【正文】 準(zhǔn)備作業(yè)設(shè)備 預(yù)先篩分設(shè)備的選型與計算 n =KQ/Qe= 2 選 2臺 型號 層數(shù) 傾角 處理量 外型尺寸 總重 2YAH2148 1 20 2701200t/h 面積（ m2） 孔徑 給料粒度 11190 10 30150 《 400mm 制造商：新。 考慮到減少備品備件的種類，以利于設(shè)備的維修，在設(shè)備選型時，盡量做到采用同一規(guī)格或盡量減少不同規(guī)格品種的數(shù)量；設(shè)備選型與工藝布置緊密結(jié)合，力求實現(xiàn)選煤廠高效高產(chǎn)；對于一些關(guān)鍵設(shè)備則考慮引進成熟，技術(shù)性能好的國外設(shè)備，設(shè)備的選型兼顧產(chǎn)品的最大處理能力 。 循環(huán)水 ?偱 ?W 3( / )mh 由于浮選沒有計算，故循環(huán)水量不能確定。 %% %100溢溢溢 ????? GGr cc %%100 溢溢 ??? cf rr 旋流器二段分選作業(yè)計算 設(shè)二段旋流器溢流中的懸浮液密度比工作介質(zhì)低 ，底流比工作介質(zhì)高 ，即： ??????? ( / )Kg L ??????? ( / )Kg L 9底8 ??????? ???? VV 3( / )mh ????? VVV 3( / )mh 設(shè)二段底流中磁性物含量比一段工作介質(zhì)高 10％： %80%10%70%108 ????? 底ff rr %20%100 88 ??? fc rr %%205 888???? ????fccfcf rr ?? ??? 3( / )tm 40 ）（1）1（ 8 888 ????????? ? ?g 3( / )tm % ???? cc rgg 3( / )tm 2 9 0 2 2 1 3 ????? cf ggg 3( / )tm ?????? g? 3( / )tm 71 873 861 ???? VgG (/ )th % ???? cc rGG (/ )th 97 2 3 6 ????? Cf GGG (/ )th 25 ???? VW ? 3( / )mh 二段溢流中懸浮液的其他參數(shù) 46 3 5 371 6 3 28底9 ????? GGG (/ )th 91 0 3 ????? CCc GGG (/ )th ????? cf GGG (/ )th ????? WWW 3( / )mh ??? VGg 3( / )tm ??? VGg cc 3( / )tm ??? cf ggg 3( / )tm ??? VW? 3( / )tm ?????? ?g 3( / )tm 9? 與假定值相同，說明以上計算無誤。作業(yè)過程中的跑，冒，滴，漏等水全部進入廠中一層的 地溝 。補加磁鐵粉 先 進入濃 介質(zhì)桶 再按需求加入合介桶 。 （ 6） 介質(zhì)補加。煤泥經(jīng)浮選機分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用 加壓過濾 機 脫水回收，尾煤濃縮機濃縮，底流經(jīng)尾煤 快開 壓濾機脫水回收，溢流和壓濾機濾液作為循環(huán)水使用。 （ 4） 流程中充分考慮到對介質(zhì)的充分回收，采用了對精煤稀介段和中矸稀介段分 別 磁選，所用的磁選設(shè)備，磁選效率達 %。 級 ，這樣就使大部分粗煤泥在重介選過程中得到回收 。經(jīng)煤 質(zhì)分析得出所選原煤煤質(zhì)易碎，有壓入洗會導(dǎo)致產(chǎn)生太 多 次生煤泥量； 無 壓入洗前不脫泥，因 原生 煤 泥 量不大，〈 %較適合無壓 三產(chǎn)品重介旋流器分選。通過對煤質(zhì)資料的分析得出： 原煤煤泥量較少 ，但硬度較小易泥化， 所以確定流程為 無 壓三產(chǎn)品重介 —— 煤泥分級 旋流器 —— 煤泥浮選聯(lián)合工藝流程。 圖 3— 1 選煤場工藝流程圖 25 3 13 8 48 49 47 46+ 45 44 43 42 41 40 37 36 38 39 29 30 28 30 29 34 35 27 24 28 15 33 23 20 21 22 16 19 18 14 26 24 17 預(yù)先篩分 破碎機 6 中煤 脫介脫水 矸石 脫介脫水 合介桶 精煤磁 選機 中矸 磁選機 H H Ｘ Ｘ 精 礦 精 礦 H 離 心機 末精煤 水力分 級旋流器 離心 機 精煤 分流 H 離 心機 中煤 Ｘ 矸石 礦漿準(zhǔn) 備器 浮 選機 耙式濃 縮機 循環(huán)水 清水 清水 精煤 Ｍ Ｍ Ｍ 尾 礦 H 弧型篩 H Ｈ H 無壓三產(chǎn)品 重介旋流 器 弧型 9 篩 弧型篩 精煤脫 介脫水 尾 礦 M 加壓 過濾機 原煤 1 弧形篩 尾煤 清水 壓 濾機 檢查性手選 雜物 2 5 4 7 10 循環(huán)水 12 11 15 清水 塊精煤 分級篩 稀介質(zhì)桶 稀介質(zhì)桶 20 流程的簡述及特點 1. 原煤準(zhǔn)備 由于入選要求的粒級在 50~0mm，所以須對毛煤進行預(yù)選篩分，用 50mm的大型直線振動篩 分級 ； 然后用 破碎機 將篩上物 破碎至 50mm以下 ,準(zhǔn)備車間要設(shè)有除塵 、 除鐵設(shè)備 ， 對員工 (車間 )須配有防噪具等。 由于本設(shè)計采用的是不脫泥入選，由原煤的性質(zhì)和工藝流程的特點因可知 ,此次設(shè)計采用第 三 種 流程。第 二 種流程適用于加重質(zhì)粒度細，煤泥含量不高時，在兩段磁選間加濃縮，以提高二段磁選的回收率，減少二段磁選機的臺數(shù)，可降低加重質(zhì)的損 19 失。其中第一種流程適用于懸浮液濃度很低，煤泥含量小的 ,采用這種工藝流程可減少磁選機的臺數(shù)，節(jié)約投資 ,提高經(jīng)濟效益。第二次脫介用振動篩。 重介選取產(chǎn)品脫介的典型流程，第一次脫介，或稱為預(yù)先脫介，塊煤用固定條縫篩 。浮選精煤的脫水采用加壓過濾機，浮選尾煤的壓濾機采用脫水。 為了保證精煤的水分指標(biāo)必須對洗精煤進行脫水。 綜上所述，本設(shè)計采用無壓三產(chǎn)品重介旋流器法分選。按三產(chǎn)品重介分選設(shè)備取可能偏差 E1=，每個密度級取密度的平均值，用 重介選近似公式計算 t 值。煤泥水部分采用直接浮選，浮選尾煤采用濃縮工藝，以保證煤泥水廠內(nèi)回收和洗水閉路循環(huán)。由于只設(shè)一個低密度懸浮液系統(tǒng)，大大簡化了工藝流程和布置，且基建、生產(chǎn)費用 低，管理比較方便；缺點是受原料煤質(zhì)量不穩(wěn)定的影響因素較大，多品種生產(chǎn)的靈活性差，介質(zhì)消耗也較大。該流程的判定要考慮到煤的牌號，質(zhì)量和用途，由于該煤屬于難選煤是不可分級入選煤。 ＋ 50mm 的篩上物進行破碎，與－ 50mm混合一起由膠帶運輸機到 三 個原煤倉。 工藝流程的確定 準(zhǔn)備車間工藝流程 +50mm矸石含量為 %5% 屬于中矸煤，可不考慮排矸，只設(shè)檢查性手選。 15 因為分組入選作業(yè)系統(tǒng)復(fù)雜，基建和生產(chǎn)費用高，生產(chǎn)管理困難，又由于原煤中不同粒度分選密度差別不大，所以采用混合入選，符合精煤最高產(chǎn)率原則。 若滿足以上兩個條件，則表示可以混合入選，否則只能進行分組入選。 入洗方式的確定 入選不同的煤，導(dǎo)致入選煤的可選性等性質(zhì)存在一定的差異，從而需要確定入選方式，即混合與分組、分級問題。 對于 此采用浮選工藝流程，對浮選后的尾煤進行過濾 ,對浮選精煤通過真空過濾機處理后進入精煤倉?？傊a(chǎn)品重介旋流器處理混合入選原煤、不僅流程簡單，而且基建投資、生產(chǎn)費用都可以較之于跳汰選煤降低費用。重介工藝設(shè)備易于實現(xiàn)自動化。甚至更小些。全重介選煤法是當(dāng)前最先進的選煤方法，適合處理較難選、難選和極難選煤。 第 3 章 選煤工藝 選煤方法的確定 選煤方法是制定選煤廠工藝流程的首要問題，選煤方法的確定與煤的牌號、可選性以及用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求有關(guān)，還要從技術(shù)上、經(jīng)濟上的合理性以及我國設(shè)備制造、供應(yīng)能力、現(xiàn)場管理水平和工人操作水平等方面考慮。 在已知精煤灰分為 9%時，當(dāng) A和 B以 60： 40的比例混合，則 由附錄 1中 可選性曲線查出， 14 精煤產(chǎn)率 %，理論分選密度 ， 177。因此在確定選煤方法及工藝流程之前，首先要對原煤的可選性進行分析，以便確定合理的選煤方法、工藝流程，從而更充分利用能源和獲得最佳經(jīng)濟效益。 原煤的可選性 原煤可選性 原煤的可選性表示按質(zhì)量要求的質(zhì)量指標(biāo)從原煤中分選出精煤的難易程度。 ：原煤各 粒級數(shù)量百分數(shù)比較相近，灰分與原煤灰分相近且隨著原煤粒度減小而降低。 %5% ， 屬于中矸煤，可不考慮機械排矸，只設(shè)檢查性手選來排出雜物。 灰分： Ad= %， 在 %~%之間，屬于中灰煤 。 表 21 原煤篩分總化驗表 化驗項目 水分 灰分 揮發(fā)份 硫份 發(fā)熱量 收縮度 膠質(zhì)層 粘結(jié)性數(shù) 單位 % % % % mj/Kg X,mm Y， mm G 毛煤 0 12 6 由 表 21 及附錄 1 中 原煤篩分試驗報告表 知： ：有所給資料可知 Mad=0%,屬于低水分煤。煤質(zhì)資料分析是制定工藝流程，進行流程計算和設(shè)備選型的基本依據(jù)，其目的，是進一步的了解煤的內(nèi)在特性和制定合理的選煤的工藝流程。經(jīng)審核，各資料的精確性均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 在 計算的所有表縱向與橫向累計灰分的加權(quán)平均值的絕對差小于 %。試驗結(jié)果的灰分差值有不同的限度，篩分試驗總樣灰分與試驗后各料級產(chǎn)物灰分的加權(quán)平均值，以及浮沉試驗前煤樣灰分與試驗后各密度級產(chǎn)物灰分的加權(quán)平均值的差值。 煤質(zhì)資料是經(jīng)過采樣、試驗、制樣、化驗、計算等工序而完成的，各工序都可能產(chǎn)生誤差。煤質(zhì)資料的可靠性對設(shè)計流程和選用設(shè)備的合理性起著決定性作用。本次設(shè)計所有的資料都經(jīng)過了校正，是準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)。 第 2 章 煤質(zhì)資料的審查與分析 煤質(zhì)資料的審查分析 煤質(zhì)資料的審查 因為煤質(zhì)資料是制定選煤工藝流程、進行流程計算和設(shè)備選型的基本依據(jù) ， 所以煤質(zhì)資料的可靠性對設(shè)計流程和選用設(shè)備的合理性起著決定性作用。 副產(chǎn)品：煤泥、矸石 。 選煤廠工作制度 工作日數(shù)為： 330 天 ，每日兩班生產(chǎn)，一班檢修；每天工作 16 小時。 年設(shè)計能力為： 1000 萬噸。 總而言之本地區(qū) 日照時間長，熱量豐富，冬季較冷，降水量少而集中，蒸發(fā)量大，風(fēng)大 12 沙多，無霜期短，溫差大，四季分明。 風(fēng)力：一般 23 級，最大 79 級 春節(jié)常有揚沙天氣。 風(fēng)向：冬季主要風(fēng)向 西北風(fēng) 。 年平均氣溫： ℃ 。據(jù)鄰近氣象觀測資料： 最高氣溫： 35℃ (7. 8 月 )。廠區(qū)場地平坦遼闊，土層深厚，由北向南傾斜，地貌單元為荒草地，地表沙化嚴(yán)重，植被稀疏，多為荒地。 地處烏拉特中旗德嶺山鎮(zhèn)烏不浪口，南鄰河套平原，北靠陰山，國家二級 11 公路固查線，東西橫穿整個工業(yè)基地，海五線南北貫穿，工業(yè)基地南距巴彥淖爾市所在地臨河市 120 公里，東距包頭市 200 公里，距中蒙邊境甘其毛都口岸 160 公里。交通暢通東臨甘泉鐵路距金泉站不足 500 米。 原料煤來自蒙古國煤田 倆層煤，原煤性質(zhì)屬焦煤。設(shè)計將完成煤質(zhì)分析、選煤方法的確定、流程確定與 計算、設(shè)備選型、車間工藝布置和經(jīng)濟概算等內(nèi)容。有計劃 的解決新建廠和擴建廠的建筑、設(shè)備安 裝、合理設(shè)置生產(chǎn)所需勞動定員，以及原材料供應(yīng)等一系列問題，并在保證建筑速度、節(jié)約基建投資的基礎(chǔ)上，使選煤廠投產(chǎn)后能在最短的時間內(nèi)獲得最佳的經(jīng)濟效益和社會效益。因此，發(fā)展煤炭洗選加工是有必要的。為了合理利用煤炭資源提高利用效率，降低鐵路運輸量，減少燃煤對大氣的污染，有必要大力發(fā)展煤炭洗選加。為此，國家鼓勵和提倡發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)。煤炭是我國的主要能源，其生產(chǎn)量和消費量一直占能源的 70%左右。 Abstract This design from1000wt / a conventional coal preparation plant design papers. Conventional design is based on the kind of production。 此外，根據(jù)選煤廠投產(chǎn)后達到設(shè)計所要求的生產(chǎn)指標(biāo)，進行了設(shè)備選型和計算。同時，為了更好地回收和凈化介質(zhì)，對介質(zhì)量、水量和數(shù)質(zhì)量分別進行了平衡計算。 指導(dǎo)教師： 評 閱 人： 畢業(yè)設(shè)計答辯委員會意見： 成 績： 高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院 專業(yè)答辯委員會 主任委員： （簽字） 日 期： 4 指導(dǎo)教