【正文】 攪拌時間符合砼攪拌機(jī)每次容量所規(guī)定的攪拌的時間要求，且從嚴(yán)掌握。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我單位在現(xiàn)場設(shè)置砼攪拌站進(jìn)行集中攪拌，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察，檢驗論證，滿足施工要求后使用。 進(jìn)場后，立即考察當(dāng)?shù)氐纳唐讽艛嚢枵?，?jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)定后擇優(yōu)選用，確定砼生產(chǎn)供應(yīng)廠家。 混凝土工程 本工程混凝土強(qiáng)度等級類型較多。 模板檢驗程序 模板支設(shè)完畢后，要檢查模板加固是否牢靠，并用檢測工具檢查其垂直度，在自檢合格的基礎(chǔ)上報請業(yè)主、監(jiān)理公司進(jìn)行驗收，驗收合格后，才可以進(jìn)行砼的施工。 ⑵由于構(gòu)造 柱為后澆，故均可利用其兩邊墻體做模板，另兩邊模板支法與圈梁模板支法有點(diǎn)類似，即：在構(gòu)造柱兩邊墻體上每隔 500mm高留一孔洞，穿φ 48179。 ，豎立的兩側(cè)板，用卡具及斜撐支牢。 圈梁、構(gòu)造柱模板 ⑴圈梁特點(diǎn)是斷面小但很長，除個別地方是架空的外，其余均擱在墻上，故圈梁模板主要是由側(cè)板和固定側(cè)板所用卡具組成，底模用于架空部分。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對位螺桿，將踏步頂板與底板拉結(jié)。 mm 鋼管外楞用對拉螺桿增強(qiáng)剛度， 樓梯 樓梯底板采用 18mm厚膠合板或七夾模板，踏步側(cè)板及擋板采用 25MM厚木板。 80方木檔，其間距不能大于 400mm,外抱Φ 48179。 c、板部位板下增設(shè)Φ 20 圓木柱 1500，鋼管支撐拆除后，圓木柱不拆除，待后澆帶砼澆搗完成達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除。后澆帶處的底模斷開配置，兩側(cè)增設(shè) Φ 20cm 圓木支撐 ,后澆帶部位鋼管支模架同其他梁板一同支模，并與之連成一體，后澆帶部位（一般后澆帶邊向外延伸 1m 的范圍內(nèi)）的支模架及模板能與其他梁板能 有效脫離，拆除時，后澆帶部位支模架不拆除，待后澆帶封閉后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求方可拆除。 1000的梁，由于扣件抗滑力不夠，必須在梁底中心線位置加設(shè)間距不大于 1000mm的立桿，以分擔(dān)大梁的自重，保證扣件所受力小于其抗滑力 8KN。 （ 2）大梁下立桿采用雙管搭設(shè)，沿梁長方向間距為 1000mm,立桿底加墊通長 20 厚不少于 200 寬的木板。立桿縱橫方向設(shè)置掃地桿、橫桿、剪刀撐，立桿底部掃地桿距地≤ 300mm，水平橫桿步距。 梁、板支模架搭設(shè) （ 1）立桿縱橫間距≤ 1200mm，立桿接頭位置應(yīng)錯開，錯開位置≤50%，立桿底部采用 150179。有裂紋、嚴(yán)重彎曲變形銹蝕的鋼管，嚴(yán)禁用于支模架搭設(shè)中，鋼管采用Φ 48179。為防止重大事故發(fā)生，應(yīng)對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行計算審批后實施。 支模順序 依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用不同的模板和支撐方法，框架施工時每層支模順序：搭設(shè)腳手架→支柱模板→支梁板模板；墻體施工時支模順序：磚體砌筑→支構(gòu)造柱側(cè)?！α簜?cè)模 施工方法 本工程部分樓層層高較高。 100mm木方作支墊，φ 48 鋼管作受力撐。 鋼筋工程質(zhì)量由鋼筋綁扎工序質(zhì)量和鋼筋焊接工序質(zhì)量組成，鋼筋綁扎必須由熟練工人操作；鋼筋焊工持證上崗，焊接前必須根據(jù)現(xiàn)場的條件進(jìn)行試焊，試焊合格后方可正式施焊。必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時穿插，及時按設(shè)計要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定 牢靠，做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時，派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求、柱插筋位置準(zhǔn)確。 鋼筋檢查經(jīng)監(jiān)理驗收合格，并填報鋼筋隱蔽驗收單后，方能澆砼隱蔽。 鋼筋檢查 鋼筋綁扎完后，重點(diǎn)檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。梁的下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在梁跨度的 1/3處焊接，梁下部鋼筋的焊接接頭在跨中。 本工程柱子的豎向鋼筋 3 級鋼全部采用機(jī)械連接。 直徑大于 16的鋼筋采用焊接或機(jī)械連接；直徑小于 16 的鋼筋可采用綁扎搭接接頭。綁扎時做到畫線定位，梁柱鋼筋點(diǎn)點(diǎn)綁扎，板鋼筋梅花間隔交叉綁扎，堅持“先主梁后次梁，先梁后板”的綁扎程序；為保證雙層鋼筋網(wǎng)片上 鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)計要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架，鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊，結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理按設(shè)計要求做好，柱、墻插筋按放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定，同時注意成品保護(hù)。 鋼筋堆放 鋼筋按集中采購、集中配制、集中堆放的原則，下好料后，按規(guī)格、型號進(jìn)行分類堆放整齊，并掛牌注明其使用部位及規(guī)格，堆放鋼筋墊設(shè)150mm 高的木方。 鋼筋翻樣及加工 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣料單審 核批準(zhǔn)后進(jìn)行鋼筋加工制作，在翻樣時綜合考慮柱、梁、板的相互關(guān)系，按照設(shè)計和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，執(zhí)行施工規(guī)范進(jìn) 行施工作業(yè)。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。 施工程序 結(jié)構(gòu)施工程序如下：測量定位放線→搭設(shè)腳手架→柱扎筋→柱支模→梁 板支?！?、板底筋綁扎→ GBF管預(yù)埋→柱梁板澆筑砼→墻體封閉 鋼筋工程 鋼筋原材料的檢驗 本工程中所有的鋼筋必須是大廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，鋼筋按批量進(jìn)貨，每批鋼筋進(jìn)場時必須有出廠合格證，每捆（盤）鋼筋必須有明確標(biāo)志，且與出廠檢驗報告及出廠單必須相符。 雨期施工時，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。夯實，直到管頂 以上時，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實。每層至少夯擊三遍 .要求一夯壓半夯 ?；踊靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相 差太多；較長的管溝墻，內(nèi)部要加支撐。 深淺基坑相連時，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時，再與淺基坑一起填夯。一 5 表面平整度 8 、土方回填 1）、工藝流程 基坑 (槽 )底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收 基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收 2）、操作工藝 回填 土一般選用含水量在 10%左右的干凈粘性土 (以手攥成團(tuán)、自然落地散開為宜 )。 10 全高 177。 對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新 檢查驗收。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗批 (1)主控項目 1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺 陷。 3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ①應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； ②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d； ③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝 土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同： ④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； ⑤混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1． 2N／ mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 2)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。 (2)一般項目 1)施工縫的位置 應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 2％ 注： A、各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計量準(zhǔn)確； B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料 的用量。 原材料每盤稱量的 允許偏差 材料名稱 允許偏差 水泥、摻合料 177。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。用于檢查 結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng) 在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 5)混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 4)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。 2)普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝 土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》 JGJ5《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》 JGJ52的規(guī)定。 (2)一般項目 1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GBl596 等的規(guī)定。 4)混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》 JGJ55 的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB50164的規(guī)定。 2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝 土外加劑》 GB807《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GBJ1l9 等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 (三 )砼工程 l、砼原材料及配合比設(shè)計 本工程采用商品砼，商品砼在攪拌站拌制時應(yīng)注意 以下 幾點(diǎn)： (1)主控項目 1)水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GBl75 的規(guī)定。 2)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。 (2)一般項目 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： ①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； ②模板與混凝土 的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙工程 施工 ； ③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； ④對清水混凝工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。 2．模板工程 模板安裝工程 (1)主控項目 1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度：根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010 的規(guī)定，綁扎搭接受力鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)鋼筋強(qiáng)度、外形、直徑及混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)經(jīng)計算確定，并根據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進(jìn)行修正。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1． 3L(L為搭接長度 )，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35倍 d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑 )且不小于 500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。 2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJl0《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJl8的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。 3)鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 5 鋼筋安裝工程 (1)主控項目 1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 2)鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法，杜絕使用冷拉方法。；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 1350； ③箍筋彎后平直部分長度：不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。彎鉤時， HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求； ③鋼筋作不大于 900的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 4)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： ① HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180。 2)對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼 筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定： ①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于 ； ②鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 。 (十 )模板拆除 側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝士棱角破壞。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于 7 晝夜，特種混凝 土養(yǎng)護(hù)不得少于 14晝夜。 (八 )澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留 孔 洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。 (七 )混凝土找平 混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。上層 振 搗棒插入下層 3～ 5cm。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓 o． 5 小時待其下沉，再澆上一層。 (四 )清理 清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。時，利用鋼絲網(wǎng) (間距 30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。錐形基礎(chǔ)坡度， 30。