【正文】 停工、整改 安全生產(chǎn)管理既依靠操作人員的自覺行。 建立合理的施工安全檢查程序 根據(jù)施工中所存在的不安全因素、工程特點(diǎn)制定合理的施工安全檢查程序，并根據(jù)程序的步驟和規(guī)定進(jìn)一步落實(shí)到施工安全管理工作中去。 ⑹實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制度，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并做好記錄。 ⑷開工前項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制實(shí)施性安全 技術(shù)組織設(shè)計(jì)，對、土方挖運(yùn)工程、基礎(chǔ)處理工程、腳手架工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝等作業(yè)項(xiàng)目編制和實(shí)施專項(xiàng)安全措施設(shè)計(jì)，確保施工安全。 ⑵各級職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。 十、 安全生產(chǎn)和文明施工的保證措施 安全生產(chǎn)保證措施 建立健全安全生產(chǎn)體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制 “生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”是我們在施工中一貫堅(jiān)持的原則，只有建立嚴(yán)密的安全保證體系，采取切實(shí)可行的安全措施，確保施工生產(chǎn)安全，才能提高工作效率，減少不必要的損失，保證施工的順利進(jìn)行，根據(jù)施工安全生產(chǎn)條例、勞動力保護(hù)條例等法規(guī)，并結(jié)合本工程實(shí)際制定以下安全保證措施： 建立施工安全保障組織機(jī)構(gòu) 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并下設(shè)三個安全保障組 （組設(shè)專職安全員），行使安全監(jiān)察職能，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理，強(qiáng)化安全保證體系，落實(shí)安全責(zé)任制，定期、不定期進(jìn)行安全檢查，認(rèn)真落實(shí)安全獎罰制度，有效的控制施工安全。面層厚度：噴涂為 3～ 4mm．彈涂為 2～ 3mm，滾涂厚度按花紋大小確定，并一次成活； ④每個間隔分塊必須連續(xù)作業(yè)，不顯接搓。 ⑸外墻面噴涂、滾涂、彈涂面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： ①中層砂漿表面的裂縫、和麻坑，應(yīng)處理并清掃干凈； ②門墻和不做噴涂、彈涂的部位。 ⑶裝飾抹灰面層應(yīng)做在已硬化、粗糙而平整的中層砂漿面上，涂抹前應(yīng)灑水潤濕。材料存放在干燥、通風(fēng)的地方。 ⑽其抹灰層的平均總厚度不得大于下列數(shù)值： 頂棚：現(xiàn)澆混凝土 15mm；預(yù)制混凝土 18mm； 內(nèi)墻：普通抹灰 18mm，中級抹灰 20mm，高級抹灰 25mm； 裝飾抹灰及飾面工程 ⑴飾抹灰和飾面工程施工作業(yè)前，交樣品和施工說明，供監(jiān)理工程師鑒定和選擇，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可施工。冬季施工抹灰的 磚墻，待其適當(dāng)干燥后方進(jìn)行涂抹及必要的保溫設(shè)施。冬季施工期間均應(yīng)采取保溫措施，抹灰砂漿的溫度不應(yīng)低于 5℃，若氣溫低于 +5℃時，室外抹灰 所用的砂漿可摻入能降低其凍結(jié)溫度的化學(xué)附加劑。 ⑺抹灰的表面準(zhǔn)備、底涂層及罩面層； 磚面、混凝土基層表面上污物均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤，檢查基層表面的平整度，然后設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋，其抹灰層厚度符合抹灰等級且滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工序要求，門窗框與墻的交接處應(yīng)分層填嵌密實(shí)和牢固，而室內(nèi)墻面的陽角和門口側(cè)壁的陽角處，一般可用 1:3 水泥砂漿抹出 護(hù)角，護(hù)角高度不低于 。 ⑹泥砂漿及抹灰材料拌制；一般墻面抹灰用 1:3(水泥 :砂 )水泥砂漿，所有內(nèi)墻、平頂抹灰用 1:1:6(水泥 :石灰 :砂 )混合砂漿；紙筋灰中加用的草紙約 100kg石灰中加 10kg 標(biāo)準(zhǔn)草紙，紙筋應(yīng)符合規(guī)定、稻草、滑秸等應(yīng)經(jīng)水化 (石灰水化 )處理，除非監(jiān)理工程師另有規(guī)定。稻草、麥秸、麻刀應(yīng)堅(jiān)韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長度不得大于 30mm。裝飾抹灰用的骨料 (石粒、礫石等 )，應(yīng)耐光、堅(jiān)硬，使用前必須沖洗干凈。同時， .在沉淀池中的 石灰膏應(yīng)加以保護(hù)，防止其干燥、凍結(jié)和污染。熟化時間，常溫下一般不少于 15d；用于罩面時；不應(yīng)少于 30d。 ⑵抹灰涂料及其材料，一般采用的石灰應(yīng)為氣硬性石灰 (生石灰中粘土雜質(zhì)含量應(yīng)小于 8％ )，一般抹灰均采用普通硅酸鹽水泥，其物理性能的要求符合有關(guān)規(guī)定。抹灰樣品需送監(jiān)理工程師鑒定和選擇。 ⑷雨季過后，填土區(qū)表面若有滯水時先將積水排清并刮除表面爛泥后在進(jìn)行下一道工序施工。 ⑵土層接縫處應(yīng)做成斜坡形（傾斜度大于 1:），上下層錯縫距離不小于 1m。 ⑷雨季施工，采用機(jī)械開挖時，可在基坑底標(biāo)高以上預(yù)留一層表土約2030cm，覆蓋并保護(hù)基底巖土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)面免受雨水直接沖刷，雨季過后可由人工清理刮除。 ⑵基坑開挖過程中應(yīng)做好抽水工作，邊開挖邊排水；集水坑每隔3040m 設(shè)置一個，集水坑的深度要低于開挖面 。提供的覆蓋材料應(yīng)事先征得監(jiān)理工程師同意。 ⑸砼澆筑完畢后，應(yīng)立即對其養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)保持不少于 14天。 ⑶砼澆筑在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，如因停水、停電等超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施（如即速啟用自備發(fā)電機(jī)、備用水塔）或按施工縫處理，并取得監(jiān)理工程師同意。 砼的澆筑與養(yǎng)護(hù) ⑴砼澆筑前應(yīng)報請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，全部模板和鋼筋應(yīng)清刷干凈，砼均勻性和坍落度要認(rèn)真檢查，按每班在機(jī)口進(jìn)行 3～ 4 次，倉面進(jìn)行 2 次的頻率檢查。 ②砼的運(yùn)輸能力應(yīng)適合砼的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，以保證砼的均勻性和規(guī)定的坍落度，并充分發(fā)揮設(shè)備的效率。拌合機(jī)按其銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，生產(chǎn)的砼必須拌和均勻，拌和程序和時間通過試驗(yàn)確定。不允許用加水或 其它辦法變更砼的稠度。 ⑵砼只能按工程當(dāng)時需用的數(shù)量拌制。 ⑹密切注視環(huán)境條件的變化，及時采集施工現(xiàn)場信息，實(shí)行動態(tài)監(jiān)督控制，嚴(yán)格把好施工過程當(dāng)中的砼配合比。 ⑷粗骨料級配及砂率的選用，考慮骨料的生產(chǎn)平衡、砼和易性及最小單位用量的要求，進(jìn)行綜合分析才能確定。 ⑷碎石 ①碎石按配合比設(shè)計(jì)的級配分倉放置； ②石料必須新鮮，無偏長超徑碎石； ③按下列指標(biāo)促骨料質(zhì)量：（按重量計(jì)） 含泥量 D D20 粒徑級＜ 1%，堅(jiān)固性測試后重量損失＜ 12%，硅酸鹽雜質(zhì)含量＜ %，有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色，比重＞ ，吸水率＜ %，針片狀顆粒含量＜ 15%。 ⑵粗細(xì)骨料按照設(shè)計(jì)指定的料場取料，并作分析和試驗(yàn)。 骨料 ⑴砂、碎石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)按 JGJ52— 92 和 JGJ53— 93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 砼工程施工質(zhì)量控制措施 原材料 水泥 ⑴每批水泥進(jìn)場都要做原材料試驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)報告單連同廠商的材質(zhì)檢驗(yàn)合格證書報給監(jiān)理工程師，必須時會同監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。焊接要求按規(guī)范選擇合適的焊條，確保焊縫的寬度、厚度和焊接長度； ⑶對焊接鋼筋的接頭，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈； ⑷直徑Ф 10 以上的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接，幫條電弧焊時，應(yīng)符 合下列要求：接頭應(yīng)作成雙面焊縫，焊接長度不應(yīng)小于 5d，只有當(dāng)不能作雙面焊時，才允許采用單面焊，但此時焊縫長度應(yīng)增至 10d； ⑸鋼筋的安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距進(jìn)行排列。 鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施（本工程所用鋼筋采用國標(biāo)鋼筋） ⑴每批鋼筋鋼材進(jìn)場都要做原材料檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)報告單連同廠商的材質(zhì)檢驗(yàn)合格報給監(jiān)理工程師。 5 mm； ⑶預(yù)留孔、洞尺寸及位置相差 10 mm； ⑷模板間接觸面不得超過 3 mm。 ⑼實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲制度，對施工質(zhì)量有功的個人給予重獎，同時，對工作粗心大意，造成質(zhì)量事故的，給予重罰，并及時調(diào)離現(xiàn)有工作崗位。 ⑻實(shí)行技術(shù)資料的及時歸檔制度，分工專人收集，全部施工技術(shù)資料，包括各種材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告單、各工序隱蔽工程的驗(yàn)收簽證單、開工報告、工程的施工記錄、施工日志等。 ⑺堅(jiān)持工序質(zhì)檢員跟班作業(yè)制度，專職質(zhì)檢員在工序施工過程中實(shí)行跟班作業(yè)，減少質(zhì)量不合格造成的返工浪費(fèi)人力物力的弊端，變被動為主動，達(dá)到事前控制的目的。臨時倉庫的地面要 平整，并進(jìn)行防潮處理，防止材料受潮。 ③工程使用的預(yù)制構(gòu)件，必須做好進(jìn)場前的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，構(gòu)件才能進(jìn)場施工。為保證投入工程使用的材料符合質(zhì)量要求，定購材料時，要求查核供應(yīng)商是否具有真正符合標(biāo)準(zhǔn)的法定證 明書，包括廠商的材料檢驗(yàn)合格證，質(zhì)檢站復(fù)檢合格報告單，并將證書的內(nèi)容與實(shí)物 進(jìn)行取樣對照，無法通過取樣對照核實(shí)的材料，則取樣送監(jiān)理工程師指定的質(zhì)檢站檢驗(yàn)，在未取得符合質(zhì)量要求的證明之前，一律不得進(jìn)場。 ⑹嚴(yán)把材料（含成品、半成品）質(zhì)量關(guān)，搞好工程質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)。所有工序完工后，由各班組組長進(jìn)行質(zhì)量自檢，自檢合格后，再由施工員進(jìn)行專檢，專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后申報監(jiān)理工程師簽證后，才能進(jìn)入下一工序的施工，同時，質(zhì)檢工程師應(yīng)隨時檢查和督促下屬質(zhì)檢人員的工作，組織不定期突擊檢查，嚴(yán)格要求 ，層層把關(guān)，把質(zhì)量問題消除于萌芽狀態(tài)。 ⑶制定嚴(yán)格的測量控制措施，保證施工測量控制點(diǎn)精度和施工放線的施測符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖的要求。施工時，堅(jiān)持實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。在開工前首先組織有關(guān)技術(shù)人員和施工管理人員聽取技術(shù)交底，同時，在施工隊(duì)伍內(nèi)部實(shí)行上一級向下一級逐級交底的制度，即總工程師向?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工技術(shù)人員交底，施工技術(shù)人員直接向作業(yè)人員交底，做到逐級交底，職責(zé)分明。在施工準(zhǔn)備階段，認(rèn)真組織有關(guān)人員對施工圖紙及施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范的學(xué)習(xí)，以提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和工作作風(fēng)，保證工程質(zhì)量。明確工作范圍和工作職責(zé)，各級之間要密切配合，在組織上為確保優(yōu)良工程創(chuàng)造先決條件（質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)如下圖） 對所有技術(shù)作業(yè)人員在施工前進(jìn)行測試，做到作業(yè)人員必須持證上崗。從而形成一級領(lǐng)導(dǎo)、三級檢查，工序重點(diǎn)控制，層層把關(guān)的管理方法。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和技術(shù)要求建立工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目副 經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量管理工作，管理機(jī)構(gòu)成員包括各專業(yè)工程師和專職質(zhì)檢員。 建立嚴(yán)密質(zhì)量保證體系 為了確保本工程達(dá)到現(xiàn)行施工，必須建立行之有效的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量保證系統(tǒng)化、制度 化，對整個工程實(shí)行全面的質(zhì)量管理。從施工方案、施工方法、施工順序以及施工工藝等一系列工程管理措施方面考慮，我們制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制目標(biāo)，建立了嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持和進(jìn)一步完善質(zhì)量管理制度，確保優(yōu)良工程。 九、 施工質(zhì)量保證措施 百年大計(jì)，質(zhì)量第一，確保工程質(zhì)量是我企業(yè)的宗旨。施工中堅(jiān)持質(zhì)量第一的 觀點(diǎn)，對測量、技術(shù)交底、過程檢查、工序驗(yàn)收等環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，每個工序都要執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度，把存在的問題及早解決，不留隱患，確保一次通過，防止返工，使施工正常進(jìn)行。注重安全生產(chǎn)管理，保證現(xiàn)場的正常均衡生產(chǎn)，以安全保進(jìn)度。 ⑿根據(jù)總體目標(biāo)和施工進(jìn)度，對工程的關(guān)鍵工序，及早采取有效措施如增加人員，合理安排作業(yè)時間和經(jīng)濟(jì)獎勵等，保證關(guān)鍵工序順利展開。 ⑽材料供應(yīng)根據(jù)總體計(jì)劃提早安排檢驗(yàn)及進(jìn)場，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。 ⑻提供充足的設(shè)備機(jī)具并保持其完好率。根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排“月、旬、周”的作業(yè)計(jì)劃，每周進(jìn)行檢評，并及時修正施工計(jì)劃，找出進(jìn)度滯后的原因，并采取針對性措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，確?？偩W(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 ⑸建立進(jìn)度控制工作制度，如檢查時間、方法、協(xié)調(diào)會議時間、參加人員等，并對影響進(jìn)度的因素進(jìn)行分析和預(yù)測，做到未雨綢繆。 ⑷運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)中的關(guān)鍵線路 法不斷調(diào)整、協(xié)調(diào)，使計(jì)劃趕上客觀條件的變化。 ⑵建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員，具體任務(wù)和工作責(zé)任。 施工進(jìn)度保證措施 根據(jù)招標(biāo)文件，為保證 開魯縣遼河農(nóng)場危房改造配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目 的順利進(jìn)行，我們將通過組織、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、信息、管理等措施，對工程施工進(jìn)度加以控制，確保工程順利進(jìn)行。 八、 施工進(jìn)度控制 施工進(jìn)度編制依據(jù) 本標(biāo)施工進(jìn)度編制根據(jù) 開魯縣清河牧場危房改造配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目 招標(biāo)文件的商務(wù)文件和技術(shù)條款進(jìn)行編制，本標(biāo)施工總工期為 2021 年 05月 15 日開工至 2021 年 08月 01 日完工。 ⑶砼倉面用彩條塑料布覆蓋，及時排干彩條布上的積水，并防止 雨水流入倉面，運(yùn)輸工具要蓋彩條布防雨。 雨季砼施工措施 ⑴掌握天氣情況，避免在大雨、暴雨天氣澆筑砼。 ⑻填筑工程的工作面，層面均挖排水溝以防雨水浸泡。 ⑺雨季期間安排施工計(jì)劃，集中機(jī)具、人力分段突擊，本著完成一段在開一段的原則。 ⑸保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，做好渣體的邊坡保護(hù)和排水工作。 ⑶在場地開挖過程中，設(shè)置臨時坑槽，使用機(jī)械排出積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。 ⑵沿山坡開挖的工程，為保持開挖邊坡免受雨水沖刷，在邊坡開挖時，按施工圖紙的要求開挖并完成邊坡上部永久性山坡截水溝的施工。 飾面工程 飾面材料及其安裝、鑲貼： 瓷磚的鋪貼方法與所用粘結(jié)材料等按施工詳圖規(guī)定，瓷磚材料滿足施工詳圖所標(biāo)定的允許偏差。應(yīng)采取措施，防止站污； ③噴涂、彈涂應(yīng)分遍成活，每遍不宜太厚，不得流墜。 ⑷裝飾抹灰面層的施工縫，應(yīng)留在分格縫、墻面陰角、或獨(dú)立組成裝飾部分的邊緣處。粘合劑應(yīng)按廠 家要求存放，嚴(yán)防受潮或溫度影響而變質(zhì)，超過有效期的一切襯料嚴(yán)禁使用。 ⑵飾面材料以制造廠家的原包裝運(yùn)送，裝卸中防止不同材料混雜，要防水、防潮、防污染、防破碎。 ⑼各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干，凍結(jié)、撞擊和振動，凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止損壞。 ⑺抹灰的表面準(zhǔn)備、底涂層及罩面層； 磚面、混凝土基層表面上污物均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤，檢查基層表面的平整度，然后設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋，其抹灰層厚