【正文】 B、現(xiàn)場平面布置 （ 1） 嚴格按照施工總平面圖布置各項臨時設施，場內大宗材料、成品、
。 （ 3） 根據本工程實際情況 ，對項目經理部及各作業(yè)隊負責人進行明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循，做到事事有人負責，處處有人管。做好現(xiàn)場文明施工的各項管理工作。 （ 6） 任何人員不得爬乘挖掘機、裝載機、翻斗車等土方施工機械，施工機 械的指揮和操作人員必須精力集中，加強了望，保證安全。 （ 4） 開挖作業(yè)應與裝、運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上下重疊作業(yè)。每天開工前、收工前將對坡面、坡頂附近進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂縫和坍方的跡象或有危土時，立即處理。危險地區(qū)必須懸掛“危險”或者“禁止通行”“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈示警。特別對機械司機進行文明施工，安全駕駛 (或操作 )教育，保證施工 安全。 （ 9） 機械操作人員應熟悉所操作機械車輛的性能、保養(yǎng)及操作方法，運輸前要認真檢查，必須保持技術狀況良好、裝備齊全有效。 （ 8） 各種施工機械必須制訂相應的、詳細的操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。 （ 6）設專人對機械設備、各種車輛定期檢查、維修和保養(yǎng)，機械 、車輛不得帶病作業(yè)，對查出的隱患要及時進行處理，并制定防范措施，不得違規(guī)操作，防止發(fā)生機械傷害事故。 （ 4） 起重作業(yè)應嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》中的有關規(guī)定和要求。 （ 2） 嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴禁超載、超高、超速行駛，禁止使用帶病的車輛、機械和超負荷運轉。 （ 10） 臨時道路地段設警示燈牌或圍擋結構，派專人指揮交通和安全防護。 ⑥ 生活照明用電，嚴禁個人私自拉接線路，私自安裝插座和大功率電器。各類電器開關箱和電器設備，按規(guī)定設接地或 接零保護裝置，禁止電源開關箱內存放工具、雜物、并加鎖。 ③ 變壓器設置圍欄，設門加鎖，專人管理，懸掛“高壓電危險、切勿靠近”的警示牌；變壓器必須設接地保護裝置，其接地電阻不得大于 4 歐姆。 ② 所有電線路采用“三相五線制”，機電設備必須按“一機一閘一漏電保護”設保護裝置。 （ 9） 施工 現(xiàn)場臨時用電，嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 》中的有關規(guī)定辦理。嚴禁在加工棚、料庫、修理間等場所吸煙。遇有特別緊急的事故征兆時，停止施工，采取措施確保人員、設備和工程結構安全。 （ 6） 加強安全檢查，建立專門安全監(jiān)督崗，實行安全生產承包責任制。 （ 4）重視 有關 單位提供的水情和氣象資料，發(fā)現(xiàn)有可能危及人身、工程和財產安全的災害預兆時，應立即 按 預案 采取 和 實施 切實可行的防災害措施，以確保人身、工程和財產的安全。 （ 3） 現(xiàn)場實行 安全員負責制，具體制定各項安全施工規(guī)則，檢查安全 施工執(zhí)行情況，對職工進行安全教育，組織有關人員學習防護手冊，并進行安全作業(yè)考試，考試合格的職工才準進入施工作業(yè)面作業(yè)。 （ 2） 施工場區(qū)內的地坪、道路、倉庫、加工場、材料場、水泥堆放場、均采用砂漿或碎石砼進行場地硬化，危險地點懸掛警示燈或警告牌，有人經過的坑洞設防護圍欄和明顯的紅燈警示，防止車輛、行人墜落入坑，造成傷害事故。貫徹“安全第一，預防為主”的方針和“管生產必須管安全”的原則，確保施工生產的安全。 （ 2）安全組織機構 成立以項目經理為首的安全領導小組。 06 年主次干道污水截流第以批工程 A 標段工程施工組織設計 41 協(xié)調好各方面關系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境 主動加強與業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系，提前將施工方案上報審批，協(xié)調好與有關部門和施工場地周邊居民的關系，保障技術設施得以順利實施。 實行分工負責制 要求分工明確，使得每一工序都有專人負責，開工前應對參建人員進行技術培訓，在每道工序實施前，由施工技術負責人對施工人員進行技術 交底，真正做到每個施工人員心中有數。 配足施工技術力量 做為重點工程項目，我公司將全力投入充足的高素質技術人員及專業(yè)化的施工隊伍作為技術保障措施的保障基礎。 06 年主次干道污水截流第以批工程 A 標段工程施工組織設計 40 （ 3） 雨水邊井施工時，回填土要在井墻每砌 30cm 高即用小型夯具分薄層夯實或采用低號砼填實。 管道回填土質量保證措施 （ 1） 溝槽 及路基回填時，防止超厚回填，須控制好虛鋪厚度。 （ 3） 接縫盡量采取直茬熱接，當日攤鋪相鄰兩攤鋪帶重疊 厘米，不同日攤鋪的接縫，在攤鋪新料前，對原攤鋪帶的邊緣應拉線修理，將松動、裂紋、厚度不足或未充分壓實的部分清除掉，接縫要垂直，線型直順，并噴灑一層粘層油后，方可攤鋪新料。 （ 6） 壓實成型后，采用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期以不少于 7 天為宜，確保每天 24 小時基層表面處于濕潤狀態(tài)，并禁止車輛通行，確?；鶎拥母叱獭⑵秸?、整體強度和穩(wěn)定性滿足規(guī)定要求，養(yǎng)生結束后，基層應通過彎沉試驗 瀝青砼面層的 質量保證措施 （ 1） 雨水井、彎道、八字 口等攤鋪機攤不到之處，采用人工攤鋪。 （ 5） 攤鋪長度盡量長些，減少接茬。 （ 4） 在碾壓 2— 3 遍后，及時找平，找平時 根據“寧高勿低，寧鏟勿補”的原則，禁止“貼燒餅”。并經試驗達到驗收標準為止。 （ 2） 在混合料含水量接近最佳含水量時碾壓，壓路機采用 8 噸光輪壓路機， 14— 18 噸振動壓路機， 18— 21 噸三輪壓路機進行碾壓、振壓、加壓（由弱到強）等壓實方式計 14 遍以上，碾壓時，后輪重疊 1/2 輪寬，碾壓按先慢后快由邊至中的原則，開始兩遍控制在 — ，以后控制在。 （ 10） 排水、截水系統(tǒng)完善，排水通暢。 （ 9） 將路基表面平整度及縱橫向坡度整至符合設計要求，達到基面平整，不積水，路拱明顯，坡面平順。 （ 7） 監(jiān)控填料含水量，達到碾壓的含水量要求后再通知施工隊進行碾壓。 （ 5） 嚴格堅持分層回填壓實檢 驗制度。軟基處理完成后需經監(jiān)理簽證認可方能進入下一道工序施工。 （ 2） 認真進行基底處理。施工現(xiàn)場砼、砂漿、道路基層的配合比和施工操作方法按設計要求和操作規(guī)程進行。 二、分項工程質量保證措施 施工所用的全部材料都必須有出廠合格證、生產日期與技術質量有關的文字資料。 實行定期檢查制度。使參戰(zhàn)的主要人員牢記“質量責任重如泰山”，樹立“創(chuàng)精品工程”的強烈意識，工作中分工明確，職責到人，嚴格質量、把好質量關。 06 年主次干道污水截流第以批工程 A 標段工程施工組織設計 35 第六章 質量目標及保證措施 一、質量保證體系 質量保證體系，實行項目部、工程施工隊、班組三級質量管理體系，成立以 項目經理、技術總負責、質檢工程師、專業(yè)工程師、隊長、工班組成的質量領導小組，對全工程項目進行全面管理和監(jiān)控，細節(jié)見 附表 《質量保證體系框圖》。 K、養(yǎng)生：采用雙保險養(yǎng)保措施，澆筑完畢后及時噴灑養(yǎng)護液 SC— 90， 然后再采用草袋灑水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)生時間控制在 15— 18 天左右，養(yǎng)護期間前三天禁止行人從板面行走。平均溫度為 20℃，拆模時間為 30 個小時，平均氣溫為 15℃，拆模時間為 36 小時，平均氣溫為10℃時，拆模時間為 48 個小時，拆模時應仔細，不得損壞混凝土板的邊角及傳力桿錨固混凝土，盡量保持模板完好。待混凝土表面無泌水時，再作第二次抹面，盡量消除鐵板痕跡，為了增加混凝土表面的抗磨性06 年主次干道污水截流第以批工程 A 標段工程施工組織設計 34 能，防止表面細微裂縫的產生和起砂，做面時嚴格做到不灑水，不撒干水泥，不用砂漿找平，烈日暴曬時在工作棚內作業(yè)。 G 、磨面：采用磨光機磨面 2— 3 遍，提高板面平整度。 F、真空吸水：混凝土面板采用真空吸水工藝施工，可降低混凝土的水灰比，提高混凝土凝結硬化前的表面結構強度。為防止振動梁兩端在相鄰塊邊緣上來回移動而造成的磨損，可在振動梁兩端與相鄰混凝土板塊相接處，用 2 毫米厚 30 厘米寬橡膠包裹。一般振搗也不宜過振。 D、混凝土振搗：先用振動頻率不低于 200 次 /秒插入式振動器依次振搗，再用功率大于 千瓦的平板振動器縱橫交錯全面振搗，縱橫振搗時，應重迭 15 厘米左右。攤鋪工作在分縫處結束，不在一塊板內留有接茬。 C、混凝土攤鋪：攤鋪前，結構層表面灑水濕潤。鋼模底部與基層接觸處的縫隙預先用水泥砂漿堵 塞嚴密，以免振搗時產生漏漿。 B、立模：模板采用 10 厘米槽鋼，在平面位置及高程檢測符合要求后，再緊固鋼模，使其達到支撐牢固，拼接嚴密、順直，立面垂直的要求。 A、 測量放樣： 精確測量 ，用鐵釘布樁，并測量高程，技術負責人檢測無誤后寫交底記錄（一式兩份），交施工員實施。施工時，為了確保混合料的質量，工地派一名技術員負責監(jiān)督砼的拌和過程，確?；旌狭系馁|量。 水泥砼場地施工 采用小型機械配套、人工攤鋪的施工方法，混合料采用商品砼。 磚砌小擋墻和臺階 磚砌小擋墻和臺階 砌筑前，標磚必須澆水保濕，不得有干心現(xiàn)象，砂漿隨拌隨用，砌筑砂漿飽滿，外 側 抹面光滑。06 年主次干道污水截流第以批工程 A 標段工程施工組織設計 32 路牙、沿鋪砌時用經緯儀放線、水準儀控制高程；轉彎處掌握好半徑，達到弧形園順的要求。首先，預制路牙、路沿的模板 的尺寸、平整度、光潔度及剛度必須符合要求，并在每天預制前進行檢測；其次，對水泥、砂石嚴把質量關，對于本工程所用的路沿、路牙宜采用同一品牌的同一批號水泥，達到路牙、路沿色澤一致美觀；最后，需嚴把預制質量關，養(yǎng)生后要進行強度的測試、外觀的觀察、測量，最后進行鋪砌。當日攤鋪相鄰兩攤鋪帶重疊 厘米，不在同日攤鋪的接縫，在攤鋪新料前對原攤帶的邊緣應拉線修理，將松動、裂紋、厚度不足或未充分壓實的部分清除，刨縫要垂直，線型直順，并噴灑一層粘層油后，方可攤鋪新料。 b、在壓路機無法壓到的雨水邊井、檢查井、拐彎死角處，采用振動夯實機壓實。每次碾壓重疊寬度 25 厘米左右。當溫度符合碾壓要求時，開始自路邊向路中碾壓，先用 68t 光輪壓路機初壓 2 遍，速度控制在 ，初壓后檢查平整度及路拱、路面有無“睜眼”現(xiàn)象，并予06 年主次干道污水截流第以批工程 A 標段工程施工組織設計 31 以修整，而后用 1012t 光輪壓路機或輪胎壓路機進行碾壓，速度控制在，次數不宜少于 4 遍，達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。 d、攤鋪過程中，攤鋪機不能隨意變速和改變行駛方向，防止厚度發(fā)生變化，影響平整度。 b、攤鋪運行時，儲料斗及攪刀分布寬度內應備有充足的瀝青混合料及連續(xù)供應瀝青混合料，盡量減少攤鋪機停機待料的時間和次數。機械攤鋪瀝青料的松鋪系數為 。對不符06 年主次干道污水截流第以批工程 A 標段工程施工組織設計 30 合溫度要求、油多發(fā)亮、成團、油少發(fā)干、表面呈焦褐色的過火瀝青混合料和遭雨淋的瀝青混合料予以拒收。對于投入施工的機械進行檢驗，使機械處于性能良好的狀態(tài)。 瀝青混和料采用廠拌機鋪和人工輔助施工工藝。撒布熱瀝青粘層油時噴灑均勻，計量準確，其用量為 ~,縱向接縫搭接寬度為 5~10cm，橫向接縫為 10~15 cm，對搭接過寬部分應裁剪掉。保持工作面無水份，雨后必須待路面干燥后方可施工。養(yǎng)生期不宜少于 7 天，確保每天 24 小時基層表面處于濕潤狀態(tài) ，并嚴06 年主次干道污水截流第以批工程 A 標段工程施工組織設計 29 格禁止車輛通行，確?；鶎拥母叱獭⑵秸?、整體強度和穩(wěn)定性滿足規(guī)定要求 ，并進行彎沉測試。并立即做壓實度、坡度、平整度、高程檢驗，直至達到設計和規(guī)范要求。小半徑曲線段內側向外側，縱向退進式進行，橫向接點振動壓路機重疊 ，三輪壓路機后輪重疊 1/2，前后相鄰段縱向重疊 ，達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。 (c)碾壓：為了獲得良好的壓實效果，使用的振動壓路機和三輪壓路機要直線縱向碾壓，遵循先兩邊后中間的原 則。在施工過程中要注意攤鋪長度要盡量長些，減少接茬。混合料應拌和均勻。當基層填料處于最佳含水量，粒徑滿足要求后，進行攤鋪、碾壓至規(guī)定的要求，根據實測數 據確定壓路機合理碾壓遍數和機械最佳組合方式及上料松鋪厚度等。 (b)在進行拌和前，要先對 碎 石進行含水量檢測，及時調整碎石用量與06 年主次干道污水截流第以批工程 A 標段工程施工組織設計 28 拌和用水量 。此間，視溫度和天氣情況灑水使其表面處于濕潤狀態(tài)，禁止其它車輛通行，確保底基層的高程、平整度、整體強度和穩(wěn)定性滿足規(guī)定要求 ，并進行彎沉測試。 (d)整修：在底基層碾壓完畢后，及時找平，找平時根據“寧高勿低，寧鏟勿補”的原則，禁止“貼燒餅”，并立即做壓實度、灰劑量、平整度、橫坡、高程檢驗及恢復道 路中線和邊線，直至達到設計和規(guī)范要求。小半徑曲線段內側向