【正文】 ? 泵送工作完成后，要嚴(yán)格清理泵體和輸送管道，并將拆下的管道碼放整齊，以便下次使用。 ? 清洗管道時(shí)，在布料桿出口處作業(yè)的所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，以防棉球沖出后傷人，待棉球沖出后，立即通知后臺(tái)停水。同時(shí)開支料斗中的 攪拌器攪拌 3～4 轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。 如料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到 20cm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開頭閥間造成混凝土逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把混凝土退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。 ? 混凝土泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。 ? 混凝土泵送供應(yīng)應(yīng)保證連續(xù)工作，如中斷，其中斷時(shí)間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。 ? 開始泵送時(shí)應(yīng)使混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)反泵狀態(tài)，泵送速度要先慢后快，逐步加速，同時(shí)要觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正常速度進(jìn)行泵送。 ? 經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵及輸送管中沒有異物后，采用與混凝土同配合比的減石子水泥砂漿潤泵。 ? 開機(jī)泵送：待各種隱蔽驗(yàn)收合格，輸送管道鋪設(shè)完畢，開機(jī)泵送。布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架或預(yù)制混凝土墊塊架空，不得直接支撐在鋼筋骨架上。 ? 由于混凝土泵送運(yùn)輸時(shí)給泵管的作用力較大，水平轉(zhuǎn)彎處需加固，圖示如下： ? 接布料桿：放穩(wěn)布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管，接好后轉(zhuǎn)動(dòng)布料桿，檢查布料桿的穩(wěn)定性，同時(shí)逐個(gè)檢查輸送管的 每個(gè)接頭，確保安全可靠。見下圖： 36 2021mm泵管水平固定側(cè)面圖φ48 鋼管扣件泵管泵管水平固定立面圖泵管 ? 泵管與拖式輸送泵接口部位附近，該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩或打入地錨進(jìn)行固定。 ? 輸送管無龜裂、無凸凹損傷和彎折； ? 接頭嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，可快速裝拆； ? 混凝土輸送管道不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具固定； ? 混凝土輸送管道應(yīng)定期檢 查，特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況，以防爆管。為此應(yīng)在泵機(jī)與垂直管之間設(shè)置一段 10m 以上的水平管，以抵消混凝土下墜沖力影響。轉(zhuǎn)向時(shí)，宜用曲率半徑大于 1m以上的大彎頭，盡量減少壓力損失。這段水平長度不宜小于泵送高度的 1/3～ 1/4。 泵輸送管配管布置原則 ? 泵機(jī)出口要有一定長度的地面水平管，然后再接 90176。 ? 混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi) ，不得有障礙物、高壓電線，同時(shí)要有防范高空墜物的措施。 ? 混凝土泵或泵車的停放地點(diǎn)要有足夠的場地，保證混凝土攪拌車供料、調(diào)車的方便。 35 ? 混凝土泵盡可能靠近澆筑地點(diǎn)。 混凝土的泵送 混凝土泵的選擇 根 據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場情況以及泵的主要技術(shù)參數(shù)（混凝土泵的主要參數(shù)即混凝土泵的實(shí)際平均輸出量和混凝土泵的最大輸送距離），本工程優(yōu)先選用 HBT80型混凝土輸送泵，來滿足混凝土施工的需要。 根據(jù)實(shí)際施工情況及時(shí)通知混凝土攪拌站調(diào)整混凝土運(yùn)輸車的數(shù)量，以確保混凝土的均勻供應(yīng)。當(dāng)實(shí)測坍落度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知攪拌站，嚴(yán)禁私自加水?dāng)嚢?。每次澆筑混凝土不?于 4 次檢測。 混凝土送至現(xiàn)場，在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌時(shí)間不少于 90 秒。 加強(qiáng)現(xiàn)場指揮和調(diào)度，避免車輛擁擠堵塞。所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，配備專職技工，隨時(shí)檢修。 澆筑申請得到批準(zhǔn)，匯同監(jiān)理、技術(shù)、質(zhì)檢部門對第一車混凝土進(jìn)行質(zhì)量鑒 34 定。 計(jì)量器具、試驗(yàn)器、振搗棒等檢驗(yàn)合格。 澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢。 檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作。 軸線尺寸、標(biāo)高等均經(jīng)過檢查，驗(yàn)收完畢。審批合格后報(bào)監(jiān)理，取得同意后才能澆筑。檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板穩(wěn)定性、支撐情況。 特殊工種操作人員必須具備相應(yīng)操作上崗證，并報(bào)監(jiān)理審查備案。 施工人員：素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、管理完善，聽從指揮?；炷凉捃囘M(jìn)場后，由現(xiàn)場專職人員收取、填寫混凝土運(yùn)輸單，其余技術(shù)資料由現(xiàn)場試驗(yàn)人員收取轉(zhuǎn)交技術(shù)部門。對混凝土工人提前進(jìn)行泵送知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，特別是接管人員及后臺(tái)混凝土人員加強(qiáng)培訓(xùn)，勤于檢查混凝 土輸送泵及泵管連接，確保泵管連接安全可靠， 并 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求 組織所有的混凝土施工員和操作者進(jìn)行培訓(xùn)，并做好書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底。標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)護(hù)坡混凝土表面，以便于引測。針對工程特點(diǎn)，制定施工方法、施工步驟，保證灌注均衡連續(xù)、有效。要求 攪拌站按“長 安 杯 ”標(biāo)準(zhǔn)提供其 齊 全 的四 套 商品 混凝土技術(shù)保證資料。 四 、 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)部門提前對商品混凝土供應(yīng)廠家進(jìn)行技術(shù)交底，明確對商品混凝土的技術(shù)要求，進(jìn)行資質(zhì)備案。 提前做好與政府有關(guān)部門、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理部門的外部協(xié)調(diào)，確保工程連續(xù)施工。 本工程混凝土全部采用商品混凝土 ， 混凝土澆筑采用泵送混凝土。地下室室內(nèi)采用素土回填，回填素土壓實(shí)系數(shù)≥ 第三節(jié) 泵送 混凝土工程施工 方案和方法 一、編制依據(jù) 序 號(hào) 名 稱 編 號(hào) 1 本工程全套施工圖紙 2 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021 3 《 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ503002021 4 《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 》 JGJ/T1095 5 《 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB501192021 6 《 混凝土粉煤灰應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GBJ14690 7 本工程施工組織設(shè)計(jì) 二 、 施工部署 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量方針：塑造精品工程，提供滿意服務(wù) 工程竣工目標(biāo)： 爭創(chuàng)“雁塔杯” 混凝土工程流水段劃分及部署 為方便 流水 施工，將 177?；靥钔羾?yán)禁采用凍土、濕土進(jìn)行回填，土方中不得有大塊，回填土應(yīng)貫徹分 層夯實(shí)，對稱回填的原則，環(huán)刀取樣合格率應(yīng)大于 93%。土方回 31 填前應(yīng)清除坑內(nèi)雜物、積水等。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下支撐件及時(shí)集中收集管理。 ，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。剪力墻模扳拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過 時(shí)，方可拆除。柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。 見下表，以同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試 塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。 ，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。 四．模板拆除 除模板的順序和方法，應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。 ： 現(xiàn)澆板平板模板采用 15mm 多層木夾板拼鋪，鋪設(shè)在間距300450mm 木方擱柵上，擱柵規(guī)格 100*50mm，擱置在鋼管或托木上，鋼管或托木下采用頂撐調(diào)節(jié)，頂撐立桿縱橫間距 8001200mm，立桿鋼管下不應(yīng)設(shè)置墊木塊，立桿搭設(shè)排列時(shí)要考慮到施工通道的設(shè)置。 安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面 (或樓面 )上彈柱軸線、邊線及控制線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線作邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。四面?zhèn)劝寰捎每v向模板且采用縱向背楞加固，為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生膨脹變形柱箍采用 Φ48 鋼管，中間增加 Φ12 螺栓、山形卡及扣件加固。 29 樓板混凝土次龍骨5 木方主龍骨10 木方樓板混凝土或筏板混凝土可調(diào)支撐碗扣式腳手架 梁模板配置及支撐圖 ： 本工程為全剪力墻結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)中部分柱均為暗 柱形式，所以本方案以二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱為主要設(shè)計(jì)對象。 主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁跨度在 4m及 4m以上時(shí)，梁模要在跨中起拱，起拱高度為 2‰ 。 梁模板的支撐系統(tǒng)由鋼管扣件組成，鋼管上端設(shè)置可調(diào)節(jié) 鋼 頂撐，頂撐間距根據(jù)實(shí)際情況確定，梁高≤ 700時(shí)，頂撐間距 8001000mm；梁高＞ 700時(shí)，頂撐間距 500mm，各頂撐間設(shè)置 水平牽杠，以保證頂撐立桿的穩(wěn)定與剛度。側(cè)板和底板均 加 立檔拼制成整塊模板，梁模板兩側(cè)板下方應(yīng)釘設(shè)夾木，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在背楞上，次梁模板還應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓板模板的擱柵標(biāo)高，在兩側(cè)板外釘上托木。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)不同位置采用不同材料及施工方法：地下室剪力墻流水施工時(shí)外墻處采用鋼板止水帶同基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻上鋼板止水帶焊接；內(nèi)墻及內(nèi)外墻交接處采用雙層鍍鋅鋼絲網(wǎng)（或快易收口網(wǎng)），在模板安裝前隨鋼筋綁扎時(shí)安裝，安裝位置距外墻內(nèi)邊大于 200或 暗柱邊。 地下墻板支模示意圖膠合板面板50179。 對拉螺栓除地下室外墻、人防墻、消防水池外，其余均要套相配套的 PVC 管，以提高螺栓的周轉(zhuǎn)利用率。 為確保模板在拼裝過程中的嚴(yán)密、垂直、平整，技術(shù)措施為：面板自攻釘需均布并擰實(shí)，面板應(yīng)抄平并將面板擦干凈。 250MM專用陰角模。 對拉螺栓孔整體上橫豎成排、間距均勻、排列有序，盡量減少裁板；根據(jù)類似工程成功支模經(jīng)驗(yàn)，決定本工程螺栓橫向間距為 600MM，縱向間距為 500MM，端部各一排距模板邊框 300MM，設(shè)計(jì)采用 100179。 ： 本工程地下室墻體竹木自配散拼模板采用竹膠合板與 50179。地下室四周外墻高出底板的導(dǎo)墻，采用 15 厚竹膠板 ，木方配成定型模板吊模并用穿墻螺栓固定。磚胚模砌筑高度 500mm,高于底板厚度 400mm，以利于后期大體積混凝土蓄水養(yǎng)護(hù)。 模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、質(zhì)檢及木工工長驗(yàn)收合格后方可使用。模板背面噴刷兩遍防銹漆。 大鋼模板表面平整度控制在 2mm 以內(nèi)，拼縫小于 1mm，模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。 （ 4）墻、柱鋼筋 綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 26 主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見表 機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表 名 稱 規(guī) 格 功 率 數(shù) 量 錘 子 重量 、 1kg 50 個(gè) 單頭扳手 開口寬（ mm）； 17~1 22~24 圓 盤 鋸 MJ106 3KW 1 臺(tái) 平 刨 MB503 3KW 1 臺(tái) 手 電 鉆 4 把 臺(tái) 鉆 VV508S 520W 1 臺(tái) 手提電鋸 M651A 2 臺(tái) 手提電刨 2 臺(tái) 壓 刨 MB1065 1 臺(tái) 活動(dòng)扳手 最大開口寬 65mm 手 電 鉆 鉆頭直徑 12~20mm 6 個(gè) 鋼 絲 鉗 長 150、 175mm 墨斗粉線帶 砂輪切割機(jī) 配套 1 個(gè) 零配件和工具箱 水 準(zhǔn) 儀 1 臺(tái) 經(jīng) 緯 儀 1 臺(tái) 水 平 尺 長 450、 500、 550mm 鋼 卷 尺 50m/30m/5m 直 尺 2~3m 工程檢測尺 2m （ 1） 施工場地較緊，模板及木工加工區(qū)放在 基坑?xùn)|南側(cè) ，具體見施工現(xiàn)場平面布置圖 （ 2）模板涂刷 隔離劑后 ，并分規(guī)格堆放。 （ 4） 隔離劑選用 劑 ： 大鋼模板的隔離劑選用油性隔離劑，即機(jī)油和柴油按 1： 3比例調(diào)勻。 （ 3）支架系統(tǒng)：木支架、螺栓、鋼管、扣件等。 （ 2）面板及龍骨材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計(jì)要求。具體材料需求及配置計(jì)劃見下表：根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。 100 木方 U型可調(diào)節(jié)頂撐，扣件鋼管架。 （ 4） 編制依據(jù)及參照規(guī)程： 序號(hào) 名 稱 編號(hào) 1 本工程全套施工圖紙 2 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002021 3 地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502022021 4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042021 5 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1302021（ 2021版） 6 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 JGJ1622021 頂板、梁、地下墻體、模板材料選用多層板，頂板及梁板模板按標(biāo)準(zhǔn)層配置2 套，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為 7 次，支撐采用 100179。 （ 2）模板備料：按照模板設(shè)計(jì)圖或明細(xì)及說明進(jìn)行材料準(zhǔn)備。 一 ．施工準(zhǔn)備 1. 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1） 根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃、合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定竹、木膠合板模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用 25 支撐系統(tǒng) 。 （ 12）現(xiàn)場攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車輛清洗處應(yīng)設(shè)置沉淀池，廢水應(yīng)排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。露天 存放時(shí)宜嚴(yán)密苫蓋，卸運(yùn)時(shí)防止遺灑飛揚(yáng)。 （ 9）清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板并嚴(yán)禁管端前方站人，以防射傷。 （ 8）發(fā)生堵管現(xiàn)象應(yīng)將反轉(zhuǎn)使用混凝土退回料斗后再正轉(zhuǎn)小行程泵送。 （ 7）使用地泵澆筑混凝土，泵管應(yīng)敷設(shè)在牢固的專用支架上，轉(zhuǎn)彎處設(shè)有支撐的井式架固定。 （ 5）泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持 ~1m，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高爆管傷人。 （ 4）泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，使傾覆力矩小于穩(wěn) 24 定力矩。 （ 2）混凝土澆筑前，應(yīng)對振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。 第六節(jié) 安全環(huán)境保護(hù)措施 （ 1）施工用電應(yīng)按三級配電、二級保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。砼泵采用兩臺(tái)柴油泵，避免受停電影響。筋長 1 米，上下各錨 米。 3. 突發(fā)性中斷砼澆筑，須在澆注面斜插ф 12短鋼筋，斜插短鋼筋的方向應(yīng)與澆筑面成直角。 2. 澆筑前必須與氣象站聯(lián)系，掌握澆筑的天氣情況，如有中到大雨，可推遲澆筑日期。 7) 同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng) 度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ107 的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為 。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 45d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。 4) 同條件試件拆 模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。 2) 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。 3. 根據(jù)施工需要留置足夠組數(shù)的同條件試塊。 試驗(yàn) 1. 混凝土澆筑時(shí)由專職試驗(yàn)工取樣，每 100m3 混凝土留置一組 28d標(biāo)養(yǎng)試塊 。 2. 混凝土澆筑前，商品混凝土隨車要有攪拌站的開盤鑒定、配合比、原材及外加劑的試驗(yàn)單、檢測報(bào)告。 6. 保持連續(xù)均衡供應(yīng)控制混凝土澆筑溫度。 3. 精心設(shè)計(jì)大體積混凝土配合比，限制水泥用量，降低混凝土內(nèi)部水化熱。 主要技術(shù)措施 1. 使用高性能混凝土，提高混凝土的耐久性 22 高性能混凝土在配制上的特點(diǎn)是低水灰比，選用優(yōu)質(zhì)原材料，除水泥、水和骨料外，必須摻加足夠數(shù)量的礦物集料和高效減水劑，減少水泥用量，減少混凝土內(nèi)部孔隙率，減少體積收縮，提高強(qiáng)度，提高耐久 性。 5. 防火草簾在內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差均小于 25℃ 時(shí)，方可拆除。 4) 澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來確定。 2) 蓄 水、覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。 3. 養(yǎng)護(hù)要求 1) 為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢 后，并達(dá)到上人條件后，立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)在混凝土內(nèi)外溫差大于 25℃ 前進(jìn)行覆蓋。溫差控制在25℃ 范圍內(nèi)。我們采用 蓄 水結(jié)合覆蓋雙層防火草簾的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土底板澆筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水 50mm 深的方式養(yǎng)護(hù)，外墻采用頂部敷設(shè)花管的方法淋水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)測溫當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于 25℃時(shí)可覆蓋防火草簾。 如局部部位筏板上部鋼筋保護(hù)層大于 40mm，還應(yīng)增加附加鋼絲網(wǎng)，具體操作為：初步按標(biāo)高用鋁合金大杠刮平混凝土表 面 后 ， 在保護(hù)層超厚位置壓入附加鋼絲網(wǎng)