【正文】 例如涉及到消防噴頭 報(bào)警 探頭等安裝時(shí)，就應(yīng)考慮裝飾工藝的美觀性等要求 ，做到與其他專業(yè)安裝施工技術(shù)工藝上相互尊重，真心維護(hù)甲方的利益 ； ? 在消防施工過程中，如我方未及時(shí)用書面形式通知有關(guān)其他專業(yè)承包方而造成返工等，如發(fā)生費(fèi)用將由我方全部承擔(dān)，設(shè)計(jì)未涉及我方在交叉施工中事后才發(fā)現(xiàn)需增加的內(nèi)容 ，如發(fā)生費(fèi)用也將由我方承擔(dān) ； ? 在交叉配合施工前，現(xiàn)場消防工程技術(shù)人員將熟悉有關(guān)的技術(shù)和工藝要求做到在工藝上和技術(shù)上與其他安裝承包工程相互理解，在配合前相互溝通，使配合內(nèi)容 具體落實(shí)在雙方的施工過程中，配合完畢后由現(xiàn)場技術(shù)人員即使檢查做好記錄 ，做到配合 一次，成功一次，不遺漏任何一項(xiàng)配合內(nèi)容 ； ? 消防工程施工與其它安裝工程的交叉配合原則將遵循 ； ? 消防電部分：將遵循空調(diào)通風(fēng) 、水、 暖 、裝飾的施工工藝和技術(shù)優(yōu)先原則 ； ? 消防水部分：將遵循空調(diào)、 通風(fēng)、 優(yōu)先的原則。 具體措施 以技術(shù)文件和工作聯(lián)系函的形式將消防工程將與其他安裝工程所需要聯(lián)動的內(nèi)容與總包方和其他安裝工程單 位取得聯(lián)系，并配合甲方及總包方與各相關(guān)單位進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底，使各單位在施工過程中清楚與消防有關(guān)的內(nèi)容和如何預(yù)留配合，避免事后重復(fù)施工。 ? 對土建單位預(yù)埋的管線走向，預(yù)留的孔洞位置對照施工圖紙進(jìn)行驗(yàn)收。 ? 通過設(shè)計(jì)交底及圖紙會審，確定施工用工料、機(jī)具、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好管道預(yù)制的草圖測繪工作。 ? 組織施工人員熟悉圖紙技術(shù)資料，了解設(shè)計(jì)意圖，參加施工圖的技術(shù)交底，會審消防安裝圖紙與給排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)是否一致，在標(biāo)高位置上與風(fēng)管、水管有無互相影響。由于消防設(shè)備安裝工程的這些特點(diǎn)，消防工程的施工在與其他工種的配合上，除按正常施工措施施工外，還應(yīng)專門采取以下原則： 施工準(zhǔn)備 ? 施工前應(yīng)將平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖及有關(guān)技術(shù)文件準(zhǔn)備齊全。消防工程的施工，將自始至終存在著與土建、 電氣、 弱電、通風(fēng)、 空調(diào)、 電梯、 內(nèi)部裝飾等專業(yè)安裝工程交叉的配合施工的問題。 （ 九 ）、消防工程與其它工種交叉配合作業(yè)的協(xié)作措施 消防工程是該工程的重要安裝內(nèi)容之一，其工程內(nèi)容涉及弱電、水施工等。 ? 管道、閥門刷漆時(shí)，不得涂抹在非油漆面上，以免相互污染。 ? 管道鋪設(shè)中，應(yīng)及時(shí)安裝好支吊架，以免在施工中損壞管道。 ? 施工進(jìn)入安裝階段，不得隨意在樓板、墻體上打洞，以免影響土建結(jié)構(gòu)和增加土建工作量，每道工序完后，做到工完場清，符合文明施工的要求。對容易損壞的設(shè)備要保護(hù)加蓋，作臨時(shí)封閉。 ? 經(jīng)常給工人宣講成品及半成品保護(hù)的重要性，加強(qiáng)班組成品保護(hù)意 識，并制定出相應(yīng)的保護(hù)、獎懲制度。在施工中相互之間發(fā)生對成品及半成品的丟失、損壞甚至破壞是難以避免的，因此成品及半成品的保護(hù)也很重要。 9．根據(jù)施工進(jìn)度合理安排勞力和工種，避免窩工現(xiàn)象，提高施工效率。 7．施工時(shí)按圖施工，核對尺寸 ，避免返工，浪費(fèi)人力、材料。 5．加強(qiáng)材料驗(yàn)收，防止來料數(shù)量不足，質(zhì)量不好，防止規(guī)格型號不符工程要求造成積壓。 3．采購材料要廣開門路，綜合比質(zhì)、比價(jià)，擇優(yōu)采購，節(jié)約材料費(fèi)。 （ 七 ）、降低成本技術(shù)措施 1．施工人員要認(rèn)真審查圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與甲方商定 ，避免二次返工，積極提出合理化建議，作到省時(shí)、省力、省材料。施工人員在工地期間，不準(zhǔn)喝酒、打架、怠工等。開展文明施工，施工現(xiàn)場應(yīng)保證有條理，干一層清一層，做到活完料凈場地清。 7．對設(shè)置的 消防水泵、消防給水管道、消防水箱和消火栓等設(shè)施不得任意改裝或挪用，嚴(yán)禁在消火栓周圍堆放物品，以確保消防設(shè)施道路暢通。進(jìn)入現(xiàn)場不得隨意吸煙，對易燃材料要集中管理，作好標(biāo)識。 5．嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接受消防人員檢查。 3．設(shè)備安裝就位前，應(yīng)安裝好門窗，設(shè)專人看管，加強(qiáng)防范工作，避免造成損壞丟失。 （ 五 ）、消防保衛(wèi)措施 1． 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場出入制度，施工人員出入現(xiàn)場應(yīng)主動出示證件，禁止無關(guān)人員出入現(xiàn)場，保證正常的施工秩序不受干擾。在報(bào)警主機(jī)上應(yīng)能觀察到電梯的工作狀態(tài)。在報(bào)警主機(jī)上應(yīng)能觀察到配電柜的工作狀態(tài)。 2) 水噴淋系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 當(dāng)水流指示器及壓力報(bào)警器報(bào)警時(shí)，（當(dāng)手動控制盤手 /自動轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動時(shí)）應(yīng)能自動啟動水噴淋泵，在報(bào)警主機(jī)上應(yīng)能觀察到水泵的工作狀態(tài)。 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)主要包括：消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)等。 系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 系統(tǒng)外圍設(shè)備單體測試結(jié)束，即可進(jìn)入系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。 手動操作控制及控制程序邏輯功能測試成功后，即開始要階段對外圍被監(jiān)控設(shè)備（水泵、風(fēng)機(jī)、排煙閥、排煙窗、排煙口、防火卷簾門、電磁閥）進(jìn)行逐一在線測試。 （ 四 ）、 聯(lián)合測試階段技術(shù)措施 自動消防報(bào)警系統(tǒng)單項(xiàng)測試結(jié)束后即進(jìn)入聯(lián)動 測試階段，聯(lián)動測試階段分為以下兩個部分：被監(jiān)控設(shè)備的單體測試，系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。 防火卷簾門安裝 ? 安裝卷簾門的洞口上部不得設(shè) 有 通風(fēng) 管 、水管等； ? 電源線路 (三相五線和消防中控信號線 )由用 戶鋪設(shè)到卷門機(jī)旁的電氣控制箱邊 ； ? 卷簾門安裝好后，安裝吊頂，吊頂邊緣應(yīng)離簾板 50mm，以免磨擦； ? 調(diào)試及使用時(shí)，嚴(yán)禁底部站人。 ? 管道支架除銹后刷樟丹兩遍，刷灰色調(diào)和漆兩遍。 ? 保溫層的厚度和材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定 ， 即 采用 δ50mm 橡塑管殼保溫 ， 外纏玻璃絲布，刷紅色黃環(huán)調(diào)和漆兩道，防火漆兩道。管網(wǎng)沖洗合格后，做好管道沖洗記錄。 ? 沖洗水流量： 管道公稱直徑 (mm) 200 150 125 100 80 65 50 40 沖洗流量（ L/S） 98 58 38 25 15 10 6 4 ? 管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進(jìn)行沖洗。 ? 管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于 3m/s，其流量不宜小于下表的規(guī)定。管道支架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。 、 沖洗 ? 管網(wǎng)沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓 24 小時(shí)，應(yīng)無泄漏。 消火栓管道試壓穩(wěn)壓 2 小時(shí)，管網(wǎng)內(nèi)應(yīng)無泄漏和無變形為合格 。 ? 噴淋系統(tǒng)管道試驗(yàn)壓力為 ，消火栓 管道試驗(yàn)壓力為 ，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。 ? 系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤，做好壓力試驗(yàn)記錄。 、 水壓試驗(yàn) ? 系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件： ? 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求； ? 試壓用的壓力表不少于 2 只，精 度不應(yīng)低于 級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的 ~2倍； ? 試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)； ? 對不能參與試壓設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除，加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。 ? 水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求： ? 水流指示器的安 裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ? 水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動力靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦； ? 信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm； ? 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行，排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏； ? 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏，主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控 制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有批示其位置的標(biāo)志； ? 節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于 50mm 的水平管段上，減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2 倍； ? 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動； ? 末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 其它組件安裝： ? 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施； ? 報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符 合下列要求： ? 壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置； ? 排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置； ? 水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施； ? 濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： ? 應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水，壓力波動時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警； ? 報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。 噴頭安裝 ? 噴頭安裝應(yīng)在系 統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行； ? 噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通； ? 噴頭安裝時(shí)，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層； ? 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換； ? 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于 10mm 時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器； ? 安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭的防護(hù)罩； ? 噴頭安裝，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ? 當(dāng)噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定： 噴頭濺水盤高 于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離 噴頭與梁、通風(fēng)管道的 水平距離 (mm) 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（ mm） 300~600 25 600~750 75 750~900 75 900~1050 100 1050~1200 150 1200~1350 180 1350~1500 230 1500~1680 280 1680~1830 360 ? 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位； ? 當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定： 水平距離（ mm） 150 225 300 375 450 600 750 ＞ 900 最小垂直距離 (mm) 75 100 150 200 236 313 336 450 報(bào)警閥組安裝 ? 報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接，水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。 ? 管道橫向安裝宜設(shè) ~ 的坡度，且應(yīng)坡向排水管，當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。 ? 管道穿過建筑物 人防地下室 的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置 防爆波閥 。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨； ? 將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上； ? 在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置； ? 將鋼管端面與滾機(jī)止面貼緊，使其中軸線與滾槽機(jī)正面呈 90o； ? 啟動滾槽機(jī)電機(jī) 徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。 （三）、 水系統(tǒng)施工 技術(shù)措施 管網(wǎng)安裝程序圖 現(xiàn)場測繪 繪制加工草圖 支吊架制作 管道預(yù)制 支吊架油漆 鍍鋅（或防腐） 安裝準(zhǔn)備 支吊架安裝 管道安裝 設(shè)備安裝 系統(tǒng)試壓 設(shè)備接口 系統(tǒng)防腐 系統(tǒng)保溫 系統(tǒng)吹掃 單機(jī)試車 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 管 道 安裝工藝 ? 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物； ? 在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管子、管件等進(jìn)行防腐處理； ? 管網(wǎng)安裝，當(dāng) 咎自噴管道 公稱直徑小于 80mm 時(shí)，應(yīng)采用鍍鋅鋼管螺紋連接，當(dāng)管子公稱直徑大于 等于 80mm 時(shí)，采用鍍鋅無縫鋼管溝槽式卡箍接頭連接，連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積； 、 螺 紋連接應(yīng)符合下列要求： ? 管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛剌，管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定； ? 當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯，當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用 1 個，四通上不應(yīng)超過 2 個，公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用活接頭； ? 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。 ? 利用控制主機(jī)直接觸發(fā)監(jiān)視 /控制模塊的輸出端口，利用萬用表測試輸出端口是否狀態(tài)正確。 7) 消火栓按鈕、防火閥監(jiān)視模塊測試 短路消火栓按鈕、防火閥的監(jiān)視模塊輸入端子，測試 其是否能正常報(bào)警。 5) 手報(bào)測試