【正文】 1000 1 0 0 0 2 3 .3 2 3 4 0 .7 /3 .1 4 2 1 .8vn r m md? ?? ? ??表 （ 557） 根據(jù) Z535 機床說明書，選擇 400 / minnm? 這時實際擴孔速度 v 為 3 . 1 4 2。 擴孔切削用量 根據(jù)表 ， (0 .7 ~ 0 .8) 0 .7f ??表 =～ /mmr ，根據(jù) Z535 機床說明書，取 /f mm r? 。Empp? ，故選擇的鉆削用量可用。/m M Mp p n n K? ? ?表 = 195 / 182 ??= （ 554） 機床有效功率 39。39。 切削速度的修正系數(shù)可由表 查出： ? ? 則 1 3 0 . 8 8 1 . 0 1 1 . 4 4 / m i nm v l vv v k k m? ? ? ? ?39。 2）確定切削速度 v 、軸向力 F、扭矩 M 及切削功率 mp ：用不同刀具材料進行鉆、擴、鉸孔的 v 、 F、 M、 mp 均可按表 及表 進行計算。39。 由于所選擇的進給量 f 遠小于 39。39。f /mmr 。按 Z535 立式鉆床說明書，取 f = /mmr 。 （ 2） 鉆削用量 1）確定進給量 f ：根據(jù)表 可查出 f表 = ~ /mm r，由于孔深與孔徑之比/ld=34/20=， lfk =，故 39。 75 拖拉機變速箱機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 25由公式 1000dnv ?? 計算出刀具轉(zhuǎn)速 ： n=1000*81/（ 550） （ 3）確定切削工時 根據(jù)《工藝手冊》表 ，鏜削的機動時間的計算： 1 2 3il l l lltif n f n? ? ????? 其中 1 2 ~ 3 4ta n p ral k? ? ? 2 3~5l ? 取 2 5l? 3 0l? 而 l 取兩孔中最大的值 30 所以 30 4 5 2 m 63it ????? （ 551） ⑤ 鉆 ???? 孔 第一步：鉆孔 （ 1）鉆頭的選擇 選用 20mm? 標準高速鋼鉆頭并磨出雙錐和修磨橫刃。 精鏜時的加工余量單邊 被確定為 ，可在一次走刀內(nèi)完成，故 mm? 。 (2)確定鏜削用量 根據(jù)表 15 ~ 30 / minvm? ，因為鏜此兩孔時有鏜套支撐，故取 20 / minvm? ；再由表的 0 .1 5 ~ 0 .5 /f m m r? ，根據(jù)實際條件取 /f mm r? 。 由公式 1000dnv ?? 計算出刀具轉(zhuǎn)速 N=1000v/π d=175 根據(jù)《工藝手冊》表 ，臥式鏜床主軸轉(zhuǎn)速取 n? 63 /minr ，則求的實際切削速度 v=65 （ 3 確定切削工時 根據(jù)《工藝手冊》表 ，鏜削的機動時間的計算： 1 2 3i l l l lltif n f n? ? ????? 其中： 1 2 ~ 3 4ta npral k? ? ? 2 3~5l? 取 2 5l? 30l? 而 l 取兩孔中最大的值 30 所以 30 4 5 2 m 63it ????? （ 547） ○ 3 精鏜 ??? 和 ??? 成 (左動力頭 ) (1) 刀具的選擇 75 拖拉機變速箱機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 24兩孔有較高的同軸度要求，故采用兩把組合鏜刀一次加兩孔，查表 單刃鏜刀得規(guī)格 1 6 1 6 7 0B H L? ? ? ? ?， 4f? ，材料為高速鋼。 精鏜時的加工余量單邊被確定為 ，可在一次走刀內(nèi)完成，故 mm? 。 (2) 確定鏜削用量 根據(jù)表 m in/30~15 mv ? ，因為鏜此兩孔時有鏜套支撐，故取 20 / minvm? ；再由表的rmmf /~? ，根據(jù)實際條件取 /f mm r? 。 表 表 （ 540） N=1000v/按 Z535 機床說明書取 100 / minnr? 這時實際切削速度為 v 為 3 . 1 4 2 2 1 0 0 6 . 9 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnvm? ??? ? ? （ 541） V=nπ d/1000=（ 3）切削工時的確定 由表 機動時間計算公式： 而 cot 32frdtk?? 1l 取 2 1mfm l l lt fn??? ?75 拖拉機變速箱機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 22 22 cot 20 32? ?? （ 545） 工序 40：精鏜孔 精鏜 ??? 和 ??? 成，精鏜 ??? 和 ??? 成，精鏜 74? 并倒角（從大端），精鏜 ??? 和 ??? 成，精鏜 ? ?? 、 ??? 和 ??? 的孔成，鉆、擴、鉸 22???? ○ 1 精鏜 ??? 和 ??? 成 (1) 刀具的選擇 (右動力頭 ) 兩孔有較高的同軸度要求，故采用兩把組合鏜刀一次加兩孔，查表 單刃鏜刀得規(guī)格 2 0 2 0 1 0 0B H L? ? ? ? ?， fm/min= n*f=，材料為硬質(zhì)合金。但根據(jù)實際條件，可直接在表 中利用插入法查出，即 17 / minv mm?表 4500FN?表 N M??表 KW?表 由于實際加工條件與上表所給條件不完全相同進行修正。f ，故所選 f 可用。f 和 39。根據(jù)表 ，由于機床進給機構(gòu)允許的軸向力 maxF =15690N，允許的進給量 /mmr 。 根據(jù)表 ，鉆頭強度所允許的進給量 39。f表 =（ ～ ） ? =~ /mmr 。其規(guī)格為鉆頭直徑 22mm，公差為 ? ， L為85 mm， L 為 30 mm， a 為 3 mm，螺紋線數(shù)為 3 mm， P為 12 mm。 由公式 1000dnv ?? 計算出刀具轉(zhuǎn)速 N=1000*40/（ 538） （ 3）確定切削工時 根據(jù)《工藝手冊》表 ，鏜削的機動時間的計算： 1 2 3i l l l lltif n f n? ? ????? 其中 : 1 2 ~ 3 8ta npral k? ? ? 2 3~5l ? 取 2 5l? 3 0l? 而 l 取兩孔中最大的值 30 所以 ： 3 0 8 5 0 .8 m in0 .7 8 0it ????? （ 539） ④ 鉆 22???? 的孔 第一 步：鉆孔 （ 1）鉆頭的選擇 由于從大端面到小端面的孔有 363的深度，長徑之比為 363/22=14，而內(nèi)孔表面粗糙度 aR ，精度在 H8級。 粗鏜時的加工余量單邊被確定為 6mm ，可在一次走刀內(nèi)完成，故 6pa mm? 。 (2)確定鏜削用量 根據(jù)表 20 ~ 35 / minvm? ，因為鏜此兩孔時有鏜套支撐，故取 30 / minvm? ；再由表的 ~ /f m m r? ，根據(jù)實際條件取 /f mm r? 。 由公式 1000dnv ?? 計算出刀具轉(zhuǎn)速 N=1000v/π d=1000x42/=113 （ 532） 由此得： fmm/min= n*f=113*= （ 533） （ 3）確定切削工時 75 拖拉機變速箱機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 19根據(jù)《工藝手冊》 1 表 ，鏜削的機動時間的計算： 其中 : 2 3~5l ? 取 2 5l? 3 0l? 而 l 取兩孔中最大的值 30 所以 3 0 8 5 1 m in0 .7 6 3it ????? （ 534） ○ 2 粗鏜 ??? 至 119? 和 ??? 至 109? 的孔 （ 1）刀具的選擇 兩孔有較高的同軸度要求，故采用兩把組合鏜刀一次加工兩孔，查表 單刃鏜刀得規(guī)格 1 6 1 6 7 0B H L? ? ? ? ?， 4f? ，材料為硬質(zhì)合金。 粗鏜時的加工余量單邊被確定為 6mm ，可在一次走刀內(nèi)完成，故 6pa mm? 。 0 . 2 1 8 8 3 2 9 8 . 6 / m i nffv a z n m m? ? ? ? ?75 拖拉機變速箱機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 1839。 1000 1000 85 / m 250rvnrd? ?? ? ??39。fv ； （ 528） （ 529） 根據(jù)銑床《工藝手冊》表 ： 85n? /minr 300 / minfv mm? 得 78 / minrvm? /fra mm z? （ 3）校驗機床功率 考慮工件材料硬度及實際銑削寬度的銑削功率為 39。rv = 5 8 1 .0 1 .0 0 .9 2 5 3 .3 6 / m i nm? ? ? ? （ 527） 計算出刀具轉(zhuǎn)速 39。 確定銑削速度 v表 及銑削功率 mp ：根據(jù)表 v表 和 mp 得： v表 =58 /minm mp = 同時可得出鑄鐵硬度為 190HB，銑削寬度 wa =150mm ，而實際的工件硬度為 200HB，實際要銑削的寬度為 250mm ，故可根據(jù)表 查出修正系數(shù)： mvk = mmkp= svk = amvk = am mkp= 考慮修正系數(shù)后的銑削速度 39。 確定每齒進給量 fa ：根據(jù)表 ， X6140 銑床功率為 ，故每齒進給量fa =～ /mmz ，取 fa = /mmz 。rk ， ??30?rk ，mmbr 1? ， ??20rk 。0a ， β =5176。 0 . 2 1 8 6 3 2 0 1 . 6 / m i nffv a z n m m? ? ? ? ?min/51mvr ?75 拖拉機變速箱機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 17此平面是鑄造出的表面，用端銑刀加工，采用硬質(zhì)合金端銑刀。 1000 1000 63 / m 250rvnrd? ?? ? ??39。 4 .3 2 1 .0 1 .5 6 .4 8mp k w? ? ? ? （ 524） 銑削功率還與銑削速度有關(guān)，有表查出的 54 / minvm?表 ，現(xiàn)實際此外用的故 5451 ??表vvr （ 525） 上選根據(jù)表 ，考慮銑削速度變化對銑削功率的影響，由于 ? ，故實際銑削功率 6. 48 1 6. 48 7. 5mrp k w k w? ? ? ? 切削工時的確定：利用作圖法得出銑削的總行程 21 LLL ?? ，而查表 得出mmLL 7121 ?? ，故 21 LLL ?? =478+71=549mm， 所以 125 4 9 2 5 . 4 9 m i n200mmL L Ltif?? ?? ? ? （ 526） ② 精銑上頂面保 ?? （ 1）刀具的選擇 39。n 及進給量速度 39。rv 為： 39。 確定銑刀的磨鈍標準及耐用度：根據(jù)表 、 2mm ，耐用度 T=240min 。 (2) 銑削用量 確定銑削深度 pa ，由于表面粗加工余量被確定為 6mm，故可一次走刀完成，所以pa =6mm。rk ， ?rk =30176。 rk =20176。 切削工時的確定：利用作圖法得出銑削的總行程 12L L L?? ，而查表 得出1270L L mm?? 故 12L L L??=+70=， 所以 ： （ 520） 工序 30： 銑上平面 ① 粗銑上 平面保尺寸 301 (1)刀具的選擇 此平面是鑄造出的表面，用端銑刀加工，采用硬質(zhì)合金端銑刀。Ep 為： 39。39。39。fv ； （ 515） （ 516） 根據(jù)銑床《工藝手冊》表 ： 65n? /minr 380 / minfv mm? 得 51 / minrvm? /fra mm z? （ 3）校驗機床功率 考慮工件材料硬度及實際銑削寬度的銑削功率為