管應垂直端正，連接處無滲漏。 4)泄水閥瓣的牽拉繩長度合適。 2)溢水管垂直安裝，不得傾斜。水箱與坐便器間的橡膠墊片應平整，擰緊沖水柱后，盛水試驗水箱與坐便器之間的滲漏，若發(fā)現(xiàn)滲漏，應用油灰將橡膠墊片接觸的磁面抹平干燥后重新緊固，沖水栓口緊固后，再將沖水口兩側(cè)的兩個連接螺栓上好，水箱固定后和可安裝箱內(nèi)附件。 (2)坐便器的水箱安裝 1)掛墻低水箱應以坐便器中心線定位，瓷水箱用Φ 6*75 木螺釘固定于墻面時，應用 20MM*20MM*30MM 的青鉛墊片。 4)外“ P”坐便器為地上明接口中，排水管口應為 DN100 的承口，坐便器排污口插入排水管承口內(nèi)，用油麻繩捻口后，用密封膏填塞抹平，排水管口的高度和出墻距離，按不 同型號的外“ P”坐便器排污口實際尺寸施工。 2)坐便器排污口與排水管口的連接里“ S”坐便器為地面暗接口，地面預留的排水管口中 DN100 應高出地面 10MM(允許偏差5MM)，排水管口距背墻尺寸，根據(jù)不同型號的坐便器定。 d、 普通洗臉盆存水彎與明裝排水管連接時，存水彎出水管可直接插入水管內(nèi) 4060MM，用麻絲箍或膠圈填嵌管隙，用油灰密封。 b、 排水橫管始端應安裝三通和絲堵。 （ 5） 洗臉盆排水栓下不安裝存水彎的洗臉盆，排水管安裝。 （ 3） “ S”型存水彎出水口與地面預留排水管口連接，預留的排水管口中心距墻 70MM。 C、 洗臉盆排水附件安裝 （ 1） 洗臉盆排水栓下安裝存水彎。 (3) 下配式明配管安裝 1） 冷水橫支管安裝高度為 250MM，熱水橫支管高度為350MM，對與洗臉盆水龍頭連接的支管上，高 450MM 處安裝截止閥。 5） 角閥與水龍頭采用金屬軟管連接，在鎖緊螺母內(nèi)填入膠圈，鎖緊螺母，使接頭無滲漏。 3） 角閥與墻面管口間的連接管，用鍍鋅焊接鋼管連接的，連接管兩端外螺紋，一端安裝角閥，另一端擰入墻內(nèi)螺紋管件。 （ 2） 下配式給水角闊的安裝 1） 角閥安裝高度 450MM，冷水橫管高 350MM，熱水橫管高 525MM 對角間安裝必須垂直墻面，角閥位置與洗臉盆上水龍頭孔位置在一垂直線上。 4） 暗管安裝時，冷、熱水龍頭平齊，冷水給水橫管高為 925MM，熱水給水橫管高為 1075MM。 3） 冷、熱水龍頭中心距 150。 B、 洗臉盆給水附件安裝 （ 1） 上配式水龍頭安裝 1） 長脖水龍頭直接擰干給水管內(nèi)螺紋管件上，普通水龍頭可用外螺紋短管和管箍連接。 （ 2） 洗臉盆由型鋼制作